Патент на изобретение №2182138
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА
(57) Реферат: Изобретение относится к области строительства, в частности к получению конструкционно-теплоизоляционного материала. Сырьевая смесь содержит в качестве органического заполнителя костру льна, в качестве вяжущего – двуводный гипс, дополнительно шлакопортланд-цемент, а также известь гашеную в виде насыщенного раствора при следующем соотношении компонентов, мас.%: костра льна 4,0-8,0, двуводный гипс 55-63, шлакопортландцемент 7,0-11,0, известь гашеная 0,027-0,035, вода – остальное. Технический результат: повышение водо- и биостойкости получаемого материала и снижение энергозатрат при его производстве. Настоящее изобретение относится к области строительства, в частности к получению конструкционно-теплоизоляционного материала на основе отходов фарфоро-фаянсового производства, а также сельского хозяйства. Известна сырьевая смесь для изготовления древесного строительного материала, включающая измельченную древесину, гипс, воду и добавку, причем она содержит в качестве добавки сульфат железа двухвалентного и сульфат алюминия, и дополнительно известь негашеную молотую, при следующем соотношении компонентов, мас.%: древесина измельченная (абсолютно сухая) 30-40; сульфат железа двухвалентного 8-12; сульфат алюминия 1-2; известь негашеная молотая 2-3; вода – остальное (см. патент 1790563, МПК С 04 В 28/14, БИ 3, 1993 год). Наиболее близким техническим решением к заявляемому является сырьевая смесь для изготовления гипсовых изделий, полученная путем смешения двуводного гипса из группы: молотый природный гипс, фосфогипс, борогипс, цитрогипс, криогипс с водой до получения водотвердого отношения 0,25-0,30 с последующим последовательным введением известковой суспензии с водотвердым отношением 2,5-4,0 и гипсового вяжущего до получения композиции, содержащей, мас.%: двуводный гипс 50-70, гипсовое вяжущее 5-20, известь 15-40, водовяжущее 0,22-0,30 (см. патент 1132485, МПК С 04 В 11/00, 28/14 БИ 13, 1988 год). Недостатком вышеперечисленных технических решений является невысокий уровень физико-механических показателей изделий. Предлагаемое изобретение направлено на повышение водо- и биостойкости конструкционно-теплоизоляционного материала и снижение энергозатрат при его производстве. Поставленная задача достигается тем, что известная сырьевая смесь для получения конструкционно-теплоизоляционного материала, включающая двуводный гипс в качестве вяжущего, гашеную известь и воду, содержит гашеную известь в виде насыщенного раствора, дополнительно шлакопортландцемент и в качестве органического заполнителя костру льна, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Костра льна – 4,0-8,0 Двуводный гипс – 55-63 Шлакопортландцемент – 7,0-11,0 Известь гашеная – 0,027-0,035 Вода – Остальное. Костру льна брали в количестве не менее 4,0% для обеспечения теплоизоляционных свойств и не более 8,0% для поддержания технологических свойств. Двуводный гипс брали в количестве не менее 55%, чтобы обеспечить достаточную прочность материала, не более 63%, чтобы не увеличивать плотность. При введении извести менее 0,027% возможно снижение коррозионной стойкости материала, а при содержании извести более 0,035% объем раствора превышает водопотребность смеси. Шлакопортландцемент брали в количестве не менее 7% для обеспечения водостойкости. При содержании шлакопортландцемента более 11% повышается плотность и теплопроводность материала. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения Пример 1 (опт.) Кусковой двуводный гипс в количестве 3,5 кг подвергали дроблению на щековой дробилке с последующей сушкой. После высушивания до постоянной массы отвешивали навеску, равную 3 кг. И загружали ее в мельницу с мелющими телами цельпебсами. Помол производили до удельной поверхности равной 6400 см2/г. Навеску молотого гипса в количестве 106,2 г смешивали в сухом состоянии с кострой льна в количестве 10,8 г и со шлакопортландцементом в количестве 16,2 г. Полученную сухую смесь затворяли насыщенным раствором извести, состоящим из 0,06 г извести и воды. Это составляет, мас.%: Костра льна – 6,0 Двуводный гипс – 59,0 Шлакопортландцемент – 9,0 Известь гашеная – 0,031 Вода – Остальное Из полученной смеси формовали образцы методом прессования. Полусухая смесь укладывалась в форму, и производилось двухстадийное прессование. Первая стадия прессования составляла 1/3 полной нагрузки и длилась 1 мин, затем производился сброс нагрузки. Вторую стадию прессования производили в течение 3 мин при полном давлении. Образец выдерживался под нагрузкой в течение 10 с. Затем образец выпрессовывался. Твердение происходило в воздушно-сухих условиях. Пример 2. Берем следующий состав, г: Костра льна – 7,2 Двуводный гипс – 99,0 Шлакопортландцемент – 12,6 Известь гашеная – 0,05 Вода – Остальное Это составляет, мас.%: Костра льна – 4,0 Двуводный гипс – 55,0 Шлакопортландцемент – 7,0 Известь гашеная – 0,027 Вода – Остальное Изготовление образцов в примере 2 производится по методике, изложенной в примере 1. Пример 3. Берем следующий состав, г: Костра льна – 14,4 Двуводный гипс – 113,4 Шлакопортландцемент – 19,8 Известь гашеная – 0,06 Вода – Остальное Это составляет, мас.%: Костра льна – 8,0 Двуводный гипс – 63,0 Шлакопортландцемент – 11,0 Известь гашеная – 0,035 Вода – Остальное Изготовление образцов в примере 3 производится по методике, изложенной в примере 1. Опытно-лабораторные испытания проводились в лаборатории кафедры производства строительных изделий и конструкций Тверского государственного технического университета. Были получены положительные результаты, позволяющие получить высокопрочный материал с конструкционно-теплоизоляционными свойствами. Опытная партия образцов успешно была изготовлена на оборудовании завода ЖБИ-4 г. Твери. Формула изобретения
Костра льна – 4,0-8,0 Двуводный гипс – 55-63 Шлакопортландцемент – 7,0-11,0 Известь гашеная – 0,027-0,035 Вода – Остальное MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 15.05.2002
Номер и год публикации бюллетеня: 32-2003
Извещение опубликовано: 20.11.2003
|
||||||||||||||||||||||||||
