Патент на изобретение №2186806

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2186806 (13) C1
(51) МПК 7
C08L97/02, B27N3/04
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.04.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2001107429/04, 22.03.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

22.03.2001

(45) Опубликовано: 10.08.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
КОЗАЧЕНКО А.М., МОДЛИН Б.Д. ОБЩАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ. – М.: ВЫСШАЯ ШКОЛА, 1984, С.16-18. RU 2031915 C1, 27.03.1995.

Адрес для переписки:

249000, Калужская обл., г. Балабаново, пл. 50 лет Октября, 1, ЗАО “ВНИИДРЕВ”, патентный отдел, С.И.Стрелковой

(71) Заявитель(и):

Закрытое акционерное общество “Научно-исследовательский институт ВНИИДРЕВ”

(72) Автор(ы):

Николаев Н.Е.,
Стрелков В.П.,
Шалашов А.П.,
Думский Ю.В.

(73) Патентообладатель(и):

Закрытое акционерное общество “Научно-исследовательский институт ВНИИДРЕВ”

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ


(57) Реферат:

Изобретение может быть использовано при изготовлении твердых древесно-волокнистых плит как сухим, так и мокрым способами прессования. Композиция содержит наполнитель в виде древесного волокна, в качестве синтетической смолы – нефтеполимерную смолу “Пиропласт-2”, модифицированную карбоновыми кислотами или их ангидридами и гидроокисью натрия или калия, и добавку в виде магния фосфата, или концентрата алюмоборфосфатного, или ортофосфорной, или серной кислоты. Соотношение компонентов в композиции обеспечивает улучшение водостойкости, снижение стоимости древесно-волокнистых плит и расширение их технологических возможностей за счет возможности их прессования как мокрым, так и сухим способами. 2 табл.


Изобретение относится к композициям для изготовления древесных плит и может быть использовано при изготовлении твердых древесно-волокнистых плит как сухим, так и мокрым способами прессования.

Известна композиция для изготовления твердых древесно-волокнистых плит, например мокрого способа прессования, включающая наполнитель в виде древесного волокна, синтетическую смолу, например фенолоформальдегидную, гидрофобную добавку, например дистиллятный гач, а также осадитель, например сернокислый алюминий. (А, M. Козаченко, Б.Д. Модлин, Общая технология производства древесных плит. М., Высшая школа, 1984, с.16-19).

Известна также композиция для изготовления твердых древесно-волокнистых плит, например мокрого способа прессования, включающая наполнитель в виде древесного волокна, синтетическую смолу, например фенолоформальдегидную, гидрофобную добавку, например парафин, а также осадитель, например сернокислый алюминий, (А.П. Козаченко, Б.Д. Модлин, Общая технология производства древесных плит, М., Высшая школа, 1984, с.16-18 – прототип).

Недостатками известных композиций являются низкие водостойкие свойства и высокая стоимость изготовленных на их основе древесных плит.

Техническая задача изобретения состоит в улучшении водостойких свойств древесных плит, снижении их стоимости и расширении технологических возможностей ее применения за счет возможности ее прессования, как мокрым, так и сухим способами, а также в возможности получения качественных плит при применении сырья лишь из одной осины.

Поставленная задача достигается тем, что композиция для изготовления твердых древесно-волокнистых плит, включающая наполнитель в виде древесного волокна и синтетическую смолу, в качестве синтетической смолы содержит нефтеполимерную смолу “Пиропласт-2”, модифицированную карбоновыми кислотами или их ангидридами, и дополнительно содержит добавку с катионами Mg++ или А1+++ и В+++ в виде соответственно магния фосфата или концентрата алюмоборфосфатного или с анионами PO4 или SO4 в виде минеральных кислот, соответственно ортофосфорной или серной, при этом модифицированная нефтеполимерная смола имеет следующий количественный состав, маc.% по сухому веществу:
Нефтеполимерная смола “Пиропласт-2” – 65,0-77,0
Аангидрид или карбоновая кислота – 11,5-17,5
Натрия или калия гидроокись – 11,5-17,5
а композиция для изготовления твердых древесно-волокнистых плит имеет следующий количественный состав, маc.% по сухому веществу:
Смола нефтеполимерная модифицированная – 0,5-12,0
Добавка (магний фосфат, или концентрат алюмоборфосфатный, или ортофосфорная кислота, или серная кислота) – 0,1-3,5
Волокно древесное – Остальное
Изобретение имеет следующие отличия от прототипа:
– в качестве синтетической смолы композиция содержит нефтеполимерную смолу “Пиропласт-2”, модифицированную карбоновыми кислотами или их ангидридами;
– композиция дополнительно содержит добавку с катионами Mg++ или А1+++ и В+++ в виде соответственно магния фосфата или концентрата алюмоборфосфатного или с анионами РO4 или SO4 в виде минеральный кислот соответственно ортофосфорной или серной;
– модифицированная нефтеполимерная смола имеет следующий количественный состав, маc.% по сухому веществу:
Нефтеполимерная смола “Пиропласт-2” – 65,0-77,0
Ангидрид или – 11,5-17,5
Карбоновая кислота натрия или калия гидроокись – 11,5-17,5
– композиция для изготовления твердых древесно-волокнистых плит имеет следующий количественный состав, маc.% по сухому веществу:
Смола нефтеполимерная модифицированная – 0,5-12,0
Добавка (магний фосфат или концентрат алюмоборфосфатный или ортофосфорная кислота или серная кислота) – 0,1-5,5
Волокно древесное – Остальное
Это позволит улучшить водостойкие свойства древесные плит, снизить их стоимость и расширить технологические возможности применения композиции за счет возможности ее прессования, как мокрым, так и сухим способами, а также обеспечить получение качественных плит при применении сырья лишь из одной осины.

Изобретение применимо и будет использовано на предприятиях отрасли в 2001-2002 г.г.

Для выполнения композиции использовали следующие реактивы:
Смола нефтеполимерная “Пиропласт-2” ТУ 6-10-1456-79, представляющая собой продукт термической полимеризации при 250oС и давлении до 12 ати фракции жидких смол пиролиза, выделенных в пределах температур 180-190oС.

Ангидрид карбоновой кислоты, в частности ангидрид малеиновый ТУ 11153-75.

Кислота карбоновая любая, в частности кислота фумаровая техническая ТУ 6-14-619-71, полученная изомеризацией малеиновой кислоты.

Натрия гидроокись ГОСТ 4328-77.

Калия гидроокись ГОСТ 4203-65.

Алюмоборфосфатный концентрат ТУ 113-08-10-17-84.

Магния фосфат ТУ 113-0203659-1.033-92.

Кислота серная техническая ГОСТ 2184-77
Кислота ортофосфорная термическая ГОСТ 10678-76.

Композицию изготавливали следующим образом.

ПРИМЕР
Для изготовления древесно-волокнистых плит мокрым способом использовали наполнитель – древесное волокно со степенью помола 24 ДС (дефибратор – секунда), полученное путем двухступенчатого размола, например осинового сырья, например отходов спичечного производства (карандашей). Полученную на рафинаторе суспензию древесно-волокнистой массы, имеющей концентрацию 3-4%, подавали в массный бассейн, где осуществляли дальнейшее разбавление суспензии до концентрации 1,1-1,7% и затем направляли ее в ящик для проклейки, куда дозированно вводили нефтеполимерную смолу Пиропласт-2, модифицированную любой карбоновой кислотой, в частности фумаровой или ангидридом карбоновой кислоты, в частности малеиновым ангидридом, и гидроокисью натрия или калия при их массовом соотношении 65,0-77,0:11,5-17,5:11,5-17,5 соответственно и добавку, выбранную из группы, содержащей фосфат магния, алюмоборфосфатный концентрат, ортофосфорную кислоту или серную кислоту при следующем соотношении компонентов, маc.%:
Смола нефтеполимерная модифицированная – 0,5-12,0
Добавка – 0,1-3,5
Наполнитель – Остальное
Проклеенную древесно-волокнистую массу направляли на отливную машину, где формировали ковер. Полученный ковер с влажностью 72% подвергали горячему прессованию при температуре 210oС и давлении 4,5-5,5 МПа при продолжительности прессования 2,0-2,5 мин/мм.

При применении сухого способа производства древесно-волокнистых плит на основе заявленной композиции нефтеполимерную модифицированную смолу и добавку вводили в подсушенное древесное волокно в скоростной смеситель, формирование осуществляли в формирующих машинах в воздушном потоке, а горячее прессование выполняли при температуре 160-180oС, давлении 3-3,5 МПа и продолжительности прессования 0,5-1,0 мин/мм.

В таблице 1 представлены составы композиций по выполненным примерам.

В таблице 2 представлены результаты физико-механических испытаний готовых древесно-волокнистых твердых плит, полученных по примерам.

Проведенные заявителем эксперименты показали, что в композиции одинаково успешно могут быть использованы предложенные заявителем компоненты, т.е. могут быть использованы те из них, которые имеются у изготовителя древесных плит в тот или иной период времени.

Изобретение позволяет улучшить водостойкие свойства древесных плит (без применения гидрофобизаторов), снизить их стоимость и расширить технологические возможности применения композиции за счет возможности ее прессования, как мокрым, так и сухим способами. Кроме того, изобретение позволяет получать качественные древесные плиты при использовании в качестве сырья лишь одной осины.

Формула изобретения


Композиция для изготовления твердых древесно-волокнистых плит, включающая наполнитель в виде древесного волокна и синтетическую смолу, отличающаяся тем, что в качестве синтетической смолы она содержит нефтеполимерную смолу “Пиропласт-2”, модифицированную карбоновыми кислотами или их ангидридами и гидроокисью натрия или калия при их массовом соотношении 65,0-77,0: 11,5-17,5: 11,5-17,5 соответственно, и дополнительно содержит добавку, выбранную из группы, содержащей фосфат магния, алюмоборфосфатный концентрат, ортофосфорную кислоту или серную кислоту, а компоненты композиции взяты в следующем соотношении, мас.%:
Смола нефтеполимерная модифицированная – 0,5-12,0
Добавка – 0,1-3,5
Наполнитель – Остальноеи

РИСУНКИ

Рисунок 1


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 23.03.2003

Номер и год публикации бюллетеня: 18-2004

Извещение опубликовано: 27.06.2004


Categories: BD_2186000-2186999