Патент на изобретение №2188410
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ЭКСПРЕСС-ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТАВА ДВУХКОМПОНЕНТНОЙ СРЕДЫ
(57) Реферат: Использование: в измерительной технике. Сущность: способ заключается в регистрации изменения температуры нагретого датчика, который помещают последовательно в компонентах и в средах с определенными концентрациями этих компонентов. По темпам изменения температуры датчика определяют зависимость изменения концентрации компонентов. После этого регистрируют темп изменения температуры датчика в испытуемой среде и по указанной зависимости определяют состав среды. Технический результат: упрощение способа определения состава сред. 1 ил. Изобретение относится к технике для измерения состава двухкомпонентной среды и может быть применено в системах измерения и контроля в различных технологических процессах, например, при измерении состава и концентрации, уровня, массы и т.д. Известна газовая хроматография, заключающаяся в разделении компонентов среды, вводимой в хроматограф, между газом-носителем и сорбентом (П. Профос. Измерения в промышленности. – М.: Металлургия, 1980. – 528-540 с.). Недостатком способа является сложность метода и реализующих метод устройств, необходимость газа-носителя и сорбента и высокая стоимость устройства и эксперимента. Известен термокондуктометрический газовый анализ (В.А. Григорьев, В.М. Зорин. Тепло- и массообмен. Теплотехнический эксперимент. – М.: Энергоиздат, 1982. – 392 с.). Метод основан на различии коэффициентов теплопроводности компонентов смеси. Содержание компонентов можно определить, измеряя коэффициент теплопроводности смеси. В устройствах, реализующих метод, должны быть созданы камеры, в которых исключается конвективный и лучистый теплообмен, а температура стенок постоянна. Недостатком метода и устройств является их сложность и то, что компоненты должны иметь близкие значения коэффициентов теплопроводности. Известен способ определения состава жидкостей (а.с. СССР 914982, МКИ G 01 N 25/20, опубл. 25.03.82 г.), включающий поддержание постоянной температуры анализируемой среды, генерацию в ней акустического сигнала посредством паров вспомогательной жидкости и регистрацию этого сигнала. Недостатком способа является его сложность в связи с необходимостью подачи в анализируемую среду пара вспомогательной жидкости. Наиболее близким к предложенному является способ определения состава сред (а. с. СССР 775674, МКИ G 01 N 25/20, опубл. 30.10.80 г.), состоящий в нагреве пробы и регистрации изменения ее температуры, причем нагрев осуществляется энергетическим воздействием, обладающим избирательностью по отношению к анализируемым составляющим. Недостатком способа является сложность ее реализации по следующим причинам: 1. Необходимо нагревать пробу до определенной температуры, что само по себе сложно в силу конвективных токов в пробе и различных температур в различных точках пробы. 2. Установка, реализующая способ, должна иметь емкость для пробы, абсолютно теплоизолированную снаружи, что усложняет установку. 3. Необходимо осуществлять избирательное энергетическое воздействие по отношению к анализируемым составляющим. Изобретение направлено на упрощение способа определения состава двухкомпонентных сред. Поставленная задача достигается способом экспресс-определения состава двухкомпонентной среды, заключающимся в регистрации изменения температуры нагретого объекта, посредством которого определяют состав среды. В отличие от прототипа в качестве указанного объекта используют тепловой датчик, регистрируют до начала испытаний и в условиях испытаний темпы изменения температуры датчика последовательно в компонентах и в средах с определенными концентрациями этих компонентов, по результатам которых определяют зависимость изменения концентрации компонентов от темпа изменения температуры, после чего регистрируют темп изменения температуры датчика в испытуемой среде и по указанной зависимости определяют состав среды. Рассмотрим тепловой датчик, помещенный в среду, имеющую температуру, отличную от температуры датчика. Изменение внутренней энергии датчика за время d ![]() ![]() где с, , V – удельная теплоемкость, плотность и объем датчика; t – отличие температуры датчика от температуры среды. С поверхности датчика путем конвекции (а в некоторых случаях путем конвекции и теплопроводности) в окружающую среду будет отведено теплоdQ = F td , (2)где – коэффициент теплоотдачи, F – площадь контактирования датчика со средой.
Таким образом из (1) и (2)![]() ![]() где – коэффициент, в котором все входящие величины постоянны для датчика. После интегрирования выражения (4) получим![]() ![]() где К – темп изменения температуры датчика, to – отличие температуры датчика от температуры среды в первоначальный момент времени o, t – отличие температуры датчика от температуры среды в текущий момент времени ![]() . В свою очередь, значение К определяется концентрацией С входящих в среду компонентов.
На чертеже представлено устройство, реализующее способ.
Устройство состоит из емкости 1, в которую заливается анализируемая среда. Емкость 1 одновременно является защитой (поз. а) от механических повреждений теплового датчика 2. Между емкостью и корпусом имеется прокладка 3 для герметизации емкости в рабочем состоянии (поз. б). Датчик 2 представляет собой проволоку небольшого диаметра, покрытую слоем стекловидной массы. Нагрев датчика осуществляется электрическим током от источника питания 4. Система регистрации темпа изменения температуры и система автоматического регулирования работой установки обеспечивается микропроцессором 5 и дисплеем 6.
Способ экспресс-определения состава двухкомпонентной среды реализуется следующим образом.
Установка приводится из нерабочего состояния (поз. а) в рабочее (поз. б). До проведения основного испытания среды необходимо выполнить предварительные испытания. Берется один из компонентов среды и заливается в емкость 1. От источника питания 4 электрическим током производится нагрев теплового датчика 2 до температуры, отличающейся от температуры компонента на to= (20-30)oС. После этого отключается источник питания 4 и включается таймер, заложенный в микропроцессоре 5. Происходит охлаждение датчика. Через время ![]() – o избыточная температура датчика будет t . Регистрация этих величин позволяет по формуле (5) определить темп охлаждения К датчика. Аналогично выполняются испытания для сред, имеющих определенные добавки второго компонента к первому компоненту. Результаты испытаний в виде табличной зависимости С=f(K) заносятся в микропроцессор 5.
Для интересующей нас среды с неизвестной концентрацией компонентов выполняется аналогичное испытание: определяется величина К и по таблице, используя линейную или квадратичную интерполяцию, определяем состав среды.
Способ применим, когда темпы изменения температур компонентов отличаются между собой.
Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 16.01.2004
Извещение опубликовано: 20.04.2005 БИ: 11/2005
|
||||||||||||||||||||||||||



, V – удельная теплоемкость, плотность и объем датчика;
t – отличие температуры датчика от температуры среды. С поверхности датчика путем конвекции (а в некоторых случаях путем конвекции и теплопроводности) в окружающую среду будет отведено тепло
F

– коэффициент, в котором все входящие величины постоянны для датчика. После интегрирования выражения (4) получим

– отличие температуры датчика от температуры среды в текущий момент времени