Патент на изобретение №2188625
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ЛАК ДЛЯ НОГТЕЙ
(57) Реферат: Изобретение относится к парфюмерной промышленности и касается производства лака для ногтей. Лак для ногтей содержит пленкообразователь, пластификатор, растворитель и органические люминофоры различного цвета свечения, компоненты берут в определенном количественном соотношении. Лак обладает хорошими потребительскими свойствами и обеспечивает в условиях затемненных помещений, снабженных источником УФ-света, получение дополнительного декоративного эффекта – цветного свечения. 7 з.п. ф-лы. Изобретение относится к композициям лаков и может быть использовано в парфюмерной промышленности для производства маникюрного лака. Известные маникюрные лаки, как правило, состоят из пленкообразователя, пластификатора, модификатора или активатора, растворителя, сопутствующего растворителю соединения и разбавителя. В составе лаков в качестве пленкообразующего компонента часто используют нитроцеллюлозу в сочетании с модификаторами (пластификаторами), различные смолы всевозможных вариантов, например формальдегидные смолы, желатин, камфору; наиболее часто применяемые растворители – этилацетат, бутилацетат, амилацетат и т.д. или их смеси. В качестве веществ, сопутствующих растворителям, применяют низшие спирты, а для разбавителей используют ароматические или алифатические углеводороды или их смеси (ЕР 0061348; 1982). Основными направлениями в усовершенствовании лаков являются повышение адгезии лака к ногтям, влагостойкости, усиление блеска. Так для повышения адгезии и влагостойкости в качестве пленкообразующей основы используют нитрооснову, состоящую из коллоксилина ПСВ и ВНВ [ТУ-205 РСФСР 11.148-86]. Для повышения блеска и улучшения адгезионных свойств в вышеприведенный состав предлагают вводить в качестве модификатора каучук СКН-18-1А (ТУ-38-1036-76), являющийся низкомолекулярным сополимером бутадиена с нитролаком акриловой кислоты, содержащим незначительное количество карбоксильных групп [Патент РФ 2020925]. Введением в состав лаков различных полиуретанов достигают также значительного повышения адгезии и увеличения срока хранения лака [W099/56705; W099/56706; W099/56707]. Все вышеупомянутые усовершенствования и еще многие другие, не упомянутые нами, касаются, как правило, усовершенствования потребительских свойств маникюрных лаков. Задачей предлагаемого изобретения является придание лаку дополнительного декоративного свойства – флуоресценции в условиях затемненных помещений, оборудованных источниками ультрафиолетового (УФ) света. Упомянутая задача актуальна для настоящего времени, т. к. многие развлекательные и зрелищные мероприятия (дискотеки, “шоу”-представления) проводят именно в таких помещениях, и основные их посетители – школьная молодежь, студенчество – тяготеют к световым эффектам как на сцене, так и в личной косметике. Для решения вышеупомянутой задачи предложена композиция маникюрного лака, содержащая пленкообразователь, пластификатор, модификатор (активатор), растворитель, сопутствующее растворителю соединение и разбавитель, которая дополнительно содержит органические люминофоры различного цвета свечения в количестве 0,1-5%. Применение упомянутых органических люминофоров в количестве менее 0,1% не дает достаточного декоративного эффекта, а увеличение этого количества более 5% не оправдано, т.к. увеличивает стоимость лака, не усиливая декоративный эффект свечения. Технология получения предлагаемого лака заключается в следующем: в реактор загружают растворители, сопутствующие им соединения и люминофор, затем при работающей мешалке небольшими порциями загружают пленкообразователь и пластификатор. Полученную смесь перемешивают до полного растворения полимеров и люминофора, затем в реактор загружают остальные компоненты и размешивают смесь до полной гомогенизации лака. Нижеприведенные примеры иллюстрируют предлагаемое изобретение. ПРИМЕР 1 Для приготовления предлагаемого маникюрного лака в реактор загружают 40 кг этилацетата, 22,0 кг бутилацетата, 5,25 кг изопропилового спирта и 4,9 кг люминофора (1,2-нафтоилен-1′, 8′-бензимидазол) и при работающей мешалке последовательно придают небольшими порциями 8,86 кг нитроцеллюлозы и 0,02 кг акрилового сополимера. Смесь перемешивают в течение 2 ч до полного растворения полимеров и люминофора. После окончания гомогенизации в реактор загружают остальные компоненты: 11,48 кг гептана, 4 кг толуолсульфамида, 2 кг дибутилфталата, 1 кг изобутиральдегида, 0,4 кг бензофенона, 0,05 кг ацетата сахарозы, 0,02 кг пантотената кальция, 0,02 кг диметикона и производят перемешивание до полной гомогенизации лака. В результате получают лак следующего состава, %: Нитроцеллюлоза – 8,86 Акриловый сополимер – 0,02 Толуолсульфамид – 4,0 Дибутилфталат – 2,0 Бензофенон – 0,4 Изобутиральдегид – 1,0 1,2-Нафтоилен-1′,8′-бензимидазол – 4,9 Ацетат сахарозы – 0,05 Пантотенат кальция – 0,02 Диметикон – 0,02 Изопропиловый спирт – 5,25 Этилацетат – 40,0 Бутилацетат – 22,0 Гептан – 11,48 Полученный лак в затемненном помещении, оборудованном источником УФ-света, обеспечивает яркое сине-зеленое свечение. ПРИМЕР 2 В реактор загружают растворители: 43,4 кг этилацетата, 23,43 кг бутилацетата, 5,22 кг изопропилового спирта и 0,1 кг люминофора (2[2-(2-нафталинсульфониламино)фенил] -4Н-3,1-бензоксазин-4-он). При работающей мешалке загружают небольшими порциями 8,86 кг нитроцеллюлозы, 0,02 кг акрилового сополимера. Смесь перемешивают в течение 2 ч до полного растворения полимеров и получения однородной суспензии люминофора. После окончания гомогенизации в реактор загружают остальные компоненты: 11,48 кг гептана, 4 кг толуолсульфамида, 2 кг дибутилфталата, 1 кг изобутиральдегида, 0,4 кг бензофенона, 0,05 кг ацетата сахарозы, 0,02 кг пантотената кальция, 0,02 кг диметикона и перемешивают до полной гомогенизации лака. В результате получают лак следующего состава, %: Нитроцеллюлоза – 8,86 Акриловый сополимер – 0,02 Толуолсульфамид – 4,0 Дибутилфталат – 2,0 Бензофенон – 0,4 Изобутиральдегид – 1,0 2[2-(2-Нафталинсульфониламино)- фенил]-4Н-3,1 -бензоксазин-4-он – 0,1 Ацетат сахарозы – 0,05 Пантотенат кальция – 0,02 Диметикон – 0,02 Изопропиловый спирт – 5,22 Этилацетат – 43,4 Бутилацетат – 23,43 Гептан – 11,48 Полученный лак в затемненном помещении, оборудованном источником УФ-света, имеет яркое зеленое свечение. ПРИМЕР 3 В реактор загружают: 32,4 кг бутилацетата, 21,58 кг толуола, 8,0 кг этилацетата, 7,0 кг изопропилового спирта, 6,0 кг бутанола и 4,0 кг люминофора (5-(4-диметиламинобензилиден)барбитуровая кислота). При работающей мешалке загружают небольшими порциями 6,0 кг нитроцеллюлозы и 0,02 кг акрилового сополимера. Смесь перемешивают в течение 2 ч до полного растворения полимеров и получения однородной суспензии люминофора. Затем в реактор загружают остальные компоненты: 4,0 кг толуолсульфамида, 6,5 кг дибутилфталата, 4,0 кг формальдегидной смолы и 0,5 кг камфоры и перемешивают массу до полной гомогенизации. Получают лак следующего состава, %: Нитроцеллюлоза – 6,0 Акриловый сополимер – 0,02 Толуолсульфамид – 4,0 Дибутилфталат – 6,5 Формальдегидная смола – 4,0 5-(4-Диметиламинобензилиден)барбитуровая кислота – 4,0 Изопропиловый спирт – 7,0 Бутилацетат – 32,4 Толуол – 21,58 Этилацетат – 8,0 Бутанол – 6,0 Камфора – 0,5 Полученный лак в затемненном помещении, оборудованном источником УФ-света, имеет красное свечение. ПРИМЕР 4 В реактор загружают растворители: 42,26 кг этилацетата, 21,95 кг бутилацетата, 5,22 кг изопропилового спирта и 1,9 кг люминофора (3-фенил-5,6-бензокумарин). При работающей мешалке загружают небольшими порциями: 9 кг коллоксилина ПСВ, 0,7 кг коллоксилина ВВН. Смесь перемешивают в течение 2 ч до полного растворения полимеров и люминофора. После окончания гомогенизации в реактор загружают остальные компоненты: 11,48 кг гептана, 4 кг толуолсульфамида, 2 кг дибутилфталата, 1 кг изобутиральдегида, 0,4 кг бензофенона, 0,05 кг ацетата сахарозы, 0,02 кг пантотената кальция, 0,02 кг диметикона и массу перемешивают до полной гомогенизации. Получают лак следующего состава, %: Коллоксилин ПСВ – 9,0 Коллоксилин ВВН – 0,7 Толуолсульфамид – 4,0 Дибутилфталат – 2,0 Бензофенон – 0,4 Изобутиральдегид – 1,0 3-Фенил-5,6-бензокумарин – 1,9 Ацетат сахарозы – 0,05 Пантотенат кальция – 0,02 Диметикон – 0,02 Изопропиловый спирт – 5,22 Этилацетат – 42,26 Бутилацетат – 21,95 Гептан – 11,48 Полученный лак в помещении, оборудованном источником УФ-света, дает синее свечение. ПРИМЕР 5 В реактор загружают растворители: 43 кг этилацетата, 22,0 кг бутилацетата, 5,19 кг изопропилового спирта и 2,0 кг люминофора (2,5-бис(5-трет-бутилбензоксолил-2)тиофен). При работающей мешалке загружают небольшими порциями 8,86 кг нитроцеллюлозы и 0,02 кг акрилового сополимера. Смесь перемешивают в течение 2 ч до полного растворения полимеров и люминофора. После окончания гомогенизации в реактор загружают остальные компоненты: 11,5 кг гептана, 4 кг толуолсульфамида, 2 кг дибутилфталата, 1 кг изобутиральдегида, 0,4 кг бензофенона, 0,05 кг ацетата сахарозы, 0,02 кг пантотената кальция, 0,02 кг диметикона и массу перемешивают до полной гомогенизации. Получают лак следующего состава, %: Нитроцеллюлоза – 8,8 Акриловый сополимер – 0,02 Толуолсульфамид – 4,0 Дибутилфталат – 2,0 Бензофенон – 0,4 Изобутиральдегид – 1,0 2,5-Бис(5-трет-бутилбензоксолил-2 )тиофен – 2,0 Ацетат сахарозы – 0,05 Пантотенат кальция – 0,02 Диметикон – 0,02 Изопропиловый спирт – 5,19 Этилацетат – 43,0 Бутилацетат – 22,0 Гептан – 11,5 Полученный лак в затемненном помещении, оборудованном источником УФ-света, дает синее свечение. Все лаки по примерам 1-5 обеспечивают получение глянцевитой ровной пленки без посторонних включений и обладают хорошей адгезией к поверхности ногтя. Таким образом, предлагаемое изобретение обеспечивает получение декоративного эффекта при сохранении хороших потребительских свойств лака для ногтей. Формула изобретения
PC4A – Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение
Прежний патентообладатель:
(73) Патентообладатель:
Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 09.06.2008 № РД0037122
Извещение опубликовано: 20.07.2008 БИ: 20/2008
|
||||||||||||||||||||||||||
