Патент на изобретение №2185753

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2185753 (13) C1
(51) МПК 7
A23L1/317, A23L1/314, A23L1/312
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.04.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2000130687/13, 08.12.2000

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

08.12.2000

(45) Опубликовано: 27.07.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
Справочник технолога колбасного производства./Под ред. И.А.РОГОВА. – М.: Колос, 1993, с. 191-211. US 4504515 А, 12.03.1985. US 1928571 А, 26.03.1933. CN 1216690 А, 19.06.1999.

Адрес для переписки:

141600, Московская обл., г. Клин, ул. Мира, 14, кв.2, Т.А.Козловой

(71) Заявитель(и):

Марченко Роман Леонидович

(72) Автор(ы):

Марченко Р.Л.

(73) Патентообладатель(и):

Марченко Роман Леонидович

(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЯЗЫКОВО-КРОВЯНОЙ ВАРЕНОЙ КОЛБАСЫ


(57) Реферат:

Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано при производстве вареной языково-кровяной колбасы. Способ включает подготовку сырья – языков свиных или говяжьих, шкурки свиной, шпика, крови, специй, добавок – соли поваренной и нитрита натрия. Шпик подготавливают путем бланширования и промывки горячей водой с температурой 80-95oС и измельчают путем нарезки на кубики размером 66 мм. Языки подготавливают путем предварительного шприцевания рассолом с 10%-ной концентрацией соли поваренной и с содержанием натрита натрия из расчета 7,5 г на 100 кг фарша. Затем этим же рассолом языки заливают и подпрессовывают, а далее выдерживают в течение 18-24 ч. После этого языки варят до готовности, охлаждают и измельчают на кубики размером 22 см. Шкурку свиную варят и охлаждают до температуры 70oС, а потом загружают в куттер и измельчают вместе с мелко нарезанным луком. Готовят фарш путем перемешивания вышеуказанных ингредиентов. Далее фарш шприцуют в термоусадочные оболочки с диаметром батонов 120 мм и ведут термообработку при температуре 742oС, а затем охлаждают готовое изделие. Изобретение обеспечивает улучшенные вкусовые показатели наряду с повышенной пищевой ценностью за счет щадящих режимов термообработки. При этом использования шкурки повышает выход продукта. 1 з.п.ф-лы.


Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано при приготовлении колбасных изделий, а именно языково-кровяной вареной колбасы.

Известен способ производства языково-кровяной вареной колбасы, включающий подготовку мясного сырья – языков свиных или говяжьих и шкурки свиной, шпика, крови, специй, добавок – соли поваренной и нитрита натрия, варку и измельчение мясного сырья, измельчение шпика, приготовление фарша путем перемешивания шкурки свиной, языков, шпика, крови, добавок, специй, затем шприцевание фарша в оболочки, термообработку батонов, их охлаждение (Справочник технолога колбасного производства под ред. Рогова, М., Колос, 1993 г., с. 191-211).

Недостатками известного способа является низкий выход продукта с пониженной пищевой ценностью.

Задачей настоящего изобретения является получение продукта с повышенным выходом, повышение пищевой ценности, получение продукта с оригинальными пищевыми свойствами.

Эта задача решается за счет способа производства языково-кровяной колбасы, включающей подготовку мясного сырья – языков свиных или говяжьих и шкурки свиной, шпика, крови, специй, добавок – соли поваренной и нитрита натрия, варку и измельчение мясного сырья, измельчение шпика, приготовление фарша путем перемешивания шкурки свиной, языков, шпика, крови, добавок, специй, затем шприцевание фарша в оболочки, термообработку батонов, их охлаждение, причем шпик подготавливают путем бланширования и промывки горячей водой с температурой 80-95oС, а измельчение – путем нарезки шпика на кубики размером 66, языки подготавливают путем предварительного шприцевания рассолом с 10%-ной концентрацией соли поваренной и с содержанием нитрита натрия из расчета 7,5 кг на 100 кг фарша, затем этим же рассолом языки заливают и подпрессовывают и выдерживают в течение 18-24 ч, после чего языки варят др готовности, охлаждают и измельчают на кубики размером 22 см, шкурку свиную охлаждают до температуры 70oС, а потом загружают в куттер и измельчают вместе с добавкой, в качестве которой используют мелконарезанный лук, фарш шприцуют в термоусадочные оболочки с диаметром батонов 120 мм, а термообработку батонов ведут при температуре 742oС.

Кроме того, в качестве специй используют смесь следующего состава, мас. %:
Сахар – 34,0
Имбирь – 2,0
Кориандр – 7,0
Майоран – 2,0
Перец черный или белый – 17,0
Гвоздика – 13,0
Корица – 8,0
Глютамат натрия – 17,0
Технология приготовления языково-кровяной вареной колбасы.

Шкурки свиные без прирезей жира варят без добавления соли, затем охлаждают до 70oС; шпик бланшируют и промывают горячей водой при температуре 80-95oС, измельчают путем нарезки на кубики размером 66 мм, языки свиные или говяжьи подготавливают путем предварительного шприцевания рассолом с 10%-ной концентрацией соли из расчета 7,5 кг на 100 кг фарша, затем этим же рассолом языки заливают и подпрессовывают в течение 18-24 ч, после чего языки варят до готовности, охлаждают, измельчают на кубики 22 см.

Шкурку свиную после охлаждения загружают в предварительно прогретую горячей водой чашу куттера вместе с языком и ведут перемешивание до состояния эмульсии. Затем шкурку выгружают в емкость с предварительно подготовленным шпиком и производят перемешивание, добавляют подготовленные языки, затем перемешивают, добавляют кровь, соль, специи и нитрит натрия в растворе и проводят окончательное перемешивание, затем фарш шприцуют в термоусадочные оболочки с диаметром батонов 120 мм, а термообработку батонов ведут при температуре 742oС. Готовое колбасное изделие охлаждают до 6oС.

Пример осуществления способа.

Для приготовления 100 кг фарша необходимо взять:
– 20 кг шкурки свиной или говяжьей вареной;
– 20 кг шпика;
– 40 кг языков вареных;
– 20 кг крови.

Специи берут в следующем составе:
Сахар – 34,0
Имбирь – 2,0
Кориандр – 7,0
Майоран – 2,0
Перец черный или белый – 17,0
Гвоздика – 13,0
Корица – 8,0
Глютамат натрия – 17,0
Технический результат от использования изобретения заключается в повышении выхода продукта за счет использования шкурки, которая придает продукту повышение влагосвязывающих свойств, в улучшении пищевой ценности за счет щадящих режимов термообработки и в улучшении вкусовых свойств продукта.

Формула изобретения


1. Способ производства языково-кровяной вареной колбасы, включающий подготовку мясного сырья – языков свиных или говяжьих и шкурки свиной, шпика, крови, специй, добавок – соли поваренной и нитрита натрия, варку и измельчение мясного сырья, измельчение шпика, приготовление фарша путем перемешивания шкурки свиной, языков, шпика, крови, добавок, специй, затем шприцевание фарша в оболочки, термообработку батонов, их охлаждение, отличающийся тем, что шпик подготавливают путем бланширования и промывки горячей водой с температурой 80-95oС, а измельчение – путем нарезки шпика на кубики размером 66 мм, языки подготавливают путем предварительного шприцевания рассолом с 10%-ной концентрацией соли поваренной и с содержанием нитрита натрия из расчета 7,5 г на 100 кг фарша, затем этим же рассолом языки заливают и подпрессовывают и выдерживают в течение 18-24 ч, после чего языки варят до готовности, охлаждают и измельчают на кубики размером 22 см, шкурку свиную охлаждают до температуры 70oС, а потом загружают в куттер и измельчают вместе с добавкой, в качестве которой используют мелко нарезанный лук, фарш шприцуют в термоусадочные оболочки с диаметром батонов 120 мм, а термообработку батонов ведут при температуре 742oС.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве специй используют смесь следующего состава, мас. %:
Сахар – 34,0
Имбирь – 2,0
Кориандр – 7,0
Майоран – 2,0
Перец черный или белый – 17,0
Гвоздика – 13,0
Корица – 8,0
Глютамат натрия – 17,0


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 09.12.2005

Извещение опубликовано: 10.12.2006 БИ: 34/2006


Categories: BD_2185000-2185999