Патент на изобретение №2186138
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ КОБАЛЬТА И НИКЕЛЯ ИЗ АММИАЧНО-КАРБОНАТНЫХ РАСТВОРОВ
(57) Реферат: Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к гидрометаллургическим способам получения кобальта и никеля. Разделение никеля от кобальта проводят сорбцией с одновременной дистилляцией аммиака до концентрации свободного аммиака 8-10 г/дм3 при температуре 70-100oС, обеспечивается интенсификация и упрощение процесса разделения никеля и кобальта из аммиачно-карбонатных растворов. 2 табл. Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к гидрометаллургическим способам разделения цветных металлов. Известен и наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ, включающий сорбцию никеля из аммиачно-карбонатного раствора, содержащего кобальт. Недостатком способа является длительность процесса сорбции и зависимость от содержания аммиака при протекании процесса сорбции (1). Предлагаемый способ позволяет исключить недостатки способа-прототипа. Для ускорения процесса сорбции и улучшения технических показателей разделение металлов проводили на смоле АН-31 непосредственно в процессе дистилляции свободного аммиака и диоксида углерода. При этом кобальт, находящийся в растворе в виде трехвалентного комплекса, остается в растворе, а никель сорбируется на смоле. Насыщенный никелем сорбент отфильтровывается, а раствор с кобальтом подвергается дистилляции с получением трехвалентной гидроокиси. Сорбент подвергается элюации и затем возвращается на сорбцию никеля. Элюант дистиллируется с получением основного карбоната никеля. Способ был опробован в лабораторном масштабе на растворах, полученных после выщелачивания железо-кобальтовой пульпы Норильского горно-металлургического комбината и железо-кобальтового концентрата комбината “Североникель”. Для определения оптимальных параметров процесса сорбции проводили две серии опытов. В первой серии исследовали зависимость процесса сорбции от содержания свободного аммиака. Для сорбции использовали раствор после выщелачивания, имеющий следующий состав, г/дм3: Со=10-16; Ni=1,2-3,1; МН3=35-40; СО2=20-25. Температура отгонки аммиака составляла 80oС /табл. 1/. Во второй серии варьировали температуру дистилляции аммиака в интервале 70-100oС до концентрации свободного аммиака 8-10 г/дм3 /табл.2/. Лучшие результаты достигались при следующих параметрах: температура 70-100oС и содержание свободного аммиака 8-10 г/дм3. Пример. Раствор выщелачивания загружали в термостатированный сосуд вместе со смолой и при температуре 70-100oС вели дистилляцию аммиака до концентрации 8-10 г/дм3. Извлечение никеля составляло 99,7-99,8%. Насыщенную никелем смолу отфильтровывали и подвергали десорбции аммиачно-карбонатным раствором следующего состава, г/дм3: NН3= 100, СО2=50, в отношении объемов 1,5-2,0 в сосуде при температуре 30oС. Извлечение никеля в раствор составляло 99,5-99,8%. Регенерированный сорбент отправляли на сорбцию. Полученный никелевый раствор и раствор после сорбции никеля подвергали дистилляции при температуре 100oС. Полученные пульпы подвергали фильтрованию и затем осадки сушили. Кобальтовый осадок был представлен гидроокисью кобальта (III), никелевый – основным карбонатом. Аммиак и диоксид углерода улавливали водой для приготовления растворов выщелачивания и десорбции никеля. Предлагаемый способ позволяет упростить процесс разделения никеля и кобальта из аммиачно-карбонатных растворов окислительного выщелачивания кеков и концентратов. Литература 1. Патент РФ 2082792 от 27 июня 1997 г. “Способ извлечения кобальта и никеля из железо-кобальтовых кеков и концентратов”. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 08.09.2005
Извещение опубликовано: 10.10.2006 БИ: 28/2006
|
||||||||||||||||||||||||||
