Патент на изобретение №2186619

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2186619 (13) C1
(51) МПК 7
B01J21/00, B01J21/02, B01J21/04, B01J21/06, B01J21/08, B01J21/20, B01J21/12, B01J23/86, C07C11/18
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.04.2011 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2001118691/04, 05.07.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.07.2001

(45) Опубликовано: 10.08.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
Технологический регламент производства катализатора К-24И, Акционерное общество “Каучук”. – Стерлитамак, 1996. RU 1608917 A, 10.09.1996. RU 2116830 C1, 10.08.1998. RU 2127633 C1, 20.03.1999. RU 2007217 C1, 15.02.1994. EP 0093518 A1, 09.11.1983. FR 2537456 A1, 15.06.1984.

Адрес для переписки:

453100, г. Стерлитамак, ул. Техническая, 14, ЗАО “Каучук”

(71) Заявитель(и):

Закрытое акционерное общество “Каучук”

(72) Автор(ы):

Абдуллин А.Н.,
Искаков Б.А.,
Кутузов П.И.,
Баженов Ю.П.,
Бокин А.И.,
Касьянова Л.З.

(73) Патентообладатель(и):

Закрытое акционерное общество “Каучук”

(54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ИЗОАМИЛЕНОВ В ИЗОПРЕН


(57) Реферат:

Изобретение относится к химической, нефтехимической промышленности и может быть использовано для дегидрирования изоамиленов в изопрен. Описан катализатор для дегидрирования изоамиленов в изопрен на основе промышленного катализатора К-24И, содержащего Cr2O3, Fe2O3, ZrO2, Al2O3, K2CO3, CsNO3,
K2SiO3 или цемент, дополнительно содержащий отработанный катализатор производства изопрена при следующем соотношении компонентов, мас.%: отработанный катализатор производства изопрена 10-60; промышленный катализатор К-24И остальное. Причем предлагаемый катализатор содержит отработанный катализатор производства, включающий Al2O3, Cr2O3, K2O, SiO2 при следующем соотношении компонентов, мас. %: Al2O3 69,0-77,0; Cr2O3 12,0-15,0; K2O 2,0-5,0; SiO2 9,0-11,0. Технический результат – повышение активности катализатора. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.


Изобретение относится к химической, нефтехимической промышленности и может быть использовано для проведения гетерогенно-каталитических реакций, в частности для дегидрирования изоамиленов в изопрен.

Известно использование на предприятиях, производящих полимерные материалы, каучуки в многотоннажном производстве мономеров, катализаторов дегидрирования, в состав которых в значительном количестве входят оксиды и соли металлов. В частности, промышленный катализатор К-16 имеет в своем составе, мас. %: CrO3 – 0,5; Cr2O3 – 5-6; ZnO – 2-4; Fe2O3 – 15-17; ZnGr2O4 – 45-50; FeCr2O4 – 20-25 /Шадрин Л.П. Автореф. канд. диссертации. Институт катализа СО АН СССР, 1968. Шадрин Л.П., Буянов Р.А. Промышленность синтетического каучука, 3, 10. М.:ЦНИИТЭНефтехим, 1968/. Таким образом катализатор состоит в основном из хромитов, цинка и железа, имеющих структуру шпинелей. Не связанные в шпинель окислы железа, хрома и цинка находятся в высокодисперсном состоянии. Структура и химический состав катализатора наряду со многими другими свойствами оказывают непосредственное влияние на его рабочие характеристики.

Активность катализатора К-16 в течение одного рабочего цикла существенно изменяется. В лабораторном изотермическом реакторе при температуре 600oС, объемной скорости 1000 ч-1 и мольном разбавлении 10:1 активность за 6 часов дегидрирования изменяется , как показано в табл.1 /Тюряев И.Я. Физико-химические и технологические основы получения дивинила из бутана и бутилена. М.-Л.:Химия, 1966/.

Аналогичным образом изменяются выходы и в адиабатическом реакторе. Например, в полупромышленном трехслойном реакторе с вводом водяного пара в каждый из слоев при температуре в верхней части каждого слоя 600oС и суммарной объемной скорости подачи бутилена 345 ч-1 при разбавлении водяным паром в первом слое 5,5:1, во втором – 9,5:1 и в третьем – 12:1 моль/моль получены показатели, приведенные в табл.2.

Как следует из данных табл.1 и 2, первый час работы катализатора характеризуется низкой избирательностью, что является одним из недостатков катализатора К-16.

Второй недостаток катализатора К-16 – сравнительно небольшой срок службы: до 1800 часов.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению – прототипом – является промышленный катализатор марки К-24И /Технологический регламент производства катализатора К-24И. Акционерное общество “Каучук”, Стерлитамак, 1996/, имеющий следующий химический состав, мас.%: Cr2O3 – 2,0-6,0; Fe2O3 – 63,0-70,0; Zr2O3 – 1,0-2,0; Al2O3 – 1,0-2,0; K2CO3 – 20,0-28,0; CsNO3 – 1,0-3,0; K2SiO3 – 1,0-3,0 или цемент (ПЦ-500) – 3,5-5,0. Активность и селективность катализатора К-24И определялась на лабораторной установке в изотермических условиях по стандартным методикам.

Согласно лабораторным данным активность катализатора К-24И (выход изопрена на пропущенное сырье) составила Х=38,5 мас.%, селективность (выход изопрена на разложенное сырье) = 85 мас.% (табл.3).

Недостатком катализатора К-24И является недостаточно высокая активность в реакции дегидрирования изоамиленов. Повышение активности данного катализатора позволило бы повысить эффективность производства изопрена в целом.

Изобретение решает задачу повышения активности катализатора гетерогенно-каталитических реакций.

Указанная задача решается тем, что катализатор для дегидрирования изоамиленов в изопрен на основе промышленного катализатора К-24И, содержащего Cr2O3, Fe2O3, ZrO2, Al2O3, K2CO3, CsNO3, K2SiO3 или цемент, дополнительно содержит отработанный катализатор производства изопрена при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Отработанный катализатор производства изопрена – 10 – 60
Промышленный катализатор К-24И – Остальное
причем отработанный катализатор является отходом производства изопрена и содержит Al2O3, Cr2O3, K2О, SiO2 при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Al2O3 – 69 – 77
Cr2O3 – 12 – 15
K2О – 2 – 5
SiO2 – 9 – 11
Предлагаемый катализатор готовят механическим смешением компонентов в указанных соотношениях до образования однородной пасты с последующей формовкой, сушкой и активацией.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Для приготовления катализатора используют промышленный катализатор марки К-24И, содержащий Cr2O3, Fe2O3, ZrO2, Al2O3, K2CO3, CsNO3, K2SiO3 или цемент, который перемешивают с 10 мас.% отработанного катализатора производства изопрена известного химического состава, мас.%: Al2O3 – 69-77; Cr2O3 – 12-15, К2О – 2-5, SiO2 – 9-11 до образования однородной пасты с последующей формовкой, сушкой и активацией.

Последующие примеры аналогичны примеру 1 и представлены в табл. 3.

Полученные катализаторы испытывались на активность и селективность при дегидрировании изоамиленов в изопрен при объемной скорости подачи сырья W = 1 ч-1, температуре 600oС и разбавлении водяным паром 1:15 моль. Результаты испытаний представлены также в табл. 1.

Из табл. 3 видно, что предлагаемый катализатор для проведения гетерогенно-каталитических реакций не уступает по основным показателям известному катализатору К-24И, а по активности при дегидрировании изоамиленов превышает прототип на 5 мас.%.

Наряду с повышением активности предлагаемого катализатора изобретение позволяет решать и экологические проблемы, а именно снизить образование твердых отходов (отработанных катализаторов).

Предлагаемый катализатор может быть использован на предприятиях синтетического каучука в производстве мономеров, в частности при проведении реакций дегидрирования изоамиленов в изопрен.

Формула изобретения


1. Катализатор для дегидрирования изоамиленов в изопрен на основе промышленного катализатора К-24И, содержащего Cr2O3, Fe2O3, ZrO2, Al2O3, K2CO3,
CsNO3, K2SiO3 или цемент, отличающийся тем, что он дополнительно содержит отработанный катализатор производства изопрена при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Отработанный катализатор производства изопрена – 10 – 60
Промышленный катализатор К-24И – Остальное
2. Катализатор по п.1, отличающийся тем, что он содержит отработанный катализатор производства изопрена, включающий Al2O3, Cr2O3, K2O, SiO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Al2O3 – 69,0 – 77,0
Cr2O3 – 12,0 – 15,0
K2O – 2,0 – 5,0
SiO2 – 9,0 – 11,0в

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 06.07.2006

Извещение опубликовано: 7.06.2007 БИ: 18/2007


NF4A Восстановление действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение

Дата, с которой действие патента восстановлено: 27.08.2007

Извещение опубликовано: 7.08.2007 БИ: 24/2007


Categories: BD_2186000-2186999