Патент на изобретение №2183735
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН
(57) Реферат: Изобретение относится к области заканчивания скважин, в частности к составам растворов, применяемым при глушении скважин. Жидкость для глушения скважин, включающая поверхностно-активное вещество, хлористый калий и воду, дополнительно содержит понизитель фильтрации – гидроксиэтилкарбоксиметилкрахмал, конденсированную сульфитспиртовую барду и мел при следующем соотношении, мас. %: поверхностно-активное вещество – 0,5; хлористый калий – 5,0; гидроксиэтилкарбоксиметилкрахмал – 3,0-4,0; конденсированная сульфитспиртовая барда – 0,5-1,0; мел – 3,0; вода – остальное. Технический результат – создание жидкости глушения с низкой фильтрацией в пластовых условиях 9-10 см3/30 мин при 80oС, 3,5 МПа, позволяющей сохранить первоначальную проницаемость продуктивного коллектора, обладающей другими характеристиками, необходимыми для таких жидкостей. 2 табл. Изобретение относится к области заканчивания скважин, в частности к составам растворов, применяемым при глушении скважин. Главными требованиями, предъявляемыми к жидкостям глушения при проведении ремонтных работ являются: регулируемость плотности, недопустимость нарушения эксплуатационных характеристик пласта, стабильность во времени и с изменением температуры, взрывобезопасность, нетоксичность, антикорозийность /Oil ahd Gas J, 1975, September 29, 83-84/. Эксплуатационные характеристики пласта нарушаются в минимальной степени применением жидкости глушения с низкой фильтрацией. Известна жидкость глушения скважин, содержащая воду, наполнитель (лигнин) щелочь, поверхностно-активное вещество-ПАВ, нефтепродукт, этилен-диамин /а.с. СССР 1175951, 1985/. Недостатком этой жидкости является высокая фильтрационная способность, следствием чего является нарушение коллекторских свойств пласта, что недопустимо при проведении ремонтных работ. Наиболее близким аналогом к заявляемой жидкости глушения является жидкость для глушения скважин, включающая поверхностно-активное вещество – ПАВ, хлористый калий, воду, сульфитспиртовую дрожжевую барду и оксиэтилцеллюлозу /патент 1790590, 1993/ при следующем соотношении компонентов, мас.%: Сульфитспиртовая дрожжевая барда – 22,67 – 26,93 МЛ-80 на основе сульфоната и сульфонола – 0,05 – 0,09 Оксиэтилцеллюлоза – 0,03 – 0,15 Хлорид калия – 3,77 – 5,75 Техническая вода – 10,60 – 12,57 Пластовая вода с общей минерализацией не менее 262 г/л – Остальное Недостатком этой жидкости является большой расход реагентов и невозможность применения в зимних условиях. Сульфитспиртовая дрожжевая барда содержит около 50% воды, ее транспортировка при отрицательных температурах затруднена, а в теплое время года перевозка такого продукта на большие расстояния экономически не оправдана. Задачей изобретения является сохранение добычи нефти и газа из скважины после ее глушения на период проведения ремонтных работ. Технический результат, достигаемый данным изобретением, – создание жидкости глушения с низкой фильтрацией в пластовых условиях (9-10 см3/30 мин при 80oС, 3,5 МПа), позволяющей сохранить первоначальную проницаемость продуктивного коллектора и обладающей другими характеристиками, необходимыми для таких жидкостей, в тоже время технологическую для применения в зимних условиях, экономичную. Поставленная задача и технический результат достигаются тем, что жидкость для глушения скважин, включающая воду, поверхностно-активное вещество, хлористый калий и воду, отличается тем, что она дополнительно содержит понизитель фильтрации – гидроксиэтилкарбоксиметилкрахмал, конденсированную сульфитспиртовую барду и мел при следующем соотношении, мас.%: Поверхностно-активное вещество – 0,5 Хлористый калий – 5,0 Гидроксиэтилкарбоксиметилкрахмал – 3,0 – 4,0 Конденсированная сульфитспиртовая барда – 0,5 – 1,0 Мел – 3,0 Вода – Остальное Сравнительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемая жидкость глушения отличается от известной тем, что в качестве лигносульфонатного реагента содержит конденсированную сульфитспиртовую барду – порошкообразный продукт с содержанием до 90% основного вещества (ТУ 39-095-75), наполнителя – мел и понизителя фильтрации – гидроксиэтилкарбоксиметилкрахмал (ГЭКМК), в результате чего фильтрация жидкости глушения в пластовых условиях (при 70oС и 3,5 МПа по УИВ-2) имеет низкое значение 10 см3, а коэффициент восстановления проницаемости после воздействия на образец керна составляет 100%. В предлагаемом изобретении заявляемый состав ингредиентов жидкости глушения в заявляемом соотношении позволяет получить раствор с удовлетворительными технологическими параметрами. Взаимное влияние компонентов друг на друга, их синергетическое действие в данном составе позволяет, за счет очень низких фильтрационных свойств в пластовых условиях, восстанавливать первоначальную проницаемость до 100%. Таким образом, заявляемый состав придает жидкости глушения новые качества, что позволяет сделать вывод об изобретательском уровне. В заявляемом составе мел выполняет функцию структурообразователя, основное его назначение – создание непроницаемой фильтрационной корки, защищающей пласт от загрязнения. В составе жидкости глушения использован модифицированный крахмальный реагент гидроксиэтилкарбоксиметилкрахмал опытной партии ЗАО “Полицелл” (г. Владимир). Этот полимер в сочетании с КССБ при их оптимальном соотношении выполняет функцию минимально воздействующего на пласт соле- и термостойкого понизителя фильтрации, загустителя системы. Применение ПАВ в заявляемом составе (дисольван 4490) в данном количестве осуществляется с целью создания процесса солевыделения и закупорки пор пласта. Эти соли при освоении скважины удаляются. Соль (КС1) выполняет также функцию регулятора плотности жидкости глушения. Для экспериментальной проверки жидкости глушения были приготовлены 5 составов (таблица 1). Технология их приготовления следующая: в минерализованный раствор порциями вводится ГЭКМК при перемешивании на миксере при 300 об/мин в течение 60 мин, затем вводится КССБ, ПАВ. После получения однородной системы порциями вводится мел и перемешивание продолжается еще 30 мин. Замер основных технологических параметров получаемого раствора производится на стандартных приборах. Наилучшие параметры у растворов 3,4. Воздействие жидкости глушения на фильтрационно-емкостные параметры призабойной зоны пласта оценивалось на образцах керна Ямбургского ГКМ. Подбиралась колонка образцов керна, отличающихся не более 20% по газопроницаемости; образцы экстрагировались, насыщались моделью пластовой воды с минерализацией 4 – 7 г/л, керн донасыщался моделью нефти – очищенным керосином путем его прокачки; определялась проницаемость керна до воздействия жидкости глушения (K1) и после воздействия (К2): определялся коэффициент восстановления проницаемости, равный отношению К2/К1. Условия проведения опыта: пластовая температура 80oС, давление обжима 25 МПа, пластовое давление 8 МПа. Результаты экспериментов в таблице 2. Формула изобретения
Поверхностно-активное вещество – 0,5 Хлористый калий – 5,0 Гидроксиэтилкарбоксиметилкрахмал – 3,0-4,0 Конденсированная сульфитспиртовая барда – 0,5-1,0 Мел – 3,0 Вода – Остальноев РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 12.05.2008
Извещение опубликовано: 20.06.2010 БИ: 17/2010
|
||||||||||||||||||||||||||
