Патент на изобретение №2184132

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2184132 (13) C1
(51) МПК 7
C09K3/10, C08L63/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 10.05.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2000128308/04, 14.11.2000

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

14.11.2000

(45) Опубликовано: 27.06.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2080352 C1, 27.05.1997. RU 2058347 C1, 20.04.1996. EP 0355728 A2, 28.02.1990.

Адрес для переписки:

125190, Москва, ул. Балтийская, 14, НИИСПК, Директору А.С.Колпакову

(71) Заявитель(и):

Федеральное государственное унитарное предприятие “Научно-исследовательский институт специальных полимеров и коррозии”

(72) Автор(ы):

Мелихов В.Н.,
Обносов В.В.,
Оносова Л.А.,
Куденкова Е.А.

(73) Патентообладатель(и):

Федеральное государственное унитарное предприятие “Научно-исследовательский институт специальных полимеров и коррозии”

(54) ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ ДЕФЕКТОВ ТРУБОПРОВОДОВ


(57) Реферат:

Состав предназначен для ремонтного устранения дефектов эксплуатируемых и сооружаемых сетевых трубопроводов и теплофикационного сооружения. Состав содержит в качестве основы эпоксидную смолу, наполнитель – порошки алюминия и железа и отвердитель – смесь полиамидной смолы, диэтилентриаминометилфенола, трис-(диметиламинометил)-фенола и алюминия. Сочетание компонентов в определенном соотношении обеспечивает повышение прочности на разрыв и эластичность. 2 табл.


Изобретение относится к области получения герметизирующих составов для ремонтного устранения дефектов эксплуатируемых и сооружаемых сетевых трубопроводов и теплофикационного оборудования.

Известны эпоксидные композиции для заделки трещин и раковин, для герметизации и ликвидации течей, а также при эксплуатации машин и сооружений. Композиции приготовлены на основе эпоксидных смол с различными наполнителями и отверждаемыми алифатическими полиаминами. Вместе с тем эти технические решения позволяют получать материалы с недостаточной прочностью и эластичностью, либо сложны в производстве, либо в применении требуют точного дозирования основы и отвердителя [a.c. CCCP N 1113396, кл. С 09 К 3/10, 1984].

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является состав, включающий эпоксидную диановую смолу, бутадиеновый каучук, наполнители (порошки железа и алюминия) и отвердитель (смесь полиамидная смола:диэтилентриаминометилфенол:трис-(диэтиламинометил)-фенол в процентном соотношении – 55:38:9). [Патент РФ N 2080352, кл. С 09 К 3/10, 1997].

Состав композиции по прототипу приведен в таблице 1.

Материал на основе этого состава обладает высокой прочностью на сжатие, прост в применении – допускает возможность отклонения при смешивании основы и отвердителя до 30% от рекомендованного отношения 1:1 по объему без заметной потери прочностных характеристик. К недостаткам состава можно отнести сложность его изготовления из-за входящего в его состав высоковязкого бутадиенового каучука, низкие прочность на разрыв и эластичность.

Целью изобретения является упрощение технологии изготовления композиции путем исключения из нее высоковязкого каучука и повышение прочности при разрыве и эластичности материала на ее основе.

Поставленная задача решается путем оптимизации отношения компонентов аминного отвердителя полиамидная смола: диэтилентриаминометилфенол: трис-(диметиламинометил)-фенол и цель достигается при их соответственном соотношении в интервале 6,5:3,5:1,0-6,5:3,5:1,5.

В качестве эпоксидной смолы могут быть использованы эпоксидно-диановые смолы, эпоксидно-фенольные смолы и др.

В качестве полиамидной смолы, выступающей как отвердитель, могут быть использованы различные полиамидные смолы, в частности полиамидная смола на основе кислот соевого масла и полиамидная смола на основе кислот льняного масла.

Примеры составов приведены в таблице 1, а свойства составов по примерам приведены в таблице 2.

Полученные результаты указывают на то, что по сравнению с прототипом материалы на основе предлагаемого состава обладают повышенной прочностью и относительным удлинением при разрыве.

Использование металлополимерного состава заключается в следующем: основа и отвердитель смешиваются в соотношении 1:1 по объему с допустимой ошибкой до 30%, затем смесь наносится на подготовленную поверхность дефектного участка трубопровода, фиксируется на 3 часа, после чего возможна механическая обработка материала.

Поскольку заявленный состав для устранения дефектов трубопроводов отличается от прототипа, т.е. характеризуется иной, нежели прототип, совокупностью признаков, каждый из которых необходим, а в совокупности они достаточны для достижения поставленной цели, то заявленное решение можно признать соответствующим критерию “новизна”. Проведенные патентно-литературные исследования показали, что аналогов предложенным существенным признакам нет. В процессе проведения патентных исследований в данных и смежных областях техники не были обнаружены технические решения, содержащие признаки, отличающие заявленное решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии заявленного состава для устранения дефектов трубопроводов критерию изобретения “существенные отличия”.

Использование предлагаемого изобретения позволит получить простой в изготовлении материал с высокими техническими характеристиками, с ускоренным временем полимеризации, с хорошей технологичностью.

Формула изобретения


Герметизирующий состав для устранения дефектов трубопроводов, состоящий из основы, включающей эпоксидную смолу и порошки железа и алюминия в качестве наполнителя, и отвердителя, включающего полиамидную смолу, диэтилентриаминометилфенол и порошок алюминия при объемном отношении основы и отвердителя 1: 1, отличающийся тем, что он содержит в качестве основы смесь эпоксидной смолы, порошков алюминия и железа при их массовом соотношении 13,0 : 5,2 : 45,8 и отвердитель дополнительно содержит трис-(диметиламинометил)-фенол при массовом соотношении полиамидной смолы, диэтилентриаминометилфенола, трис-(диметиламинометил)-фенола и порошка алюминия в отвердителе 6,5: 3,5: (1,01,5): 25,1.

РИСУНКИ

Рисунок 1

Categories: BD_2184000-2184999