Патент на изобретение №2184616
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР
(57) Реферат: Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, к устройствам для выделения благородных металлов и других тяжелых минералов из горных пород и может быть использовано для обработки разведочных проб, обогащения и доводки россыпного и рудного минерального сырья. Центробежный сепаратор включает вращающиеся конические чаши и привод. Две или более вращающиеся конические чаши с кольцевыми нарифлениями установлены одна над другой на одной оси вращения, чаши вращаются от одного привода с разной скоростью и имеют разные диаметры. Вторая чаша снабжена разгонным устройством, а привод состоит из стакана с ведущим валом и шкивом с клиноременными передачами, шкивы выполнены с разными числами передаточных отношений. Увеличивается производительность на единицу производственной площади. 1 ил. Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, к устройствам для выделения благородных металлов и других тяжелых минералов из горных пород и может быть использовано для обработки разведочных проб, обогащения и доводки россыпного и рудного минерального сырья. Известно устройство для выделения благородных металлов из россыпей, включающее два центробежных сепаратора, установленных последовательно, основной и контрольный идентичной конструкции, состоящие из рамы, полусферической чаши, резиновой футеровки с кольцевидными нарифлениями, разгрузочного устройства, выполненного в виде кольцевого желоба, и привода. Основной центробежный сепаратор расположен выше контрольного и хвосты его через разгрузочное устройство направляются в контрольный сепаратор. (Мельников М. С. Методы и технические средства обработки проб при разведке россыпных месторождений золота. – М.: 1990, 45 с. Обзор ВНИИ экон. минер. сырья в геолог. развед. работ ВИЭМС) А.С. СССР 1210291 МКИ В 03 В 5/00, В 02 С 7/175. Недостатками данного устройства являются громоздкость и сложность конструкции, наличие двух приводов и большая площадь для размещения устройства. Наиболее близкой по технической сущности является устройство для сепарации руд, содержащее первую и вторую вращающиеся чаши, обращенные вперед и смонтированные с возможностью независимого наклона их осей вращения, смещенных одна относительно другой. Открытая внутренняя часть второй чаши обращена к задней стороне первой чаши. Чаши установлены на близком расстоянии одна от другой. Заднее разгрузочное отверстие первой чаши сообщается с внутренней частью второй чаши. Для каждой чаши предусмотрен привод. (Патент CША 4517079, МПК В 03 5/74, НКИ 209-452). Недостатками устройства для сепарации руд является недостаточно высокое извлечение мелких классов благородных металлов, большой выход концентрата и сложность конструкции. Предлагаемый центробежный сепаратор позволяет повысить извлечение благородных металлов, уменьшить материалоемкость и увеличить производительность на единицу производственной площади. Указанный результат достигается тем, что центробежный сепаратор включает две или более вращающиеся конические чаши с кольцевыми нарифлениями, установленные одна над другой на одной оси вращения, чаши вращаются от одного привода с разной скоростью и имеют разные диаметры, при этом вторая чаша снабжена разгонным устройством, а привод состоит из электродвигателя, опорного стакана с ведущим валом и шкивов с клиноременными передачами, шкивы выполнены с разными числами передаточных отношений. Наличие двух чаш с разными диаметрами позволяет вести процесс обогащения с разными факторами разделения в каждой чаше, с увеличением фактора разделения увеличивается возможность извлечения более мелких и тонких зерен благородных металлов, дополнительное увеличение фактора разделения за счет изменения передаточных отношении шкивов увеличивает эту возможность. Введение разгонного устройства во вторую чашу позволяет подготовить и направить пульпу в нижние рифли чаши для лучшего извлечения мелких частиц и более удобного выпуска концентрата. Компановка чаш, установленных одна над другой, позволяет упростить конструкцию, иметь одно основание в один привод, что уменьшает материалоемкость и увеличивает производительность на единицу производственной площади. На чертеже представлен центробежный сепаратор, состоящий из основания 1, чаши верхней 2, крышки-воронки 3, устройства 4 для выпуска концентрата, разгонного устройства 5 для приема и направления пульпы в рифли нижней чаши 6, устройства 7 для разгрузки отвальных хвостов и привода, включающего электродвигатель 8, опорный стакан 9 с ведущим валом, шкивы 10 с клиноременными передачами. Работа центробежного сепаратора осуществляется следующим образом. Чашам 2 и 6 от привода сообщается вращательное движение с разными факторами разделения, при этом нижняя чаша 6 вращается с большей скоростью и имеет более высокий фактор разделения. Исходная пульпа подается в крышку-воронку 3 чаши 2, в которой тяжелые частицы благородных металлов под действием центробежных сил задерживаются в кольцевых нарифлениях чаши, легкие частицы вымываются из рифлей и направляются в разгонное устройство 5, которое принимает и направляет хвосты чаши 2 в нарифления чаши 6, в рифлях которой дополнительно улавливаются более мелкие частицы благородных металлов, за счет более высокого фактора разделения легкие частицы вымываются из кольцевых нарифлений и поступают в устройство 7 для разгрузки отвальных хвостов. После окончания обработки определенной порции материала и заполнения рифлей прекращается подача исходной пульпы, чаши останавливаются, через устройство для выпуска концентрата вымывается концентрат из рифлей чаши 2, вынимается чаша 2, затем вымывается концентрат из рифлей чаши 6. Такое исполнение центробежного сепаратора позволяет на высоком уровне (до 100%) извлекать благородные металлы и тяжелые полезные ископаемые до микронных размеров, уменьшить материалоемкость аппарата и производственную площадь, занимаемую сепаратором. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 11.04.2003
Номер и год публикации бюллетеня: 16-2004
Извещение опубликовано: 10.06.2004
|
||||||||||||||||||||||||||
