Патент на изобретение №2185414

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2185414 (13) C1
(51) МПК 7
C09K7/02
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.04.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2000130330/03, 04.12.2000

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

04.12.2000

(45) Опубликовано: 20.07.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 619500 А, 07.07.1978. SU 994540 А, 07.02.1983. SU 1654525 A1, 07.06.1991. SU 1122679 А, 07.11.1984. RU 2142977 С1, 20.12.1999. US 4425241 А, 01.10.1984. US 4500436 А, 19.02.1985. US 4839095 А, 13.06.1989.

Адрес для переписки:

410600, г.Саратов, ул.Московская, 70, НВНИИГГ ОНТИиП, Т.Н.Григорьевой

(71) Заявитель(и):

Нижне-Волжский научно-исследовательский институт геологии и геофизики

(72) Автор(ы):

Мязитов К.У.,
Герасимов В.А.,
Панин Н.М.,
Гаракян В.В.

(73) Патентообладатель(и):

Нижне-Волжский научно-исследовательский институт геологии и геофизики

(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУРОВОГО РАСТВОРА


(57) Реферат:

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин, в частности к промывке ствола. В способе приготовления бурового раствора, включающем смешение глинопорошка с водой, содержащей хлорид натрия NaCl, которую вначале обрабатывают электрическим током, обработку электрическим током осуществляют в процессе синтеза католита при напряжении тока не более 16 В, силе тока 7-14 А и концентрации NaCl 15-20%, причем синтез католита осуществляют в катодной камере проточного диафрагменного электрохимического реактора. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.


Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин, в частности к промывке ствола.

Известен “Способ обработки бентонитовых порошков для буровых растворов” (а.с. 541018, СССР, кл. E 21 B 21/04, опубл. 30.12.76, бюл. 48), при котором с целью повышения выхода раствора в качестве полимера применяют сополимер метакриловой кислоты и метакриламида в количестве 0,01-2,0% от веса сухого бентонита.

Недостатком данного метода является то, что используются специальные дорогостоящие реагенты, а увеличение выхода раствора не превышает 89,4%.

Известен “Способ обогащения глинопорошков для глинистых растворов” (а.с. 641001, СССР, кл. С 09 К 7/04, опубл. 05.01.79, бюл. 1), при котором с целью повышения выхода глинистого раствора в глинопорошок вводят сополимер, который предварительно гидролизуют карбонатом натрия.

Недостатком данного способа является то, что используются дорогостоящие реагенты, причем требующие специального приготовления.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому является способ приготовления бурового раствора, включающий смешение глинопорошка с водой, содержащей различные хлориды, в том числе NaCl, которую вначале обрабатывают электрическим током в электролизере при напряжении на электродах 533 В и отбирают из зоны отрицательных электродов (а.с. 619500, МКИ: С 09 К 7/00, опубл. 15.08.78, бюл. 30).

Недостатками этого способа являются большие затраты электрической энергии, а также высокая степень опасности для обслуживающего персонала.

Задачей технического решения является увеличение выхода бурового раствора из 1 т глинопорошка при минимальных затратах электроэнергии и безопасной работе персонала.

Поставленная задача решается следующим образом.

В способе приготовления бурового раствора, включающем смешение глинопорошка с водой, содержащей хлорид натрия NaCl, которую вначале обрабатывают электрическим током, обработку электрическим током осуществляют в процессе синтеза каталита при напряжении тока 16 B, силе тока 7-14 A и концентрации 15-20%.

При этом каталит синтезируют в катодной камере проточного диафрагменного электрохимического реактора.

Новым в предлагаемом способе является приготовление бурового раствора на основе каталита, полученного путем активизации воды, с концентрацией хлорида натрия NaCl 15-20%, в катодной камере проточного диафрагменного электрохимического реактора, при напряжении тока не более 16 B и силе тока 7-14 A.

Из изученной научно-технической и патентной литературы авторам не известно техническое решение с указанными в формуле изобретения отличительными признаками, что дает основание сделать вывод о соответствии заявляемого объекта критериям изобретения.

Способ приготовления бурового раствора осуществляют следующим образом. Синтезируют каталит на основе воды. Для этого концентрацию NaCl в воде доводят до 15-20% и проводят электрохимическую активацию этого минерализованного состава в катодной камере проточного диафрагменного электрохимического реактора установки типа СТЕЛ при напряжении тока не более 16 В и силе тока 7-14 A, затем полученный каталит заливают в лопастную мешалку, добавляют необходимое количество глинопорошка и перемешивают все в течение 2-х часов.

В качестве примеров в таблице приведены составы буровых растворов полученных заявляемым способом на основе каталита, синтезированного при добавлении в воду 15-20%, хлорида натрия NaCl и концентрации глинопорошка в растворе 10 и 20%. Из приведенных данных видно, что заявляемые режимные параметры для достижения положительного эффекта являются наиболее оптимальными. Максимальный выход бурового раствора из 1 т глинопорошка при минимальных затратах электроэнергии получают в пределах указанных режимных параметров, увеличение которых не дает повышения выхода бурового раствора и приводит к необоснованным энергозатратам.

Заявляемый способ приготовления бурового раствора на основе каталита позволяет по сравнению с традиционно применяемыми:
– увеличить выход бурового раствора из 1 т глинопорошка в 1,6-2,0 раза;
– сократить расходы используемого глинопорошка;
– сократить расходы используемых химреагентов;
– сократить расход электроэнергии;
– повысить безопасность процесса работ;
– улучшить экологическое состояние окружающей природной среды.

Формула изобретения


1. Способ приготовления бурового раствора, включающий смешение глинопорошка с водой, содержащей хлорид натрия NaCl, которую вначале обрабатывают электрическим током, отличающийся тем, что обработку электрическим током осуществляют в процессе синтеза католита при напряжении тока не более 16 В, силе тока 7-14 А и концентрации NaCl 15-20%.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что синтез католита осуществляют в катодной камере проточного диафрагменного электрохимического реактора.

РИСУНКИ

Рисунок 1


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 05.12.2002

Номер и год публикации бюллетеня: 16-2004

Извещение опубликовано: 10.06.2004


Categories: BD_2185000-2185999