|
|
|
|
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ |
(19) |
RU |
(11) |
2184759 |
(13) |
C2 |
|
(51) МПК 7
C10F7/04
|
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
Статус: по данным на 10.05.2011 – прекратил действие |
|
|
|
|
(21), (22) Заявка: 99127733/03, 27.12.1999
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
27.12.1999
(45) Опубликовано: 10.07.2002
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
ГОРФИН О.С. Машины и оборудование по переработке торфа. – М.: Недра, 1990, с.58-70. SU 103328 А, 22.08.1956. RU 2024575 С1, 15.12.1994. RU 2091429 C1, 27.09.1997. RU 2105787 C1, 27.02.1998.
Адрес для переписки:
170026, г. Тверь, наб. Афанасия Никитина, 22, Тверской госуд. технический университет, отдел охраны авторс. прав и защиты информации, Е.Н.Ратовой
|
(71) Заявитель(и):
Башилов Анатолий Михайлович, Горячев Валентин Иванович
(72) Автор(ы):
Башилов А.М., Горячев В.И.
(73) Патентообладатель(и):
Башилов Анатолий Михайлович, Горячев Валентин Иванович
|
(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА ДЛЯ КИПОВАНИЯ
(57) Реферат:
Изобретение относится к торфяной промышленности, в частности к способам добычи и переработки торфа, и предназначено для получения кипованного малоразложившегося торфа, используемого в различных отраслях промышленности. Способ подготовки фрезерного торфа для кипования включает бункерование фрезерного торфа, его грохочение с разделением на отсев и просев, согласно изобретению, для кипования фрезерного торфа из торфяного сырья со степенью разложения 15-25%, из просева выделяют крупный класс со средневзвешенным диаметром частиц 6-12 мм. Технический результат: получение пригодного для кипования торфа из торфяного сырья со степенью разложения 15-25% без снижения качества продукции. 1 табл.
Изобретение относится к торфяной промышленности, в частности к способам добычи и переработки торфа, и предназначено для получения кипованного малоразложившегося торфа, используемого в различных отраслях промышленности.
Прототипом изобретения является способ производства кипованного торфа, содержащий бункерование фрезерного торфа малой степени разложения, с последующей его подготовкой для кипования, включающий грохочение с разделением на отсев и просев от нетехнологических включений и далее кипование и складирование готовой продукции. (Горфин О.С. Машины и оборудование по переработке торфа. – М.: Недра, 1990. 318 с. Недостатками известного способа являются высокие требования к исходному торфяному сырью по степени разложения, фракционному составу и плотности насыпной массы, которая должна находится в интервале 140 170 кг/м3, а величина коэффициента уплотнения при киповании должна составлять 2,0 2,5. Чтобы выполнить последнее условие, заготовку торфяного сырья производят на залежах степенью разложения до 15% с применением специальных технологий и оборудования для добычи, хранения и переработки торфа.
Задачей создания изобретения является разработка способа, позволяющего получить пригодный для кипования торф из торфяного сырья со степенью разложения 15 25% при невысоких требованиях к фракционному составу и плотности насыпной массы без снижения качества готовой продукции.
Поставленная задача достигается тем, что в способе подготовки фрезерного торфа для кипования, включающем бункерование фрезерного торфа. его грохочение с разделением на отсев и просев, согласно изобретения, для кипования фрезерного торфа из торфяного сырья со степенью разложения 15-25%, из просева выделяют крупный класс со средневзвешенным диаметром частиц 6 12мм.
Крупный продукт ограничивается размером средневзвешенного диаметра частиц в диапазоне 6-12 мм. При средневзвешенном диаметре частиц торфа менее 6 мм получается продукт плотностью насыпной массы более 170 кг/м3, а при средневзвешенном диаметре частиц более 12 мм происходит закрупнение мелкого продукта и значительное снижение выхода крупного продукта.
Способ подготовки к кипованию фрезерного торфа осуществляют следующим образом.
Способ производится в заводских условиях. Основные операции способа состоят в бункеровании, грохочении, с разделением торфа на отсев и просев, киповании и складировании готовой продукции. Торфяное сырье, добываемое фрезерным способом, имеющее влажность 50 57% и степень разложения до 25%, загружают в бункер. Из бункера торф конвейером подают на грохот. В результате грохочения торфа, из него выделяют в отсев нетехнологические включения. Просев дополнительно сортируют методом последовательной классификацией на два класса крупности. Мелкий продукт с размером средневзвешанного диаметра частиц 2 5 мм имеет плотность насыпной массы 190-250 кг/м3 направляют для приготовления на торфяной основе различных питательных субстрактных удобрительных смесей, а торф с частицами средневзвешанного диаметра частиц 6 12мм, плотностью насыпной массы 150-170 кг/м3 подают конвейером в пресс для кипования. Крупный продукт удовлетворяет требованиям, предъявляемым к верховому малоразложившемуся торфу для кипования, а мелкий продукт используют для приготовления различных удобрительных смесей, торфяных грунтов и в качестве сырья для брикетирования. Готовую продукцию складируют и по мере необходимости отгружают потребителю.
Результаты опытов по делению просева на мелкий и крупный пpoдукт приведены в таблице.
В опытах использовался фрезерный верховой малоразложившийся торф, добытый на Оршинском торфопредприятии ОАО “Тверьторф” и прошедший грохочение на валково-дисковом грохоте.
Способ прост и в настоящее время опробован на Оршинском торфопредприятии ОАО “Тверьторф”.
Формула изобретения
Способ подготовки фрезерного торфа для кипования, включающий бункерование фрезерного торфа, его грохочение с разделением на отсев и просев, отличающийся тем, что для кипования фрезерного торфа из торфяного сырья со степенью разложения 15-25%, из просева выделяют крупный класс со средневзвешенным диаметром частиц 6-12 мм.
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 28.12.2002
Номер и год публикации бюллетеня: 16-2004
Извещение опубликовано: 10.06.2004
|
|
|
|
|