Патент на изобретение №2187519
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ЯНТАРЯ
(57) Реферат: Изобретение относится к получению художественно-декоративных и технических изделий из композиционных материалов на основе янтаря преимущественно мелких фракций путем их прессования. Получение изделий из композиционных материалов на основе янтаря преимущественно мелкой фракции, в виде крошки или муки, включает предварительную подготовку янтаря путем его очистки от окисной пленки, смешивание янтаря с порошком фенолоформальдегидной смолы-бакелита в количестве 10-40% от общей массы композиции, загрузка полученной массы в пресс-форму, нагрев ее до температуры 130-200oС, прессование массы при этой температуре и удельных давлениях прессования 6,0 – 8,0 МПа, выдержку под давлением 1-3 мин и удалением из пресс-формы готового изделия. Достигается снижение стоимости прессованных изделий, получаемых из янтарных композиций, без снижения их качества. 1 з.п.ф-лы. Изобретение относится к получению художественно-декоративных и технических изделий из композиционных материалов на основе янтаря преимущественно мелких фракций, например янтарной крошки и/или янтарной муки, путем их прессования. Известен широко распространенный способ в практике – метод прессования янтарной крошки при температуре 140-200oС для получения заготовок различной формы, причем размеры заготовок значительно превосходят размеры исходного материала (см. кн.: С.С.Савкевич. Янтарь. Л.: Недра, 1970, с. 178). Недостаток способа – высокий расход янтарного материала на заготовку (100%). Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату является способ получения изделий из порошка янтарной композиции, содержащей янтарную муку, модифицированную диэтиленгликолем (фенозаном – 28), включающий приготовление порошкообразной янтарной композиции и изготовление из нее изделий методом литьевого прессования при температуре 180-200oС, удельных давлениях прессования 6,0-8,0 МПа и выдержки под давлением не менее 1 мин (а.с. 1479482, МКИ C 09 F 1/04, опубл. 15.05.89, БИ 18). Также, как в предыдущем способе, изготовление изделий является дорогостоящим процессом, т.к. требуется использование значительного количества наполнителя – янтаря. Задача, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение, – снижение стоимости прессованных изделий, получаемых из материала янтарных композиций без снижения их качества. Известно, что янтарь легко имитируется некоторыми синтетическими смолами, в частности бакелитом (см. кн.: Г.Смит. Драгоценные камни. М.: Мир, 1980, с. 530), поэтому для решения поставленной задачи предлагается в состав композиции, основу которой составляет янтарь мелкой фракции, вводить порошок фенолоформальдегидной смолы (бакелита) в количестве 10-40% от общей массы композиции. Предлагаемый способ осуществляли следующим образом. Очищенные от окисной пленки частицы янтарной крошки или янтарной муки в количестве 60-90% от общей массы композиции тщательно перемешивали с порошком фенолоформальдегидной смолы и загружали в установленную на постамент гидравлического пресса пресс-форму, имеющую рабочую температуру 180 10oС, после чего загруженную массу подвергали прессованию при указанной температуре и удельном давлении 8,0 МПа с выдержкой под давлением 3 мин.
По окончании выдержки пресс-форму раскрывали и извлекали из нее готовое изделие.
По указанному выше способу были изготовлены 3 пластины с содержанием фенолоформальдегидной смолы 10, 25 и 40%.
Примеры 1-31. При содержании в композиции 10% фенолоформальдегидной смолы визуально наблюдаются воздушные пустоты между частицами янтарной крошки. 2. При содержании в композиции 25% фенолоформальдегидной смолы воздушных пустот не наблюдалось, композиция была однородной. 3. При содержании в композиции 40% фенолоформальдегидной смолы воздушных пустот не наблюдалось, композиция была однородной. Наличие в композиции 10-40% фенолоформальдегидной смолы, хорошо имитирующей янтарь, значительно снижает расход натурального янтаря, идущего на изготовление изделия, не снижая его качества. Формула изобретения
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 17.10.2007
Извещение опубликовано: 7.06.2009 БИ: 18/2009
|
||||||||||||||||||||||||||

10oС, после чего загруженную массу подвергали прессованию при указанной температуре и удельном давлении 8,0 МПа с выдержкой под давлением 3 мин.
По окончании выдержки пресс-форму раскрывали и извлекали из нее готовое изделие.
По указанному выше способу были изготовлены 3 пластины с содержанием фенолоформальдегидной смолы 10, 25 и 40%.
Примеры 1-3