Патент на изобретение №2182844
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ОТ ВРЕДНЫХ ПРИМЕСЕЙ
(57) Реферат: Изобретение относится к способам очистки газов от неорганических и органических примесей и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности для очистки газов, отходящих от плавильных печей, сварочных установок, лакокрасочных камер и т.п., а также в теплоэнергетической, химической и других областях промышленности. Способ включает пропускание очищаемого газа через зону барьерного разряда с выдерживанием его в этой зоне в течение не менее 3 мс при частоте разрядного тока 4,7 – 6,4 кГц и напряжении 6,0 – 8,9 кВ. Перед вводом в зону барьерного разряда отходящие газы очищают от крупнодисперсных частиц пропусканием через фильтр грубой очистки, выполненный из базальтового материала. После зоны барьерного разряда очищаемый газ пропускают через конденсатор с электрическим полем напряженностью не менее 5  105 В/м и через фильтр тонкой отчистки. Способ повышает степень очистки отходящих газов от примесей металлов, сплавов, минеральных масел и вредных газов. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к способам очистки газов от неорганических и органических примесей и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности для очистки газов, отходящих от плавильных печей, сварочных установок, лакокрасочных камер и т.п., а также в теплоэнергетической, химической и других областях промышленности. Известен способ очистки выхлопных газов от альдегидов путем окисления их до двуокиси углерода под воздействием барьерного разряда при частоте разрядного тока 2,6-4,6 кГц и напряжении 9,5-10,5 кВ (авт. свид. СССР 923580, В 01 D 53/32, опубл. 1982). Двуокись углерода, образующаяся в зоне барьерного разряда, является безвредным газом и выпускается в атмосферу. Указанный способ имеет узкофункциональное назначение и не обеспечивает высокой степени очистки отходящих газов сложного состава, включающих твердые, жидкие, парообразные и газообразные примеси неорганических и органических веществ разного химического состава. Наиболее близким к предлагаемому способу по совокупности признаков является принятый за прототип известный способ очистки газов от вредных газообразных примесей неорганических окислов (авт. свид. СССР 1271554, В 01 D 53/32, В 01 D 53/14, опубл. 1986). Способ включает подачу очищаемых газов в зону барьерного разряда, обработку водным поглотителем и удаление образующихся растворов кислот. Перед вводом очищаемого газа в зону барьерного разряда повышают его влажность до величины не менее 90%. В зоне барьерного разряда процесс ведут при частоте разрядного тока от 6,5 до 15 кГц и напряжении от 9 до 12 кВ. Образующиеся кислоты удаляют конденсацией, для чего газ, выходящий из разрядного блока, пропускают через конденсатор, где происходит выделение образовавшихся кислот из газового потока. Способ-прототип также имеет узкофункциональное назначение, поскольку предназначен для очистки газов только от газообразных примесей неорганических окислов. Он не обеспечивает высокой степени очистки отходящих газов сложного состава, включающих твердые, жидкие, парообразные и газообразные примеси металлов, сплавов, минеральных масел и вредных газов. Задача изобретения состоит в том, чтобы повысить степень очистки отходящих газов от примесей металлов, сплавов, минеральных масел и вредных газов. Поставленная задача решается тем, что в способе очистки отходящих газов от вредных примесей, включающем пропускание очищаемого газа через зону барьерного разряда, очищаемый газ выдерживают в зоне барьерного разряда в течение не менее 3 мс при частоте разрядного тока от 4,7 до 6,4 кГц и напряжении от 6,0 до 8,9 кВ. Очищаемый газ перед вводом в зону барьерного разряда очищают от крупнодисперсных частиц пропусканием через фильтр грубой очистки. Фильтр грубой очистки выполнен из базальтового материала, например в виде ткани, нити которой образованы из базальтовых волокон. Он может быть выполнен также в виде сетки или набивки из базальтовых нитей. Очищаемый газ после прохождения зоны барьерного разряда пропускают через конденсатор с электрическим полем напряженностью не менее 5 105 В/м для отделения заряженных частиц, образовавшихся в зоне барьерного разряда.
После прохождения конденсатора очищаемый газ пропускают через фильтр тонкой очистки, выполненный, например, в виде мелкоячеистой сетки из базальтового материала.
Использование базальтового материала в фильтре грубой очисти позволяет очищать отходящие горячие газы непосредственно вблизи с источником их образования, например вблизи с плавильной печью, без их длительной транспортировки и глубокого охлаждения.
В процессе выдерживания отходящих газов в зоне барьерного разряда частицы примесей приобретают электрические разряды, агрегатируются в более крупные частицы и частично оседают. Вредные газы разлагаются на простые, более безопасные, которые затем выбрасываются в атмосферу вместе со всем потоком очищенных газов.
При прохождении очищаемых газов через конденсатор с электрическим полем напряженностью не менее 5105 В/м заряженные частицы примесей оседают на обкладках конденсатора. Оставшиеся частицы примесей улавливаются в фильтре тонкой очистки.
Примеры очистки газов, отходящих от плавильных печей для выплавки цветных металлов из вторичного замасленного сырья, представлены в таблице.
Формула изобретения
105 В/м.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что очищаемый газ после прохождения конденсатора пропускают через фильтр тонкой очистки.
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 24.05.2005
Извещение опубликовано: 20.04.2006 БИ: 11/2006
|
||||||||||||||||||||||||||
