Патент на изобретение №2187296
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СИЛИКОНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПОДКЛАДОЧНОГО СЛОЯ БАЗИСА СЪЕМНЫХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ
(57) Реферат: Изобретение относится к ортопедической стоматологии. Силиконовая композиция для формирования подкладочного слоя базиса съемных зубных протезов содержит кремнийорганический каучук, оксиды металлов, пигмент, катализатор, стеклянные микросферы, полидиметилсилоксан, ПАВ-глицерин или полиоксиметиленсилоксан, компоненты берут в определенном количественном соотношении. Композиция обладает высокой адгезией, влагостойкостью, прочностными свойствами, что обеспечивает ее длительное время использования в полости рта. Изобретение относится к силиконовым композициям, применяемым в ортопедической стоматологии, в частности, для формирования эластичного подкладочного слоя при изготовлении съемных зубных протезов. Известна композиция на основе силиконового каучука, содержащая в мас.% полидиметилсилоксановый каучук 62,7-78,45, хелатные соединения алюминия и титана 2-7,84, диэтиламинометилентриэтоксисилан 3-4,35, смесь модифицированного аэросила с окисью цинка 16,549-25,1, пигменты 0,01-0,02 (а.с. СССР 427706, 1975 г., МКИ A 61 C 9/00). В патенте ФРГ 4328248, 1995 г., МКИ A 61 C 13/01 упомянут эластичный материал на основе силиконового каучука с твердостью по Шору А=20, который наносится на металлический армирующий слой акрилового базиса. Адгезия подкладочного материала к базису достигается за счет внешнего давления. При этом состав материала (композиции с использованием силиконового каучука) не указан. Защищенная в первом изобретении композиция, принятая нами за прототип, позволяет получать эластичный подкладочный материал, который, однако, имеет ограниченный срок использования в полости рта из-за недостаточной влагостойкости и адгезии. Во втором изобретении формирование эластичного подкладочного материала усложнено: требует специального оборудования. Задача предлагаемого изобретения – создание композиции для формирования подкладки с высокими прочностью и адгезией к базису протеза. В результате научно-экспериментальных исследований нами разработана силиконовая композиция холодной вулканизации, содержащая ингредиенты в следующем количестве, мас.%: Силиконовый каучук (М.м. 40000-60000) – 46,57 – 48,65 Гидроксид алюминия – 4,76 – 4,86 Оксид алюминия – 0,946 – 1,047 Оксид кремния – 8,64 – 8,9 Модифицированный оксид кремния – 3,742 – 4,545 ПАВ (глицерин, полиоксиэтиленполисилоксан) – 5,68 – 6,88 Стеклянные микросферы – 5,12 – 5,47 Полидиметилсилоксан – 14,46 – 14,49 Дибутиллаурат олова – 1,57 – 1,83 Гамма-аминопропилтриэтоксисилан – 1,4 -1,49 Этилсиликат – 2,89 – 3,14 Алкенилтриметоксисилан – 1,16 – 1,35 Пигмент (триоксид железа) – 0,082 – 0,34 – 100 мас.% Композиция, предложенная нами для формирования эластичного подкладочного слоя на базисе съемных зубных протезов, обладает высокой адгезией, влагостойкостью, оптимальными прочностными свойствами, что обеспечивает ее длительное время использования в полости рта. Результаты предварительных клинических испытаний материала, полученного на основе предложенной композиции, соответствуют нормативным требованиям, определяющим возможность его применения в ортопедической стоматологии, а именно в качестве подкладочного слоя для базиса комбинированных пластинчатых протезов. Материал длительное время проявляет высокие показатели адгезионной прочности: после выдержки в воде в течение 32 суток адгезионная прочность сохраняется на уровне 1,9 кг/см, водопоглощение – от 0,1 до 0,3%, адгезионная прочность при сдвиге – 11,9 кг/см2. Испытания проведены кафедрой факультетской ортопедической стоматологии МГМСУ на соответствие ИСО 10139-1; 10993; 7405. Приготовление композиции описано в следующих примерах. Пример 1 В механическую ступу вносят силиконовый каучук (М.м. 40000) в количестве 65 м. ч., гидроксид алюминия – 6,5 м.ч., оксид кремния – 11,9 м.ч., модифицированный оксид кремния – 5 м.ч., глицерин – 7,6 м.ч., микросферы – 6,85 м. ч. , пигмент – триоксид железа – 0,11 м.ч. Компоненты перемешивают в течение получаса и смесь выгружают в емкость. Затем готовят смесь из следующих компонентов: олигометилсилоксан – 77,3 м.ч., оксид алюминия – 5,65 м.ч., модифицированный оксид кремния – 11,35 м.ч., микросферы – 5,63 м.ч., которые перемешивают там же в течение получаса, и смесь выгружают из ступы. После чего к 20 м. ч. приготовленной смеси добавляют катализатор, состоящий из 1,05 м.ч. дибутилдилаурата олова, 2,1 м. ч. этилсиликата, 0,94 м.ч. гамма-аминопропилтриэтоксисилана и 0,9 м.ч. винилтриметоксисилана. Полученный состав вводят в смесь I в количестве 80 м.ч., перемешивают ее до получения однородной массы в течение 2-3 минут. Композиция готова для формирования подкладочного силиконового материала на жестком акриловом базисе зубного протеза. Отверждение подкладки происходит в полости рта больного. Свойства композиции: удельная прочность на разрыв  =12,0 кг/см2, относительное удлинение L=120%, время отверждения композиции в полости рта больного 3 4 мин.
Пример 2В механической ступе перемешивают в течение получаса силиконовый каучук (М. м. 60000) в количестве 65 м.ч., оксид кремния – 11,9 м.ч., полиоксиметиленполисилоксан (ПАВ) – 7,6 м.ч., модифицированный оксид кремния – 2,18 м.ч. , гидроксид алюминия – 6,5 м.ч., стеклянные микросферы – 5,45 м.ч., триоксид железа – 0,11 м.ч. Смесь перемешивают в течение получаса. Полученную смесь I выгружают в емкость. Затем готовят смесь II, состоящую из олигометилсилоксана – 77,8 м.ч., модифицированного оксида кремния – 13,65 м.ч., оксида алюминия – 5,11 м.ч., стеклянных микросфер – 5,4 м.ч. Компоненты перемешивают в течение получаса и выгружают из ступы. К 20 г этой смеси II добавляют дибутилдилаурат олова – 1,05 м.ч., гамма-аминопропилтриэтоксисилан – 0,94 м.ч., этилсиликат – 2,1 м.ч., пропилентриметоксисилан – 0,9 м.ч. Полученный однородный состав добавляют к 80 г смеси I. Композицию перемешивают в течение 2 – 3 минут до получения однородной массы. Продукт готов к использованию в качестве подкладочного материала для жесткого базиса зубного протеза. Свойства композиции: =12,5 кг/см2, L=130%, время отверждения в полости рта 45 минут.
Пример 3Смешение компонентов производят в механической ступе, в которую вносят силиконовый каучук (М.м. 40000) в количестве 62,5 м.ч., оксид кремния – 11,6 м. ч. , полиоксиметиленполисилоксан (ПАВ) – 9,2 м.ч., модифицированный оксид кремния – 6,1 м.ч., гидроксид алюминия – 6,4 м.ч., стеклянные микросферы – 7,35 м.ч., триоксид железа – 0,2 м.ч. Компоненты перемешивают 40 минут, полученную смесь I выгружают. Там же готовят смесь II, состоящую из олигометилсилоксана – 77,8 м.ч., модифицированного оксида кремния – 13,65 м.ч., оксида алюминия – 5,1 м.ч., стеклянных микросфер – 5,4 м.ч. Компоненты перемешивают в течение 35 минут и смесь II выгружают. К 20 м.ч. этой смеси добавляют дибутилдилаурат олова – 1,05 м.ч., этилсиликат – 2,1 м.ч., гамма-аминопропилтриэтоксисилан – 0,94 м. ч., винилтриметоксисилан – 0,9 м.ч. Полученный состав перемешивают с 80 м.ч. смеси I в течение 2 – 3 минут до получения однородной массы. Композиция готова к использованию в качестве подкладочного материала для жесткого акрилового базиса зубного протеза. Отверждение композиции происходит в полости рта в течение 3 – 4 мин. Свойства композиции: =13,5 кг/см2, L=130%, время отверждения в полости рта – 34 мин.
Пример 4Смешение компонентов производят в течение получаса в механической ступе, в которую вносят силиконовый каучук (М.м. 60000) в количестве 62,5 м.ч., оксид кремния – 11,6 м.ч., модифицированный оксид кремния – 6,1 м.ч., гидроксид алюминия – 6,4 м.ч., стеклянные микросферы – 7,35 м.ч., триоксид железа – 0,4 м.ч. Полученную смесь I перемешивают 30 минут и выгружают в емкость. Там же готовят смесь II, состоящую из олигометилсилоксана – 77,3 м.ч., модифицированного оксида кремния – 11,35 м.ч., оксида алюминия – 5,65 м.ч., стеклянных микросфер – 5,63 м.ч. Компоненты перемешивают в течение получаса и выгружают в емкость. Затем к 20 м.ч. этой смеси II добавляют дибутилдилаурат олова – 1,05 м. ч. , этилсиликат – 2,1 м.ч., гамма-аминопропилтриэтоксисилан – 1,0 м.ч., пропенилтриметоксисилан – 0,9 м. ч. Полученный состав смешивают с 80 м.ч. смеси I в течение 2-3 мин до получения однородной массы. Композиция готова к использованию в качестве подкладочного материала. Отверждение композиции происходит в полости рта в течение 3-4 мин. Свойства композиции: =12,0 кг/см2, L=135%, время отверждения в полости рта 3-4 мин.
Формула изобретения
Полидиметилсилоксановый каучук – 46,57-48,65 Полидиметилсилоксан – 14,46-14,49 Модифицированный оксид кремния – 3,7-4,545 Оксид кремния – 8,64-8,9 Оксид алюминия – 0,94-1,047 Гидроксид алюминия – 4,76-4,86 Стеклянные микросферы – 5,12-5,47 ПАВ-глицерин или полиоксиметилен-силоксан – 5,68-6,88 Пигмент – 0,082-0,34 Дибутилдилаурат олова – 1,57-1,83 Этилсиликат – 2,89-3,14 Гамма-аминопропилтриэтоксисилан – 1,4-1,49 Алкенилтриметоксисилан – 1,16-1,35т |
||||||||||||||||||||||||||
