Патент на изобретение №2187793

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2187793 (13) C1
(51) МПК 7
G01N3/04
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.04.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2001100385/28, 05.01.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.01.2001

(45) Опубликовано: 20.08.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2116643 С1, 27.07.1998. RU 2111474 А, 20.05.1998. JP 50-7952 В2, 31.03.1975. SU 345404 А, 14.07.1972. SU 669257 А, 25.06.1979. US 3715916 А, 13.02.1973. DD 106708 А, 08.06.1983. RU 2017112 C1, 30.07.1994. SU 781668 А, 23.11.1980. DT 2141566 В2, 14.06.1973.

Адрес для переписки:

153582, г.Иваново, ул. Лежневская, 183, ОАО “Точприбор” (СКБ)

(71) Заявитель(и):

Открытое акционерное общество “Точприбор”

(72) Автор(ы):

Корнеев В.М.

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Точприбор”

(54) ЗАХВАТ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ ПРИ ИСПЫТАНИИ НА РАСТЯЖЕНИЕ


(57) Реферат:

Изобретение относится к приспособлениям для крепления образцов при испытаниях на растяжение. Захват для крепления образцов при их испытании на растяжение содержит цилиндрический корпус, размещенные в нем клиновые зажимные губки, направляющие для зажимных губок, установленные в отверстиях, выполненных в корпусе под углом зеркально относительно его вертикальной оси, не менее двух с каждой стороны, шток и приводную часть. Направляющие для зажимных губок выполнены в виде линейных подшипниковых узлов, подпружиненных с противоположных сторон, а приводная часть выполнена в виде эксцентрикового механизма перемещения корпуса. При этом эксцентрик данного эксцентрикового механизма закреплен на оси, установленной с возможностью поворота в отверстии штока, корпус подпружинен относительно штока и на корпусе расположен сменный упор для взаимодействия корпуса с эксцентриком, причем сменный упор может быть выполнен разной высоты. Данное изобретение направлено на повышение надежности крепления образцов различных материалов с высокой степенью твердости и обеспечение удобства и быстродействия крепления образцов. 2 ил.


Изобретение относится к механическим испытаниям, а именно к клиновым захватам для крепления образцов при испытании на растяжение.

Известен клиновой захват, содержащий корпус, клиновые зажимные губки, шток и гайку с ручками (справочник “Испытательная техника”, М., “Машиностроение”, 1982, книга 2, с.319).

Недостатком захвата является сложность в изготовлении его из-за клиновой внутренней поверхности и трудность обеспечения высокой степени чистоты клиновой поверхности.

Известен захват для крепления образцов, состоящий из рамы, которая содержит пару боковых пластин с заплечиками, прижимные блоки, клиновидные зажимные элементы, группы роликов, шпильки для удержания роликов. Ролики свободно перемещаются в канале, образованном между противоположными поверхностями блоков и клиньев (см. патент США 3715916, НКИ: 73-103, 1973 г.).

Недостатками захвата являются:
– возможность испытания только очень тонких лент, цилиндрические и плоские образцы не могут быть испытаны, т.к. для их надежного крепления необходимы значительные усилия крепления;
– захват имеет сложную сборную конструкцию;
– отсутствие боковой загрузки образца;
– неудобство раскрытия клиньев при удалении остатков образца.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является захват, содержащий цилиндрический корпус, размещенные в нем клиновые зажимные губки, направляющие для губок, установленные в отверстиях, выполненных в корпусе под углом зеркально относительно его вертикальной оси с каждой стороны, приводную часть, шток (Патент РФ 2116643, МКИ G 01 N 3/04; 1996 г.).

Недостатком известного захвата является:
– неудобство крепления образцов и низкое быстродействие его из-за необходимости вращения основания привода;
– ненадежное крепление образцов, изготовленных из материалов с высокой степенью твердости, т.к. возможно проскальзывание образцов.

Проскальзывание образцов в губках возникает в случае, когда сила трения между образцом и зажимной поверхностью губки с одной стороны равна силе трения между скользящей поверхностью губки и направляющей с другой стороны.

В известно захвате направляющие скольжения имеют высокий коэффициент трения, поэтому сила трения на клиновом скосе значительна.

При закреплении твердых образцов с высокой чистотой поверхности, например термообработанной ленты, коэффициент трения низкий, поэтому сила трения на образце незначительна.

Целью изобретения является повышение надежности крепления образцов различных материалов с высокой степенью твердости, обеспечение удобства и быстродействия крепления образцов.

Указанная цель достигается тем, что захват для крепления образцов при испытании на растяжение, содержащий цилиндрический корпус, размещенные в нем клиновые зажимные губки, направляющие для губок, шток, а также приводную часть, при этом направляющие для зажимных губок выполнены в виде линейных подшипниковых узлов, размещенных в корпусе, а приводная часть – в виде эксцентрикового механизма. Ось эксцентрика установлена с возможностью поворота в отверстии штока. В корпусе расположен упор для взаимодействия его с эксцентриком.

Для обеспечения расширения диапазона испытываемых образцов упор выполнен сменным и разной высоты.

Кроме того, линейные подшипниковые узлы подпружинены с противоположных сторон, а корпус подпружинен относительно штока.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предложенный захват отличается тем, что направляющие для зажимных губок выполнены в виде линейных подшипниковых узлов, размещенных в корпусе, а приводная часть – в виде эксцентрикового механизма, причем ось эксцентрика установлена с возможностью поворота в отверстии штока, а корпус имеет упор для взаимодействия с эксцентриком, при этом упор выполнен сменным и разной высоты.

Кроме того, линейные подшипниковые узлы подпружинены с противоположных сторон, а корпус захвата подпружинен относительно штока.

На фиг. 1 изображен общий вид захвата, на фиг. 2 – вид сверху захвата.

Захват содержит цилиндрический корпус 1, в котором под углом, например, 15o, зеркально относительно его вертикальной оси выполнены отверстия, не менее двух с каждой стороны. В отверстиях размещены линейные подшипниковые узлы 2, по которым катятся зажимные клиновые губки 3 при закреплении образца.

Корпус имеет паз 4 для боковой загрузки образцов и смены губок.

Приводная часть захвата включает в себя зксцентрик 5, закрепленный на оси 6, которая установлена с возможностью поворота в отверстии штока 7, сменный упор 8, расположенный в корпусе 1, рукоятку 9 для поворота эксцентрика 5.

На одном конце штока 7 установлен подпружиненный упор 10, при помощи которого зажимные клиновые губки 3 удерживаются на нем, а на другом конце штока выполнено отверстие 11 для крепления захвата на испытательной машине. Кроме того, на буртике штока 7 размещены пружины 12, предназначенные для перемещения корпуса 1 в сторону зажимных губок, обеспечивая их раскрытие при установке образца. Клиновые зажимные губки имеют выступы 13 и совместно с планками 14 обеспечивают раскрытие губок при движении корпуса под действием пружин 12. Линейные подшипниковые узлы 2 подпружинены с противоположных сторон пружинами 15 и 16, причем пружины 15 закреплены на корпусе захвата, а пружины 16 установлены в отверстиях.

Захват работает следующим образом.

Поворотом эксцентрика 5 на угол до 150o (в зависимости от толщины образца) при помощи рукоятки 9 осуществляется поступательное перемещение корпуса 1 вследствие воздействия эксцентрика 5 на упор 8. При перемещении корпуса линейные подшипниковые узлы 2, перекатываясь по клиновой поверхности губок 3, смещают их к оси захвата до момента надежного крепления образца 17, установленного между рабочими поверхностями зажимных губок. В дальнейшем, при растяжении образца усилие, воздействующее на образец, дополнительно создает заклинивание зажимных губок 3 в корпусе 1. При этом сила трения качения практически отсутствует и не противодействует силе, удерживающей образец в губках.

После окончания испытания поворотом рукоятки 9 в обратную сторону максимальный радиус эксцентрика 5 отводится от упора 8 и корпус 1 под действием пружин 12 перемещается в сторону образца. При этом зажимные губки, скользя клиновыми выступами 13 по планке 14, перемещаются по горизонтали в противоположные стороны от оси и освобождают испытанный образец. Пружины 15 возвращают подшипниковые узлы 2 в исходное положение.

Таким образом, за счет выполнения направляющих для зажимных губок в виде линейных подшипниковых узлов, размещенных в корпусе, можно повысить надежность крепления образцов с высокой степенью твердости при испытании на растяжение. Применение в качестве привода корпуса эксцентрикового механизма обеспечивает удобство обслуживания захвата и быстродействие крепления образцов, а наличие сменного и разного по высоте упора позволяет расширить диапазон испытываемых образцов по толщине.

Формула изобретения


Захват для крепления образцов при их испытании на растяжение, содержащий цилиндрический корпус, размещенные в нем клиновые зажимные губки, направляющие для зажимных губок, установленные в отверстиях, выполненных в корпусе под углом зеркально относительно его вертикальной оси, не менее двух с каждой стороны, шток и приводную часть, отличающийся тем, что направляющие для зажимных губок выполнены в виде линейных подшипниковых узлов, подпружиненных с противоположных сторон, приводная часть выполнена в виде эксцентрикового механизма перемещения корпуса, при этом эксцентрик данного эксцентрикового механизма закреплен на оси, установленной с возможностью поворота в отверстии штока, корпус подпружинен относительно штока, и на корпусе расположен сменный упор для взаимодействия корпуса с эксцентриком, причем сменный упор может быть выполнен разной высоты.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

Categories: BD_2187000-2187999