Патент на изобретение №2182683

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2182683 (13) C2
(51) МПК 7
F23G5/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.05.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2000115625/03, 20.06.2000

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

20.06.2000

(45) Опубликовано: 20.05.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2061345 С1, 27.05.1996. RU 94035281 А1, 20.07.1996. SU 1716257 А1, 29.02.1992. RU 2075694 С1, 20.03.1997. RU 2137981 С1, 20.09.1999. RU 95109510 А1, 27.05.1997.

Адрес для переписки:

123557, Москва, Большой Тишинский пер, 8, стр.2., “Ресурспроминвест”, В.И.Дудову

(71) Заявитель(и):

Закрытое акционерное общество Промышленно-инвестиционная компания “Ресурспроминвест”

(72) Автор(ы):

Адамович Б.А.,
Дудов В.И.,
Ким О.Д.,
Кобяков Д.П.,
Трубицын А.П.

(73) Патентообладатель(и):

Адамович Борис Андреевич,
Дудов Владимир Ильич,
Ким Олег Давидович,
Кобяков Дмитрий Петрович,
Трубицын Александр Павлович

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОГО СЖИГАНИЯ МУСОРА


(57) Реферат:

Устройство для экологически чистого сжигания мусора состоит из систем накислораживания воздуха, подготовки и сжигания мусора, доочистки отходящих газов. В системе накислораживания воздуха имеются осушители воздуха, имеющие возможность регенерироваться с помощью воздушного баллона и подогревателя-рекуператора, а на выходе системы используется нагреватель-рекуператор, имеющий возможность нагревать накислороженный воздух до 300-350oС перед его подачей в высокотемпературную печь. В системе подготовки и сжигания мусора имеется измельчитель со шнековой подачей и нагревателем-рекуператором тепла, имеющим возможность испарять влагу мусора и направлять ее в трубу отходящих газов и высокотемпературную до 2500oС печь, внутренняя поверхность которой выложена тугоплавкими блоками, изготовленными из СаО, SiO, MgO, и паротрубный котел, соединенный с турбоэлектрогенератором, имеющим возможность полностью обеспечивать потребность в энергопитании агрегатов всего устройства. Технический результат: повышение к.п.д. устройства. 1 ил.


Изобретение относится к области теплотехники и, в частности, к технологии экологически чистого сжигания мусора как сортированного, так и не сортированного.

Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков аналогом является патент России 2061345 (Адамович Б.А. и др.) “Установка для сжигания мусора с утилизацией тепла отходящих газов в системах питьевого водоснабжения и энергоснабжения” [1].

В аналоге предусматривается сжигание мусора в накислороженном с помощью короткоцикловых цеолитов воздухе, тепло от которого используется для дистилляции загрязненной или морской воды с последующим ее кондиционированием до питьевых целей, а электрическая энергия, необходимая для двигателей насосных и других агрегатов системы накислораживания воздуха, образуется за счет преобразования тепла отходящих газов в электричество с помощью фотокаталитического преобразователя.

Недостатком такой технологии является низкий к.п.д. преобразования тепла в электроэнергию, сложность и дороговизна фотокаталитического преобразователя.

Устройство для экологически чистого сжигания мусора представляет собой комплекс взаимосвязанных систем, работающих в условиях полной автономности и обеспечивающих достижение технического результата путем повышения температуры сгорания мусора до 2300-2500oС.

Устройство состоит из следующих взаимосвязанных систем (см. чертеж):
– Система накислораживания воздуха (до 7080% кислорода, остальное азот), содержащая воздушный компрессор 1, осушители воздуха 2, патроны с короткоцикловыми цеолитами 3 и воздушный баллон 4 для регенерации осушителей.

Указанные блоки связаны между собой управляемыми клапанами 5, 6, 7 и блоком подогрева воздуха 8.

– Система подготовки и сжигания мусора, содержащая приемник и измельчитель 9 несортированного мусора, шнек 10 подачи мусора в печь “П”, нагеватель-рекуператор тепла 11, электродвигатель 12 – привод измельчителей 9 и шнека 10 и высокотемпературную печь, изготовленную из тугоплавких блоков на основе SiC (2540oC), СаО (2630oС) или MgO (2850oС) с теплопроизводительностью 18 Гкал/час.

– Система собственного обеспечения электроэнергией в составе парового котла 13, паровой турбины 14, электрогенератора 15 мощностью до 500 кВт и градирни 16, связанной с системой оборотного водоснабжения, которая в свою очередь связана через подогреватель 17 с клапаном 18 подпитки водой паротрубного котла 13, совмещенного с печью “П”.

– Система доочистки отходящих газов в составе блока удаления запахов 19 на основе ткани “Вион” и блока эмульгатора 20 золо-сероочистки.

Основные технические характеристики:
Производительность по сжиганию мусора 6 т/час.

Температура в печи 23002500oС.

Производительность воздушного компрессора 24 т/час.

Концентрирование кислорода до 7080%.

Мощность компрессора 420 кВт.

Производительность по накислороженному воздуху 6 т/час.

Мощность электрогенератора 460 кВт.

Выход золы 200 кг/час.

Выход стекла и металла 200 кг/час.

Выход отходящих газов 3,6 т/час.

Устройство работает следующим образом.

Воздух из атмосферы с помощью компрессора 1 направляют попеременно с помощью клапанов 6 через осушители воздуха 2 в патроны 3 с короткоцикловыми цеолитами, где отделяют из воздуха часть азота и сбрасывают его в атмосферу, при этом воздух накислораживают до 7080% О2.

Часть исходного воздуха через клапан 5 направляют в воздушный баллон и подогреватель-рекуператор 8 и после его подогрева до 250-300oС попеременно с помощью клапанов 7 направляют его на регенерацию осушителей 2.

Накислороженный воздух нагревают в рекуператоре 21 до 300-350oС и подают его в печь “П”, в которой сжигают мусор при температуре 23002500oС.

Несортированный мусор с производительностью 6 т/час подают в измельчитель 9, а затем с помощью шнека 10, приводимого в движение электродвигателем 12, подают мусор в печь, предварительно осушая его в нагревателе-рекуператоре 11, а испарившуюся влагу отправляют в трубу отходящих газов 22.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства для экологически чистого сжигания мусора.

Принципиальная возможность осуществления изобретения зависит от решения следующих задач:
а) обеспечения отделения азота из воздуха;
б) создания высокотемпературной печи;
в) экологически чистого сжигания в ней мусора.

Подтверждение возможности решения этих задач:
а) Брали синтетический цеолит марки NaX в двух патронах и попеременно по 10 с в цикле прокачивали через патроны осушенный воздух, в результате чего отделяли азот и повысили концентрацию кислорода в обработанном воздухе до 80 об.%.

б) Брали блоки на основе СаО и с помощью водородно-кислородной горелки нагревали их до 2500oС, при этом не обнаружили потери устойчивости и растрескивания блоков.

в) Брали отрезок автомобильной покрышки и сжигали его в накислороженном до 80 об.% воздухе, при этом в отходящих газах не обнаружили вредных высших окислов и работали в условиях голубого бездымного пламени.

Формула изобретения


Устройство для экологически чистого сжигания мусора, состоящее из систем накислораживания воздуха, подготовки и сжигания мусора, доочистки отходящих газов, отличающееся тем, что в системе накислораживания воздуха имеются осушители воздуха, имеющие возможность регенерироваться с помощью воздушного баллона и подогревателя-рекуператора, а на выходе системы используется нагреватель-рекуператор, имеющий возможность нагревать накислороженный воздух до 300-350oС перед его подачей в высокотемпературную печь; в системе подготовки и сжигания мусора имеется измельчитель со шнековой подачей и нагревателем-рекуператором тепла, имеющим возможность испарять влагу мусора и направлять ее в трубу отходящих газов и высокотемпературную до 2500oС печь, внутренняя поверхность которой выложена тугоплавкими блоками, изготовленными из СаО, SiC или MgO, и паротрубный котел, соединенный с трубоэлектрогенератором, имеющим возможность полностью обеспечивать потребности в энергопитании агрегатов всего устройства.

РИСУНКИ

Рисунок 1


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 21.06.2004

Извещение опубликовано: 10.03.2005 БИ: 07/2005


Categories: BD_2182000-2182999