Патент на изобретение №2184066

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2184066 (13) C1
(51) МПК 7
B65G15/08, B65G43/06
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 10.05.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2001111208/03, 23.04.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

23.04.2001

(45) Опубликовано: 27.06.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2152896 С2, 20.07.2000. SU 1795952 А3, 15.02.1993. RU 2030345 С1, 10.03.1995. RU 2043283 С1, 10.09.1995. RU 2067070 С1, 27.09.1996. RU 2130888 С1, 27.05.1999. RU 2163561 С2, 27.02.2001. RU 2118607 С1, 10.09.1998.

Адрес для переписки:

199026, Санкт-Петербург, В.О., 21 линия, 2, СПГГИ (ТУ), патентный отдел

(71) Заявитель(и):

Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет)

(72) Автор(ы):

Тарасов Ю.Д.

(73) Патентообладатель(и):

Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет)

(54) КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ ДЛЯ НАКЛОННЫХ ВЫРАБОТОК


(57) Реферат:

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к конвейерам с подвесной лентой для наклонных выработок. Конвейер с подвесной лентой для наклонных выработок содержит бесконечную замкнутую в вертикальной плоскости ленту, образующую грузонесущую и нерабочую ветви с прикрепленными с некоторым шагом к бортам ленты кронштейнами, на которых установлены сдвоенные ходовые катки с возможностью их взаимодействия с бесконечно замкнутыми трубчатыми направляющими, закрепленными на стойках рамы конвейера. Конвейер снабжен несколькими парными и расположенными по длине конвейера на грузонесущей и нерабочей ветвях ленты двуплечими рычагами, установленными с возможностью поворота вокруг осей, размещенных в проушинах рамы конвейера, и взаимодействия с одним из сдвоенных ходовых катков. Каждый рычаг на движущейся вверх ветви установлен с возможностью поворота в плоскости бортов ленты, взаимодействия одним концом с ходовым катком, а другим, подпружиненным к стойке рамы, с упором, закрепленным на этой раме. Каждый рычаг на движущейся вниз ветви установлен с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости бортов ленты, выполнен разноплечим, причем удлиненное плечо рычага ориентировано вниз, а его длина принята большей расстояния от оси до нижней кромки упора, закрепленного на проушинах рамы, а длина укороченного плеча – меньше этого расстояния. Изобретение имеет высокую надежность в работе за счет обеспечения улавливания при обрыве обеих ветвей ленты как при подъеме, так и спуске груза. 4 ил.


Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к конвейерам с подвесной лентой для наклонных выработок.

Известен конвейер с подвесной лентой, содержащий бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости ленту, образующую верхнюю грузонесущую и нижнюю нерабочую ветви с прикрепленными к бортам ленты кронштейнами, на которых установлены ходовые катки с возможностью их взаимодействия с трубчатыми направляющими, раму (а.с. СССР 1795952, В 65 G 15/00, 1993 или RU 2152896, B 65 G 15/08, 2000).

Однако недостатком конвейера является невозможность его использования при наклонной установке в качестве уклонного или бремсбергового из-за возможного обрыва ленты, что может привести к практически полному скатыванию обеих ветвей ленты вниз. Дело в том, что подвесная лента при ее обрыве не меняет свои продольный и поперечный профили, как у обычного роликового конвейера, борта ленты снабжены кронштейнами, поэтому традиционные способы улавливания, применяемые для конвейеров с роликовыми опорами, здесь не- пригодны.

Задачей изобретения является одновременное улавливание грузонесущей и нерабочей ветвей ленты при ее обрыве.

Поставленная задача решается за счет того, что в конвейере с подвесной лентой для наклонных выработок, содержащем бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости ленту, образующую грузонесущую и нерабочую ветви с прикрепленными с некоторым шагом к бортам ленты кронштейнами, на которых установлены сдвоенные ходовые катки с возможностью их взаимодействия с бесконечно замкнутыми трубчатыми направляющими, закрепленными на стойках рамы конвейера, конвейер снабжен несколькими парными и расположенными по длине конвейера на грузонесущей и нерабочей ветвях ленты двуплечими рычагами, установленными с возможностью поворота вокруг осей, размещенных в проушинах рамы конвейера, и взаимодействия с одним из сдвоенных ходовых катков, при этом каждый рычаг на движущейся вверх ветви установлен с возможностью поворота в плоскости бортов ленты, взаимодействия одним концом с ходовым катком, а другим, подпружиненным к стойке рамы, с упором, закрепленным на этой раме, а каждый рычаг на движущейся вниз ветви установлен с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости бортов ленты, выполнен разноплечим, причем удлиненное плечо рычага ориентировано вниз, его длина принята большей расстояния от оси до нижней кромки упора, закрепленного на проушинах рамы, а длина укороченного плеча – меньше этого расстояния.

Конвейер с подвесной лентой для наклонных выработок представлен на фиг.1 – поперечный разрез; на фиг.2 – разрез А-А по фиг.1; на фиг.3 – вид Б по фиг.1; на фиг.4 – то же, при оборвавшейся ленте.

Конвейер содержит бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости ленту, образующую грузонесущую 1 и нерабочую 2 ветви. К бортам ленты с некотором шагом прикреплены кронштейны 3, на которых установлены сдвоенные ходовые катки 4 и 5 с возможностью их взаимодействия с бесконечно замкнутыми трубчатыми направляющими 6. Направляющие 6 закреплены на стойках 7 рамы конвейера.

Конвейер снабжен несколькими расположенными по длине конвейера двуплечими рычагами. На движущейся вверх грузонесущей ветви каждый двуплечий рычаг 8 установлен с возможностью поворота в плоскости бортов ленты вокруг оси 9, размещенной в проушинах 10 стоек рамы 7, и взаимодействия одним концом с катком 4, а другим – с упором 11. Этот же конец рычага 8 подпружинен к стойке 7 рамы пружиной 12.

На движущейся вниз нерабочей ветви каждый рычаг 13 (фиг.1) установлен с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости бортов ленты, вокруг оси 14, расположенной в проушинах 15 стоек рамы 7. Рычаг 13 выполнен разноплечим (фиг.3, 4), причем удлиненное плечо 16 рычага при нормальной работе конвейера ориентировано вниз (фиг.3). Проушины 15 рычага снабжены упором 17 с возможностью взаимодействия с ним удлиненного плеча 16 рычага при улавливании нерабочей ветви 2 оборвавшейся ленты, при этом укороченный конец 18 рычага при его повороте вокруг оси 14 свободно проходит под упором 17 (фиг. 3). Для этого удлиненное плечо 16 рычага 13 ориентировано вниз, а его длина принята больше расстояния от оси 14 до нижней кромки упора 17, а длина укороченного плеча 18 – меньше этого расстояния. 19, 20 – направления движения грузонесущей ветви 1 ленты до и после ее обрыва; 21 – то же, для нерабочей ветви 2 ленты.

Конвейер действует следующим образом. При нормальной работе конвейера на подъем груза сдвоенные ходовые катки 4, 5 грузонесущей ветви 1 и также катки нерабочей ветви 2 ленты перемещаются по трубчатым направляющим 6 соответственно в направлениях 19 и 20 (фиг.1 – 3). При этом двуплечие рычаги 8 грузонесущей ветви 1 при взаимодействии с ходовыми катками 4 поворачиваются по часовой стрелке вокруг осей 9 с преодолением усилий пружин 12.

Двуплечие рычаги 13 нерабочей ветви 2 при взаимодействии с такими же ходовыми катками 4 своими удлиненными плечами 16 поворачиваются против часовой стрелки вокруг оси 14. При этом укороченные плечи 18 рычагов свободно проходят под упорами 17, не задевая их.

После обрыва ленты грузонесущая ветвь 1 через некоторое время начнет двигаться в обратном направлении 20 (фиг.2). При этом ближайший каток 4, набегая на конец рычага 8, поворачивает его против часовой стрелки, благодаря чему рычаг 8 другим своим концом упирарется в упор 11 и останавливается, преграждая путь катку 4. Совместное движение нескольких пар рычагов 8 (по обе стороны ленты) обеспечивает улавливание грузонесущей ветви 1 ленты.

При обрыве ленты ее нерабочая ветвь 2 как двигалась в направлении 21 (фиг.3), так и продолжает двигаться в этом же направлении 21 (фиг.4), но постепенно ускоряясь. Ближайший ходовой каток 4 вначале может лишь отклонить рычаг 13, не разворачивая его вокруг оси 14. Однако при достижении некоторой скорости нерабочей ветви 2 в направлении 21 удлиненное плечо 16 рычага будет развернуто вокруг оси до соприкосновения плеча 16 с упором 17 (фиг.4), благодаря чему оказавшееся внизу укороченное плечо 18 рычага войдет в контакт со следующим катком 4. Совместное воздействие нескольких пар рычагов 13 обеспечивает улавливание нерабочей ленты 2.

Таким образом, при обрыве ленты обе ветви 1 и 2 улавливаются независимо друг от друга при соответствующем распределении тормозного усилия между элементами системы улавливания на грузонесущей 1 и нерабочей 2 ветвях.

При работе конвейера на спуск груза элементы улавливающих устройств на грузонесущей и нерабочей ветвях меняются местами. Принцип улавливания ветвей оборвавшейся ленты при работе конвейера на спуск груза аналогичен описанному выше. Поэтому техническое решение может быть использовано как на уклонных, так и на бремсберговых конвейерах.

Формула изобретения


Конвейер с подвесной лентой для наклонных выработок, содержащий бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости ленту, образующую грузонесущую и нерабочую ветви с прикрепленными с некоторым шагом к бортам ленты кронштейнами, на которых установлены сдвоенные ходовые катки с возможностью их взаимодействия с бесконечно замкнутыми трубчатыми направляющими, закрепленными на стойках рамы конвейера, отличающийся тем, что конвейер снабжен несколькими парными и расположенными по длине конвейера на грузонесущей и нерабочей ветвях ленты двуплечими рычагами, установленными с возможностью поворота вокруг осей, размещенных в проушинах рамы конвейера, и взаимодействия с одним из сдвоенных ходовых катков, при этом каждый рычаг на движущейся вверх ветви установлен с возможностью поворота в плоскости бортов ленты, взаимодействия одним концом с ходовым катком, а другим, подпружиненным к стойке рамы, с упором, закрепленным на этой раме, а каждый рычаг на движущейся вниз ветви установлен с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости бортов ленты, выполнен разноплечим, причем удлиненное плечо рычага ориентировано вниз, а его длина принята большей расстояния от оси до нижней кромки упора, закрепленного на проушинах рамы, а длина укороченного плеча – меньше этого расстояния.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 24.04.2003

Извещение опубликовано: 20.02.2005 БИ: 05/2005


Categories: BD_2184000-2184999