Патент на изобретение №2186046

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2186046 (13) C2
(51) МПК 7
C04B28/02
C04B28/02, C04B22:14, C04B24:00, C04B111:20
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.04.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2000107322/03, 24.03.2000

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

24.03.2000

(45) Опубликовано: 27.07.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2133239 C1, 20.07.1999. RU 2133238 C1, 20.07.1999. SU 1724632 A1, 07.04.1992. SU 1198038 A, 15.12.1985. US 5865964 A, 28.06.1996.

Адрес для переписки:

630090, г.Новосибирск, Морской пр-т, 48, кв.29, Л.К.Чучалину

(71) Заявитель(и):

Чучалин Лев Климентьевич (RU)

(72) Автор(ы):

Чучалин Л.К. (RU),
Рагозин В.И. (RU),
Дергалина Флорина Павловна (KZ),
Копанев А.М. (RU),
Якушева Любовь Григорьевна (KZ),
Штойк Э.Г. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Чучалин Лев Климентьевич (RU)

(54) ДОБАВКА В БЕТОННУЮ СМЕСЬ


(57) Реферат:

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в бетонных смесях для строительных работ и закладки подземных горных выработок. Технический результат – повышение прочности и уменьшение расхода цемента. В качестве добавки в бетонную смесь применяют продукты окисления водных растворов сульфата железа (II) и/или пульпы соединений, содержащих железо и серу, в присутствии микроорганизмов “Tiobacillus ferrooxidans”. 1 табл.


Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в бетонных смесях для строительных работ и закладки подземных горных выработок.

Известны различные добавки, вводимые в состав бетонной смеси для повышения прочности и уменьшения расхода цемента на 6-10%: барда меласская, водорастворимый препарат (ВРП-1) (Докунин О.С. и др. Бетоны и растворы для подземного шахтного строительства. Справочное пособие. – М.: Недра, 1989, с. 80-81).

Известно также применение в качестве добавки сульфитно-дрожжевой бражки, являющейся отходом дрожжевой промышленности при переработке сульфитно-спиртовой барды (см. там же).

Недостатками известных добавок являются низкая прочность бетонной смеси и большой расход цемента.

В основу изобретения поставлена техническая задача повышения прочности и уменьшения расхода цемента.

Для решения этой задачи предлагается применение в качестве добавок в бетонную смесь продуктов окисления водных растворов сульфата железа (II) и/или пульп соединений, содержащих железо и серу, в присутствии микроорганизмов “Tiobacillus ferrooxidans”.

Содержащиеся в добавках клетки микроорганизмов “Tiobacillus ferrooxidans”, продукты их жизнедеятельности и распада (белки, липиды и др.), а также комплексные соединения железа (III) с органическими лигандами стимулируют протекание процессов, лежащих в основе твердения бетонных смесей.

В качестве продуктов окисления пульп, содержащих железо и серу, используют смеси раствора Fe2(SO4)3 с твердыми гидроксокомплексами железа (III), полученными в результате окисления пирита, пирротина, халькопирита, арсенопирита и др. минералов.

Технические результаты подтверждаются экспериментальным путем в лабораторных условиях.

Пример 1.

Для приготовления образца бетонной смеси по прототипу готовили смесь ингредиентов, содержащих, мас.%: цемента М-500-16,7; сульфитно-дрожжевой бражки – 0,05; воды – 6,95; инертного заполнителя – 76,3.

Пример 2.

Для приготовления образцов бетонной смеси по изобретению готовили смесь ингредиентов, содержащих, мас.%: цемента М-500 – 13,5; воды – 7,5; инертного заполнителя – 78,2; продуктов бактериального окисления, в опыте 1 – водного раствора гидроксосульфата железа – 0,4 и пульпы оксогидроксокомплексов железа (III), полученной из пиритсодержащего материала – 0,4; в опыте 2 – водного раствора гидроксосульфата железа – 0,8; в опыте 3 – пульпы оксогидроксокомплексов железа (III), полученной из пиритсодержащего материала – 0,8.

Пример 3.

Для приготовления образцов бетонной смеси по изобретению готовили смесь ингредиентов, содержащих, мас.%: цемента М-500 – 13,5; воды – 7,5; инертного заполнителя – 78,2; продуктов бактериального окисления в опыте 1 – водного раствора гидроксосульфата железа (III) – 0,4 и пульпы оксогидроксокомплексов железа (III), полученной из пирротинсодержащего материала – 0,4, в опыте 2 – пульпы оксогидрокомплексов железа (III)-0,8.

В таблице приведены результаты лабораторных опытов по определению прочности бетонной смеси с сульфитно-дрожжевой бражкой – добавкой по прототипу и продуктами бактериального окисления по изобретению.

Механическая прочность при раздавливании образцов определялась в соответствии с ГОСТ 10180-90 “Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам”.

Как видно из примеров, расход цемента в бетонной смеси с применением сульфитно-дрожжевой бражки на 3,2 мас.% больше, чем при применении продуктов бактериального окисления, а механическая прочность образцов с использованием изобретения выше на 14-22%.

Кроме того, при использовании этих добавок уменьшается продолжительность набора механической прочности бетонной смесью.

Формула изобретения


Применение в качестве добавки в бетонную смесь продуктов окисления водных растворов сульфата железа (II) и/или пульп соединений, содержащих железо и серу, в присутствии микроорганизмов “Tiobacillus ferrooxidans”.

РИСУНКИ

Рисунок 1


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 25.03.2003

Номер и год публикации бюллетеня: 18-2004

Извещение опубликовано: 27.06.2004


Categories: BD_2186000-2186999