Патент на изобретение №2182614

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2182614 (13) C1
(51) МПК 7
D04H1/54
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.05.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2001119266/12, 12.07.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

12.07.2001

(45) Опубликовано: 20.05.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2100499 С1, 27.12.1997. SU 1511303 А1, 30.09.1989. US 4397977 А, 09.08.1983.

Адрес для переписки:

117991, Москва, ул. Малая Калужская, 1, МГТУ им. А.Н. Косыгина, патентный отдел

(71) Заявитель(и):

Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина

(72) Автор(ы):

Горчакова В.М.,
Баталенкова В.А.,
Измайлов Б.А.

(73) Патентообладатель(и):

Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина

(54) НЕТКАНЫЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ


(57) Реферат:

Изобретение относится к нетканым текстильным материалам на основе синтетических волокон (полипропиленовых, полиамидных, полиэфирных), а также кремнийорганического препарата – олигоэтоксиизобутоксисилоксана, используемого в качестве связующего. В материале в качестве химического волокна используют синтетическое волокно в качестве кремнийорганического препарата – олигоэтоксиизобутоксисилоксан, при следующем соотношении компонентов, мас.%: волокно 99,85-99,90, олигоэтоксиизобутоксисилоксан 0,10-0,15. Материал обладает более высокими прочностными характеристиками, жесткостью, несминаемостью, воздухопроницаемостью и меньшей усадкой при термообработке. 2 табл.


Изобретение относится к нетканым текстильным материалам на основе синтетических волокон (полипропиленовых, полиамидных, полиэфирных), а также кремнийорганического препарата, используемого в качестве связующего.

Известны нетканые текстильные материалы, содержащие в качестве основы синтетические препараты, служащие промоторами адгезии связующего. (Авт. свид. СССР 1236792 на изобретение: “Состав для изготовления нетканых материалов на основе полипропиленового волокна” авторов: Заметты Б.В., Григорян И. А., Горчаковой В.М., Попович Е.В.).

Состав для изготовления нетканых материалов на основе полипропиленового волокна содержит кремнийсодержащий промотор адгезии – производное силана, выбранное из группы, содержащей -аминопропилтриэтоксисилан, винилтриэтоксисилан, метил--цианиэтилдихлорсилан, поверхностно-активное вещество, этиловый спирт и/или воду при следующем содержании компонентов, мас.%:
Производное силана, выбранное из группы, содержащей -аминопропилтриэтоксисилан, винилтриэтоксисилан, метил--цианиэтилдихлорсилан – 3,00-50,00
Поверхностно-активное вещество – 0,05-1,25
Этиловый спирт и/или вода – Остальное
Пример
Волокнистую смесь, состоящую из полипропиленовых 0,33 текс, длиной 65 мм и вискозных 0,31 текс, длиной 65 мм волокон в соотношении 1:1, обрызгивают до привеса 2 мас.% составом, содержащим, мас.%:
-Аминопропилтриэтоксисилан – 50
Поверхностно-активное вещество (препарат ОП-10) – 1,25
Вода – 48,75
Из волокнистой смеси формируют холст поверхностной плотностью 50 г/м2, затем холст подвергают термопрессованию на каландре при 137oС, давлении 20105 Па, времени 0,02 с.

Из описанных в литературе нетканых текстильных материалов по составу ингредиентов наиболее близок к заявленному нетканому текстильному материалу нетканый текстильный материал, который содержит указанные ингредиенты в следующих количествах, мас.%:
Волокно – 99,85-99,90
Кремнийорганический препарат – 0,10-0,15
В качестве кремнийорганического препарата использованы ЭТС-40, ЭТС-32, ТЭС. (Патент 2100499 на изобретение “Нетканый текстильный материал” авторов Горчаковой В.М., Кузнецовой Е.И., Курочкиной Т.А., Измайлова Б.А., Силкиной Т.А.).

Эти нетканые материалы имеют следующие физико-механические свойства (см. табл.1).

Данный нетканый материал обладает недостаточной прочностью, жесткостью, воздухопроницаемостью, несминаемостью и большой термоусадкой.

Целью данного изобретения является создание такого нетканого текстильного материала, который обладал бы более высокими прочностными характеристиками, жесткостью, несминаемостью, воздухопроницаемостью и меньшей усадкой при термообработке.

Для достижения указанной цели в нетканый текстильный материал, содержащий в качестве основы синтетическое волокно, а в качестве связующего кремнийорганический препарат – олигоэтоксиизобутоксисилоксан, при этом содержание указанных ингредиентов должно быть в следующих соотношениях, мас.%:
Волокно – 99,85-99,90
Кремнийорганический препарат – 0,10-0,15
Кремнийорганический препарат олигоэтоксиизобутоксисилоксан получали алкоголизом олигоэтоксисилоксана изобутиловым спиртом.

Пример 1.

Волокнистую смесь, состоящую из полипропиленовых волокон 0,33 текс, длиной 65 мм, смачивают до привеса 0,10 мас.% составом, содержащим мас.%:
Кремнийорганический препарат – 0,10
Этиловый спирт и/или вода – Остальное
Из волокнистой смеси формируют волокнистый холст поверхностной плотностью 75 г/м2, затем холст подвергают термопрессованию на каландре при 140oС, давлении 201055 Па, скорости вращения каландров 7 м/с.

Пример 2.

Волокнистую смесь, состоящую из полиамидных волокон 0,40 текс, длиной 65 мм, смачивают до привеса 0,10 мас.% составом, содержащим мас.%:
Кремнийорганический препарат – 0,10
Этиловый спирт и/или вода – Остальное
Из волокнистой смеси формируют волокнистый холст поверхностной плотностью 75 г/м2, затем холст подвергают термопрессованию на каландре при 200oС, давлении 20105 Па, скорости вращения каландров 7 м/с.

Пример 3.

Волокнистую смесь, состоящую из полиэфирных волокон 0,33 текс, длиной 65 мм, смачивают до привеса 0,15 мас.% составом, содержащим мас.%:
Кремнийорганический препарате – 0,15
Этиловый спирт и/или вода – Остальное
Из волокнистой смеси формируют волокнистый холст поверхностной плотностью 75 г/м2, затем холст подвергают термопрессованию на каландре при 220oС, давлении 20105 Па, скорости вращения каландров 7 м/с.

Пример 4.

Волокнистую смесь, состоящую из полиэфирных волокон 0,17 текс, длиной 65 мм, смачивают до привеса 0,15 мас.% составом, содержащим мас.%:
Кремнийорганический препарат – 0,15
Этиловый спирт и/или вода – Остальное
Из волокнистой смеси формируют волокнистый холст поверхностной плотностью 75 г/м2, затем холст подвергают термопрессованию на каландре при 220oС, давлении 20105 Па, скорости вращения каландров 7 м/с.

Полученные нетканые текстильные материалы имели следующие характеристики прочностных и других свойств (см. табл.2).

Как видно из табл. 2, величины разрывной нагрузки по длине и ширине, удельной разрывной нагрузки по длине и ширине, относительного удлинения при разрыве по длине и ширине, несминаемости по длине и ширине значительно превышают те же величины у известного нетканого текстильного материала, а усадка при термообработке по длине и ширине значительно меньше.

Более высокие прочностные характеристики нетканого текстильного материала позволяют получить полотно с улучшенными эксплуатационными свойствами.

Технология изготовления предложенного нетканого текстильного материала не меняется по сравнению с используемой для изготовления известного нетканого текстильного материала.

Формула изобретения


Нетканый текстильный материал, содержащий синтетическое волокно и кремнийорганический препарат, в котором в качестве кремнийорганического препарата используют олигоэтоксиизобутоксисилоксан при следующем соотношении ингредиентов, мас. %:
Синтетическое волокно – 99,85-99,90
Олигоэтоксиизобутоксисилоксан – 0,10-0,15

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 13.07.2005

Извещение опубликовано: 10.06.2006 БИ: 16/2006


Categories: BD_2182000-2182999