Патент на изобретение №2184834

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2184834 (13) C1
(51) МПК 7
E21B17/07
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 10.05.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2000127949/03, 08.11.2000

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

08.11.2000

(45) Опубликовано: 10.07.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2005161 C1, 30.12.1993. SU 488908 A, 02.02.1976. SU 649819 A, 28.02.1979. SU 759697 А, 10.09.1980. SU 894174 A, 30.12.1981. RU 2015295 C1, 30.06.1994. RU 2088741 С1, 27.08.1997.

Адрес для переписки:

450062, г.Уфа-62, ул. Космонавтов, 1, корп.4, ГНПП “АЗИМУТ”, патентный отдел

(71) Заявитель(и):

Государственное научно-производственное предприятие “Азимут”

(72) Автор(ы):

Соломенников С.В.,
Карпов В.М.,
Акчурин Х.И.,
Вяхирев В.И.,
Ипполитов В.В.,
Туровский Н.П.,
Маркова Н.И.

(73) Патентообладатель(и):

Государственное научно-производственное предприятие “Азимут”

(54) ГАСИТЕЛЬ ПРОДОЛЬНЫХ И КРУТИЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ


(57) Реферат:

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к устройствам для гашения колебаний, возникающих при разрушении горных пород. Сущность изобретения заключается в том, что система упругих элементов устройства выполнена в виде концентрично расположенных труб различного диаметра и жесткости, соединенных между собой последовательно и герметично, при этом система также герметично соединена с валом и корпусом, а внутри вала расположено дросселирующее устройство. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства при бурении глубоких скважин. 1 ил.


Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к устройствам для гашения колебаний, возникающих при разрушении горных пород.

Известен амортизатор бурильного инструмента [1], состоящий из упругого элемента, верхнего и нижнего оконцевателей с переводниками. Упругий элемент его выполнен в виде нескольких концентрически расположенных винтовых пружин прямоугольного сечения.

Недостатками данного амортизатора являются:
– сложность изготовления и низкая надежность пружин,
– наличие герметизирующего устройства, надежность которого очень низкая в условиях вибраций, возникающих при бурении,
– сложность сборки из-за того, что часть пружин с правой навивкой, часть – с левой.

Известен буровой амортизатор [2] , выбранный прототипом, включающий корпус с размещенными в нем полым валом, образующим с корпусом кольцевую полость, расположенный в кольцевой полости упругий узел, содержащий эластичные элементы, чередующиеся с дисками, закрепленными на корпусе и валу, узел передачи крутящего момента, содержащий эластичные и металлические элементы, связанный с нижней частью корпуса ниппель с буртом, расположенным с возможностью взаимодействия с буртом вала. Амортизатор снабжен полумуфтами, установленными в кольцевой полости над буртом вала и образующими полость для размещения эластичных и металлических элементов узла передачи крутящего момента, нижние торцы полумуфт имеют так же ответные резьбовые поверхности. Амортизатор снабжен осевыми и радиальными опорами и герметизирующими элементами.

Недостатками конструкции являются возможность гашения колебаний очень узкого диапазона частот, сложность в изготовлении, низкая стойкость при работе с абразивными буровыми растворами.

Техническая задача – упрощение конструкции и повышение надежности при работе в сложных горно-геологических условиях при бурении глубоких скважин.

Поставленная задача решается тем, что система упругих элементов выполнена в виде труб различного диаметра и жесткости, которые расположены концентрически и соединены между собой последовательно и герметично. Система упругих элементов соединена герметично с корпусом и валом. Внутри вала имеется дросселирующее устройство.

Выполнение системы упругих элементов из концентрически расположенных труб различного диаметра позволяет уменьшить габаритные размеры гасителя и упростить его конструкцию. Упругие элементы, выполненные из материалов различной жесткости, расширяют диапазон гасимых частот.

Последовательное соединение упругих элементов позволяет гасить колебания большого диапазона амплитуд, а герметичное соединение упругих элементов между собой, с корпусом и валом исключает из конструкции герметизирующие сальниковые уплотнения, что обеспечивает повышение надежности при бурении глубоких скважин.

Наличие дросселирующего устройства позволяет создавать дополнительное давление внутри гасителя, что расширяет диапазон и амплитуду гасимых колебаний.

Таким образом, совокупность признаков заявляемого гасителя колебаний дает возможность упростить конструкцию, повысить надежность его работы. Это позволяет сделать вывод о соответствии технического решения критериям “новизна” и “изобретательский уровень”.

На чертеже показан продольный разрез гасителя продольных и крутильных колебаний. Устройство имеет полый корпус 1 с верхним переводником для соединения с бурильным инструментом, а в нижней части встроены обойма радиального подшипника 2 и подпятник осевого подшипника 3, вал с переводником 4 для соединения с долотом или бурильным инструментом, с встроенным дросселирующим устройством 5, диском 6 осевого и втулкой 7 радиального подшипников. Система упругих элементов, состоящая из труб различного диаметра и жесткости 8, 9, 10, соединяется между собой, с валом и корпусом герметично.

Работает гаситель колебаний (ГК) следующим образом.

Устанавливается гаситель колебаний непосредственно над долотом или в любой части компоновки низа бурильной колонны. При создании нагрузки на долото упругие элементы 8, 10 сжимаются, а элемент 9 находится в растянутом состоянии. За счет дросселирующего устройства 5 внутри гасителя колебаний создается дополнительное давление, способствующее изменению амплитудно-частотных характеристик гасителя колебаний. Радиальный подшипник 2 центрирует вал с долотом относительно оси корпуса гасителя колебаний, а осевой подшипник 3 предотвращает выпадение вала 4 и упругих элементов 8, 9, 10 при их возможном разрушении.

Источники информации
1. Авторское свидетельство 894174 Амортизатор бурильного инструмента, кл. Е 21 В 17/07, 1981 г.

2. Патент РФ 2005161 Буровой амортизатор, кл. Е 21 В 17/07, 1993 г. (прототип).

Формула изобретения


Гаситель продольных и крутильных колебаний, включающий корпус, вал и систему упругих элементов, соединяющих вал с корпусом, в нижней части которого смонтированы радиальный и осевой подшипники, отличающийся тем, что система упругих элементов выполнена в виде концентрично распложенных труб различного диаметра и жесткости, соединенных между собой последовательно и герметично, а с корпусом и валом герметично, внутри вала расположено дросселирующее устройство.

РИСУНКИ

Рисунок 1

Categories: BD_2184000-2184999