Патент на изобретение №2186686
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИКАТКИ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ ТРУБЫ
(57) Реферат: Изобретение может быть использовано при нанесении полимерного защитного покрытия на стальные трубы с продольными, спиральными и поперечными швами. Устройство для прикатки полимерного покрытия на стальные сварные трубы методом боковой экструзии содержит прикаточный ролик с механизмом прижима к трубе и ролики раскатки с механизмами прижима к трубам. Ролики раскатки, оси вращения которых параллельны оси трубы, размещены с возможностью осевого перемещения со скоростью движения труб при прохождении стыка труб под прикаточным роликом. Устройство обеспечивает качественную прикатку покрытия на концах труб, что позволяет получить покрытие с нормативной адгезией, исключить воздушные пузыри между металлом и покрытием. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Изобретение относится к технике защиты металлов от коррозии и может быть использовано при нанесении полимерного защитного покрытия, преимущественно экструзионного двухслойного полиэтиленового покрытия, на стальные трубы с продольными, спиральными и поперечными швами. Известно устройство для нанесения полимерного покрытия на стальные трубы, содержащее прикаточный ролик с пневмоцилиндром для его прижима (патент РФ 2000266, B 65 G 49/02, 1993, БИ 33-36). Недостатком этого устройства является низкое качество изоляции на концевых участках труб, вызванное невозможностью исключения воздушных прослоек при прикатке покрытия в зоне стыка труб при несовпадающих верхних образующих. Наиболее близким решением, принятым за прототип, является устройство для нанесения полимерного покрытия на стальные сварные трубы (а.с. СССР 1151480, В 29 С 63/06, 1985, БИ 15), содержащее механизмы подачи ленты для намотки, системы подачи клея, прикаточный ролик, приводные ролики раскатки, средства транспортирования трубы и датчик положения сварного шва. Однако известное устройство не обеспечивает качественную прикатку покрытия по концам труб, в зоне их стыка при несовпадении образующих труб. Техническая задача, решаемая изобретением, заключается в повышении качества покрытия на концах труб за счет удаления воздуха из-под покрытия в результате его прикатки. Поставленная задача решается за счет того, что в устройстве для прикатки полимерного покрытия на стальные сварные трубы методом боковой экструзии, содержащем прикаточный ролик с механизмом прижима к трубе и ролики раскатки с механизмом прижима к трубам, согласно изобретению ролики раскатки размещены с возможностью осевого перемещения со скоростью труб. Кроме того, устройство снабжено соплом для подачи подогретого воздуха между прикаточным роликом и полимерным покрытием. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства, на фиг.2 – вид А на фиг.1. Устройство содержит прикаточный ролик 1 с механизмом прижима к трубе, ролики 2 раскатки с механизмами 3 прижима, закрепленные на рычагах 4 и размещенные, например, на тележке 5, направляющие 6, привод 7, экструзионное сопло 8 и воздушное сопло 9. Ролики 2 раскатки, оси вращения которых параллельны оси трубы, размещены с возможностью осевого перемещения со скоростью движения труб при прохождении стыка труб под прикаточным роликом. Устройство работает следующим образом. В исходном положении ролики 2 раскатки отжаты от труб, совершающих возвратно-поступательное движение при прохождении стыка труб под прикаточным роликом 1, под который из экструзионного сопла 8 подают ленту расплава полимера. Ролики 2 с помощью механизмов 3 прижима поджимаются к трубам при попадании стыка труб между ними. Одновременно включается привод 7 тележки 5 с размещенными на ней роликами 2 раскатки, который обеспечивает перемещение тележки со скоростью, равной осевой скорости труб. Ролики 2 раскатки прикатывают покрытие по концам труб и создают необходимые условия для нормативной адгезии между покрытием и металлом трубы. При наличии только одного прикаточного ролика 1 возникает ситуация, когда в зоне стыка труб при несовпадающих верхних образующих полимерное покрытие не прикатывается должным образом, и под ним остаются воздушные прослойки. Кроме того, с целью исключения попадания воздуха под пленку расплава полимера, одновременно в зону между прикаточным роликом 1 и пленкой полимера из сопла 9 под давлением подают подогретый воздух, который обеспечивает прижатие пленки к трубе. Отвод роликов 2 и возврат тележки 5 в исходное положение осуществляют после выхода стыка труб из-под прикаточного ролика 1, при этом ролики 2 раскатки находятся в контакте с покрытием труб в течение времени, за которое трубы совершают по меньшей мере один оборот. Сопровождение покрываемых труб роликами раскатки со скоростью движения трубы необходимо для обеспечения нулевой осевой скорости роликов по отношению к трубам. При этом под ролики не попадает ступенчатый стык труб, влияющий на положение роликов на их поверхности. Тем самым достигается качество покрытия, отвечающее ГОСТ Р 51164. Предлагаемое устройство было опробовано при производстве стальных труб с полимерным покрытием размером 1020х8.0 мм на Копейском заводе изоляции труб. С помощью устройства была обеспечена качественная прикатка полимерного покрытия по концам труб, совершающих вращательно-поступательное движение. При контроле покрытия дефекты в виде воздушных пузырей под покрытием на концах труб обнаружены не были. Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает качественную прикатку покрытия на концах труб, что позволяет получить покрытие с нормативной адгезией, исключить воздушные пузыри между металлом и покрытием, а также ремонт покрытия по концам труб. Формула изобретения
РИСУНКИ
PD4A – Изменение наименования обладателя патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение
(73) Новое наименование патентообладателя:
Адрес для переписки:
Извещение опубликовано: 7.03.2009 БИ: 09/2009
|
||||||||||||||||||||||||||
