Патент на изобретение №2187742
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) КОМПЕНСАТОР ДАВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОЙ ЕМКОСТИ С ЖИДКОСТЬЮ
(57) Реферат: Изобретение предназначено для повышения безопасности нагружения давлением экологически опасных герметичных систем с жидкостью. Компенсатор содержит упругую камеру с наполнителем из пористого материала, при этом в упругой камере размещена рабочая жидкость, не смачивающая пористый материал, и в качестве упругой камеры использован сильфон, при этом радиус пор пористого материала, величина поверхностного натяжения рабочей жидкости, контактный угол смачивания рабочей жидкостью пористого материала, номинальное и допустимое давления в герметичной емкости связаны соотношением. Технический результат – повышение безопасности. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для повышения безопасности нагруженных давлением герметичных систем с жидкостью, используемых в атомной, химической и других отраслях промышленности. Известны предохранительные устройства для защиты герметичных систем, нагруженных давлением, в виде ломающихся, разрывных и других мембран (Средства защиты в машиностроении: Расчет и проектирование. Справочник /Под. ред. С.В. Белова – М.: Машиностроение, 1989, с. 289-297). Однако эти устройства имеют определенные недостатки – разовость срабатывания, разгерметизация системы, сопровождающаяся выходом жидкости. Особенно существенными данные недостатки становится при обращении с радиоактивными, пожароопасными, химически активными, экологически опасными жидкостями. Указанные недостатки обусловлены конструкцией и принципами работы устройств, связанными с их разрушением при срабатывании. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является демпфер пульсаций давления согласно патента RU 2084750 С1 от 20.07.1997, МПК3 F 16 L 55/04. Демпфер пульсаций давления, содержащий упругую камеру с наполнителем из пористого материала, при этом в упругой камере размещена рабочая жидкость, несмачивающая пористый материал, и в качестве упругой камеры использован сильфон. Задачей изобретения является повышение эффективности компенсации роста давления и обеспечение заданного уровня срабатывания устройства. Для решения данной задачи в компенсаторе давления герметичной емкости с жидкостью, содержащем упругую камеру с наполнителем из пористого материала, при этом в упругой камере размещена рабочая жидкость, несмачивающая пористый материал, и в качестве упругой камеры использован сильфон, предлагается: – что радиус пор пористого материала, величина поверхностного натяжения рабочей жидкости, контактный угол смачивания рабочей жидкостью пористого материала, номинальное и допустимое давления в герметичной емкости удовлетворяют соотношению ![]() где – величина поверхностного натяжения рабочей жидкости, Н/м;r – радиус пор пористого материала, м; – контактный угол смачивания рабочей жидкостью пористого материала, град;Pн – номинальное давление в герметичной емкости, Па; Pдоп – допустимое давление в герметичной емкости, Па. Кроме того, в одном из вариантов конструкции предлагается: – рабочий объем компенсатора, объем жидкости в герметичной емкости, коэффициенты сжимаемости компенсатора и жидкости в емкости определять по соотношению ![]() где Vк – рабочий объем компенсатора, м3; Vж – объем жидкости в емкости, м3; kж – коэффициент сжимаемости жидкости в герметичной емкости, Па-1; kк – коэффициент сжимаемости компенсатора, Па-1. Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается использованием нового физического эффекта высокой сжимаемости так называемой лиофобной системы, образованной пористым материалом и несмачивающей материал жидкостью (см. Портяной А.Г., Сердунь Е.Н., Сорокин А.П. Особенности изотермической сжимаемости лиофобных систем. Препринт ФЭИ-2817. Обнинск, 2000. 18 с.). Принцип действия прототипа основан на нескольких механизмах гашения пульсаций давления (лиофобно-капиллярном, звукокапиллярном, акустической кавитации). Параметры пористого материала и несмачивающей жидкости связаны другим соотношением, зависящим также от величин номинального и допустимого давлений в емкости с жидкостью. Кроме того, дополнительным соотношением связаны также объемы и сжимаемость компенсатора и жидкости в емкости. Техническая реализуемость предложения не вызывает сомнений, так как используется новая, но уже экспериментально обоснованная, лиофобно-капиллярная технология. Техническим результатом данного изобретения является: – большая эффективность защиты по превышению давления; – возможность обеспечения заданного порогового срабатывания; – малые габариты и простота конструкции, низкая металлоемкость устройства. Сущность предлагаемого технического решения на примере устройства с пороговым характером срабатывания поясняется чертежами, где фиг.1 – устройство в исходном состоянии (до срабатывания); фиг.2 – местный разрез пористого материала (ПМ) с незаполненными порами; фиг.3 – устройство после срабатывания; фиг. 4 – местный разрез ПМ с порами, заполняемыми рабочей лиофобной жидкостью; фиг. 5 – вариант размещения компенсатора давления в герметичной емкости. Устройство (фиг.1 и 2) состоит из сильфона 1, рабочей (лиофобной) жидкости 2, пористого материала (ПМ) 3, торцевых заглушек 4, направляющего перфорированного цилиндра 5, опорной плиты 6, пор ПМ 7 и основы ПМ 8. Устройство прикрепляется с помощью опорной плиты 6 к крышке 9 герметичной емкости 10, заполненной жидкостью 11. Жидкость 11 полностью заполняет герметичную емкость 10, сильфоны 1 погружены в жидкость 11. В исходном состоянии номинальное давление жидкости 11 в герметичной емкости 10 ниже допустимого, равного для рассматриваемого случая давлению Лапласа в системе рабочая лиофобная жидкость 2-ПМ 3: ![]() где – величина поверхностного натяжения рабочей лиофобной жидкости, Н/м;r – радиус пор пористого материала, м; – угол контакта рабочая лиофобная жидкость – пористый материал ( >>90o), град.
При давлении P
дoп= Pл лиофобная жидкость 2 не входит в поры 7 ПМ и устройство (компенсатор давления) представляет собой практически гидравлически жесткую систему, не оказывающую влияния на работу герметичной емкости 10. Устройство работает следующим образом (фиг.3, 4, 5). В случае превышения давления в герметичной емкости 10, вызванного, например, ростом ее температуры (пожар), давление жидкости 11 в емкости 10 повышается в соответствии с соотношением:![]() где ж – температурный коэффициент объемного расширения жидкости, -1;kж – коэффициент сжимаемости жидкости, Па-1; Tж – рост температуры жидкости, К; Pж – изменение давления жидкости, Па.
Величина изменения давления в герметичной емкости 10 с жидкостью 11 может быть скомпенсирована изменением объема в соответствии с ее сжимаемостью Vж = -kж![]() Pж Vж, (3)где Vж – изменение объема и объем жидкости, м3.
Поскольку в жидкости при температуре далекой от критической температуры молекулы упакованы плотно, то их коэффициенты сжимаемости малы (kж~5 10-10 Па-1 для воды при Р=10 МПа и Т=100oС), т.е. большое изменение давления у жидкости может быть скомпенсировано небольшим изменением ее объема (Матвеев А.Н. Молекулярная физика. М.: Высшая школа, 1981). Именно это изменение объема и обеспечивает предложенный компенсатор давления.
При Pн+ Pж= Pдоп=Pл рабочая лиофобная жидкость 2 устройства поступает в поры 7 пористого материала 3 и объем сильфона 1 уменьшается, при этом происходит снижение давления жидкости 11 в герметичной емкости 10.
При изменении длины сильфона 1 направляющий цилиндр 5 препятствует осевому изгибу сильфона, что особенно важно при использовании длинных сильфонов и потоках жидкости 11 в емкости 10.
Для снижения давления жидкости 11 в герметичной емкости 10 до исходного (Pн) объем (Vк) и коэффициент сжимаемости (kк) компенсатора давления, должны быть выбраны из условия, что Vк = Vж и Pк = Pж, откуда можно получить отношение объемов герметичной емкости и компенсатора давления![]() Выполненные оценочные расчеты показали, что для герметичной емкости с водой при использовании пористого материала с открытой пористостью 50% объем компенсатора составит всего ~0,3% от объема емкости, обеспечив в то же время системе свойство самозащищенности от роста давления. Заявленное техническое решение является промышленно применимым и может найти использование в герметичных емкостях атомных энергетических, химических установок, магистральных трубопроводах нефти и нефтепродуктов. Формула изобретения
![]() где – величина поверхностного натяжения рабочей жидкости, Н/м;r – радиус пор пористого материала, м; – контактный угол смачивания рабочей жидкостью пористого материала, град;Pн – номинальное давление в герметичной емкости. Па; Рдоп – допустимое давление в герметичной емкости, Па. 2. Компенсатор по п.1, отличающийся тем, что рабочий объем компенсатора, объем жидкости в емкости, коэффициенты сжимаемости компенсатора и жидкости в емкости находятся в отношении ![]() где Vк – рабочий объем компенсатора, м3; Vж – объем жидкости в герметичной емкости, м3; Kж– коэффициент сжимаемости жидкости в герметичной емкости, Па-1; Kк – коэффициент сжимаемости компенсатора, Па-1. РИСУНКИ
|
||||||||||||||||||||||||||


– величина поверхностного натяжения рабочей жидкости, Н/м;
– контактный угол смачивания рабочей жидкостью пористого материала, град;


ж – температурный коэффициент объемного расширения жидкости, -1;
Tж – рост температуры жидкости, К;


