Патент на изобретение №2184301
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) МЕЛКОЗЕРНИСТАЯ СМЕСЬ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ
(57) Реферат: Изобретение относится к строительству и используется для защиты от коррозии трубопроводов канализационных сетей. Мелкозернистая смесь включает вяжущее в виде цементной композиции, песок, воду и добавки в виде водного раствора суперпластификатора С-3, сахарной патоки, причем смесь дополнительно содержит водный раствор метилцеллюлозы и сульфата железа при следующем соотношении компонентов, мас.%: цементная композиция: вяжущее низкой водопотребности ВНВ-100 – 20-15; вяжущее низкой водопотребности ВНВ-50 – 14-10; портландцемент не ниже М300 до 9-6; суперпластификатор С-3 – 0,385-0,8; метилцеллюлоза – 0,005-0,1; сахарная патока – 0,01-0,2; сульфат железа – 1-2; песок – 43,6-56,9; вода – 12-9. Повышает стойкость покрытия к кислотным и щелочным средам. 1 табл. Изобретение относится к области изготовления защитных покрытий стальных труб, используемых, в частности, в канализационных сетях. Известна мелкозернистая смесь, включающая мас.%: портландцемент М400 35,7; песок 52,3; жидкое стекло 0,34; винилацетат 0,34; суперпластификатор С-3 0,34; воду остальное (RU 2091344, 1997). Недостатком данной смеси является низкая стойкость к слабокислотным и щелочным средам, а также необходимость применения дополнительных средств для заполнения пор в бетоне во время нанесения смеси на внутреннюю поверхность труб. Известна мелкозернистая смесь (RU 2125201, 1999), включающая мас.%: цементную композицию, состоящую из вяжущего низкой водопотребности марок ВНВ-100 22,3-18,2 и ВНВ-70 13,4-10,9; портландцемента М400 до 8,47-6,9; суперпластификатор С-3 0,03-0,028; сахарную патоку 0,22-0,072; песок 44,6-54,7; воду остальное. Эта смесь является наиболее близкой по технической сущности и достигаемым результатам. Недостатком этой смеси является низкая стойкость к слабокислотным и щелочным средам и необходимость заглаживания смеси после нанесения. Задачей изобретения является устранение данных недостатков за счет более рационального подбора гранулометрического состава и соотношения компонентов смеси для обеспечения заполнения пор в бетоне водонерастворимыми продуктами и стойкости к слабо кислотным и щелочным средам. Поставленная задача решается тем, что мелкозернистая смесь для антикоррозионного покрытия внутренней поверхности труб, включающая вяжущее, песок, воду и добавки в виде водного раствора суперпластирификатора С-3, сахарной патоки, дополнительно содержит водный раствор метил целлюлозы и сульфата железа, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цементная композиция: вяжущее низкой водопотребности ВНВ-100 – 20…15 вяжущее низкой водопотребности ВНВ-50 – 14…10 портландцемент не ниже М300 до – 9…6 суперпластификатор С-3 – 0,385…0,8 метилцеллюлоза – 0,005…0,1 сахарная патока – 0,01…0,2 сульфат железа – 1…2 песок – 43,6…56,9 вода – 12…9 Указанная совокупность признаков является новой, соответствует изобретательскому уровню в технике изготовления защитных покрытий стальных труб и промышленно применима. Таким образом, заявленное предложение соответствует условиям патентоспособности изобретения. Достигаемым техническим результатом, который получается при осуществлении изобретения, является существенное повышение стойкости смеси к слабокислотным и щелочным средам и отсутствие необходимости заглаживать смесь после нанесения на внутреннюю поверхность труб. Свойства предлагаемой смеси в сопоставлении с прототипом приведены в таблице. Предлагаемую смесь приготавливают в смесителях принудительного перемешивания в следующей последовательности. -включают смеситель; -загружают в смеситель воду затворения с рабочим раствором добавок; -загружают в смеситель песок и перемешивают его с водой затворения и добавками 1 мин; -загружают в смеситель вяжущее – цементную композицию и перемешивают все компоненты в течение 1,5…2 мин; -осуществляют циклическую выгрузку смеси в бункер растворонасоса. После приготовления смеси наносят на внутреннюю поверхность труб методом торкретирования или центрифугирования. В качестве примера можно привести следующие составы мелкозернистой смеси, применяемые при антикоррозионной защите внутренней поверхности труб, при следующем соотношении компонентов, мас.%: 1. Цементная композиция: ВНВ-100 (ТУ 5744-002-00369171-97) – 18,0 ВНВ-50 (ТУ 5744-002-00369171-97) – 10,0 портландцемент М400 (ГОСТ 10178) до – 8,0 суперпластификатор С-3 (ТУ 6-36-0204229-625-90) – 0,6 метилцеллюлоза (ТУ 6-05-1857) – 0,008 сахарная патока (ОСТ 18-233-75) – 0,012 сульфат железа (ГОСТ 9485) – 1,6 песок (ГОСТ 8736) – 51,78 вода (ГОСТ 23732) – 10,0 Свойства: ОК (подвижность) 8-10 см; Класс В40 – прочность R28=55 МПа (550 кг/см2) 2. Цементная композиция: ВНВ-100 (ТУ 5744-002-00369171-97) – 20,0 ВНВ-50 (ТУ 5744-002-00369171-97) – 12,0 портландцемент М300 (ГОСТ 10178) до – 9,0 суперпластификатор С-3 (ТУ 6-36-0204229-625-90) – 0,7 метилцеллюлоза (ТУ 6-05-1857) – 0,006 сахарная патока (ОСТ 18-233-75) – 0,014 сульфат железа (ГОСТ 9485) – 1,75 песок (ГОСТ 8736) – 45,53 вода (ГОСТ 23732) – 11,0 Свойства: ОК (подвижность) 8-10 см; Класс В40 – прочность R28=52 МПа (520 кг /см2). Использование изобретения позволяет повысить стойкость смеси к воздействию слабокислотных и щелочных сред. Формула изобретения
Цементная композиция: Вяжущее низкой водопотребности ВНВ-100 – 20-15 Вяжущее низкой водопотребности ВНВ-50 – 14-10 Портландцемент не ниже М300 Д0 – 9-6 Суперпластификатор С-3 – 0,385-0,8 Метилцеллюлоза – 0,005-0,1 Сахарная патока – 0,01-0,2 Сульфат железа – 1-2 Песок – 43,6-56,9 Вода – 12-9 РИСУНКИ
|
||||||||||||||||||||||||||
