Патент на изобретение №2185412

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2185412 (13) C1
(51) МПК 7
C09K3/00, E21B37/06
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.04.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2001112029/04, 03.05.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

03.05.2001

(45) Опубликовано: 20.07.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2131901 С1, 20.06.1999. RU 2027730 С1, 27.01.1995.

Адрес для переписки:

446200, г. Новокуйбышевск, Самарская обл., Главпочта, ОАО “СвНИИНП”, патентный сектор

(71) Заявитель(и):

ОАО “Средневолжский научно-исследовательский институт по нефтепереработке”

(72) Автор(ы):

Елашева О.М.,
Занозина И.И.,
Шабалина Т.Н.,
Баландин Л.Н.,
Обиход А.П.,
Тыщенко В.А.,
Дискина Д.Е.,
Лубсандоржиева Л.К.,
Занозин И.Ю.

(73) Патентообладатель(и):

ОАО “Средневолжский научно-исследовательский институт по нефтепереработке”

(54) СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТЕНОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ


(57) Реферат:

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений (АСПО) из нефтепромыслового оборудования, скважин и призабойной зоны пласта. Состав содержит, мас. %: отработанную циклогексаноновую фракцию 70-80; отработанное талловое или рапсовое масло 20-30. Технический результат – использование состава позволяет увеличить дебит скважин на 50-60%, сократить количество тепловых обработок в 2 раза, сократить энергозатраты на электродвигатели насосов на 16%. 3 табл.


Предлагаемое изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений (АСПО) из нефтепромыслового оборудования скважин и призабойной зоны пласта.

Известны составы для удаления АСПО, содержащие гексановую и этилбензольную фракцию (А.с. СССР 1620465, С 09 К 3/00, Б.И. 2, 1991) и гексановую фракцию и легкую пиролизную смолу (А.с. СССР 1092164, С 09 К 3/00, Б.И. 18, 1984).

Недостатком этих составов является их низкая эффективность по отношению к АСПО в широком диапазоне содержания асфальтенов, смол и парафинов.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является состав для удаления АСПО (Патент РФ 2131901, С 09 К 3/00, Е 21 В 37/06, Б.И. 17, 1999), включающий, мас. %:
– побочный продукт нефтехимического производства – гексановую фракцию или продукт нефтепереработки – фракцию прямогонного бензина – “реагент К-2” – 25-75;
– моноалкиловый эфир полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов общей формулы CnH2n+1O (С2Н4O)mН, где n=10-18, m=8-10, или оксиэтилированный изононилфенол со степенью оксиэтилирования 9-12 – 0,5-5;
– побочный продукт органического синтеза на основе ароматических углеводородов – остальное.

Недостатком этого состава является низкая температура кипения гексановой и бензиновой фракций, использование компонентов, содержащих ароматические углеводороды, которые оказывают вредное воздействие на людей и окружающую среду, а также недостаточная эффективность для АСПО с высоким содержанием парафинов, смол и асфальтенов.

Задача предлагаемого изобретения
– повышение степени удаления АСПО с высоким содержанием парафинов, асфальтенов, смол, расширение сырьевой базы и квалифицированная утилизация отходов производства.

Поставленная задача достигается так, что состав для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений, содержащий смесь предельных углеводородов, дополнительно содержит отработанное талловое или рапсовое масло, а в качестве предельных углеводородов – отработанную циклогексаноновую фракцию при следующем соотношении компонентов, маc. %:
Отработанная циклогексаноновая фракция – 70-80
Отработанное талловое или рапсовое масло – 20-30
Отход производства полиэтиленовых изделий – отработанная циклогексаноновая фракция содержит, маc. %:
Циклогексанон – 71,4-75,0
Гептанон-2 – 4,6-5,29
Циклогексан – 1,43-1,71
Циклопентанон – 2,4-2,86
Циклогексанол – 13,01-14,8
Циклогексен – 0,7-0,86
Вода – 2,00-3,0
Отработанное талловое масло в основном содержит, мас. %:
Жирные кислоты (олеиновая, линолевая и др.) – 30-60
Смоляные кислоты – 30-60
Нейтральные вещества – 8-20
Окисленные вещества – 4-10
Влага – До 8
Отработанное рапсовое масло, мас. %:
Олеиновая кислота – До 20
Эруковая кислота – 56-65
Линолевая кислота – До 14
Смесь отработанных компонентов по предлагаемому изобретению представляет собой маслянистую жидкость желтого цвета с плотностью при 20oС – 944 кг/м3, содержанием воды – 2,0% и температурой вспышки в закрытом тигле – 45,5oС.

Исследования эффективности растворения АСПО проводились методом “холодного стержня” на установке, имитирующей работу в скважине. На металлический стержень наносят ~1 г АСПО. В сосуд наливают 50 мл состава, который готовят перемешиванием исходных компонентов при температуре 40-50oС в течение 15 минут. Стержень, подвешенный гибкой нитью через шкив, совершает возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости с помощью электродвигателя. В результате этих движений происходит смыв АСПО исследуемым составом.

В таблице 1 приведены составы АСПО, отобранные для испытаний и имеющие высокое содержание парафинов, асфальтенов и смол.

В таблицах 2 и 3 приведены результаты исследований эффективности растворения АСПО в предлагаемом составе при температуре 20oС и в сравнении с прототипом.

Из представленных данных видно, что предлагаемый состав имеет хорошую растворяющую способность по отношению к АСПО с высоким содержанием парафинов, асфальтенов и смол.

Предлагаемый состав прошел испытания в НГДУ ОАО “Самаранефтегаз”. Применение его при очистке насосно-компрессорных труб и призабойной зоны пласта позволило увеличить дебит скважин на 50-60%, сократить количество тепловых обработок в 2 раза, сократить энергозатраты на электродвигатели насосов на 16%.

Формула изобретения


Состав для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений, содержащий смесь предельных углеводородов, отличающийся тем, что он дополнительно содержит отработанное талловое или рапсовое масло, а в качестве предельных углеводородов – отработанную циклогексаноновую фракцию при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Отработанная циклогексаноновая фракция – 70 – 80
Отработанное талловое или рапсовое масло – 20 – 30

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

Categories: BD_2185000-2185999