Патент на изобретение №2182078
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ЗАЩИТЫ КРОМОК ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ ОТ ДОСТУПА ВЛАГИ
(57) Реферат: Изобретение относится к производству древестных плит, а именно к технологии их защиты от доступа влаги. Древестные плиты покрывают композицией, содержащей сополимер ВА-15, диметилформамид и бутилацетат. Изобретение позволяет исключить окрашивание и повысить надежность защиты торцевых поверхностей. Изобретение относится к технологии предохранения древесных плит от набухания и может быть использовано в мебельном производстве. Известен способ защиты кромок древесных плит от доступа влаги, предусматривающий покрытие торцевых поверхностей композицией РЭС-51-07, содержащей эмаль ХС-31-07, сополимер винилхлорида с винилацетатом ВА-5, бутилацетат, толуол, ксилол (ТУ 6-10-1816-81). Недостатком этого способа является окрашивание плит и низкая надежность защиты. Техническим результатом изобретения является исключение окрашивания плит и повышение надежности защиты. Этот результат достигается тем, что в способе защиты кромок древесных плит от доступа влаги, предусматривающем покрытие торцевых поверхностей композицией, содержащей сополимер винилхлорида с винилацетатом и бутилацетат, согласно изобретению, композиция дополнительно содержит диметилформамид, из сополимеров винилхлорида с винилацетатом используют ВА-15, а компоненты имеют следующее соотношение по массе: Сополимер ВА-15 – 28-32 Диметилформамид – 63,24-71,28 Бутилацетат – 0,72-4,76 Это позволяет исключить окрашивание плит и повысить надежность их защиты. Способ реализуется следующим образом. Композицию для покрытия готовят путей смешивания диметилформамида с бутилацетатом и растворения в них сополимера ВА-15 по ГОСТ 12099-75 при комнатной температуре. В оптимальных интервалах соотношения компонентов стабильность композиции составляет от 7 сут до месяца, а вязкость от 90 до 130 Па с.
Полученной композицией обрабатывают торцевые поверхности древесных плит. Композиция, имеющая вязкость в указанном интервале, не пропитывает обрабатываемые плиты и не налипает на рабочие органы оборудования в процессе нанесения. На обработанных поверхностях через 20-30 мин при комнатной температуре образуется прозрачная пленка полимера, препятствующая проникновению влаги.
Сравнительные испытания по определению надежности защиты кромок плит, обработанных по предлагаемому способу и по наиболее близкому аналогу, осуществляли на древесностружечных плитах, предназначенных для производства мебели, содержащих ламинат на одной поверхности и без него, по известным методикам. Все образцы выдержали 10 сут экспозиции в среде 100%-ной влажности. В холодной воде на контрольных образцах ламинат отслаивался через 25-30 мин, на опытных через 2-3 ч. Образцы без ламината практически не набухали в обоих случаях при экспозиции 5 сут. При испытаниях в горячей воде на контрольных образцах ламинат отслаивался через 10-15 мин, опытные образцы выдерживали около 1 ч, однако покрытие мутнело и местами растрескивалось. Образцы без ламината в обоих случаях выдерживали без видимых изменений экспозицию в горячей воде около 1 ч.
Используемый в способе диметилформамид и бутилацетат являются растворителями и не способны к образованию пленки на кромках защищаемых от влаги древесных плит, а пленка будет состоять из единственного компонента сополимера ВА-15. Поэтому соотношение растворителей в используемой в способе композиции не может количественно влиять на достигаемый технический результат, а только обеспечивает растворение используемого сополимера.
Относительное увеличение содержания одного из растворителей в используемой композиции приводит к падению растворимости сополимера, то есть к невозможности получения композиции вообще, или к получению композиции, срок стабильности которой сопоставим со временем, необходимым для нанесения покрытия, что делает композицию непригодной для использования.
Соотношение в используемой композиции сополимера и растворителей влияет только на вязкость композиции, которая для оптимального состава композиции указана в первичных материалах. При этом относительное увеличение содержания в композиции растворителей приводит к снижению вязкости композиции, а это, в свою очередь, приводит ко впитыванию композиции плитами и не дает возможности получить защитную пленку на кромках древесных плит вообще, что исключает защиту их от доступа влаги. Относительное увеличение содержания в используемой композиции сополимера приводит к увеличению ее вязкости, что приводит к невозможности равномерного нанесения композиции с получением сплошной защитной пленки, то есть опять же не позволяет вообще защищать кромки древесных плит от доступа влаги.
Достигаемый результат в показанных интервалах значений не зависит от соотношения компонентов в заявленных интервалах, а зависит, в основном, от качества обработки кромок древесных плит.
Предлагаемый способ позволяет исключить окрашивание плит и повысить надежность их защиты.
Формула изобретения
Сополимер ВА-13 – 28 – 32 Диметилформамид – 63,24 – 71,28 Бутилацетат – 0,72 – 4,76 MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 10.12.2002
Извещение опубликовано: 10.08.2004 БИ: 22/2004
|
||||||||||||||||||||||||||

с.
Полученной композицией обрабатывают торцевые поверхности древесных плит. Композиция, имеющая вязкость в указанном интервале, не пропитывает обрабатываемые плиты и не налипает на рабочие органы оборудования в процессе нанесения. На обработанных поверхностях через 20-30 мин при комнатной температуре образуется прозрачная пленка полимера, препятствующая проникновению влаги.
Сравнительные испытания по определению надежности защиты кромок плит, обработанных по предлагаемому способу и по наиболее близкому аналогу, осуществляли на древесностружечных плитах, предназначенных для производства мебели, содержащих ламинат на одной поверхности и без него, по известным методикам. Все образцы выдержали 10 сут экспозиции в среде 100%-ной влажности. В холодной воде на контрольных образцах ламинат отслаивался через 25-30 мин, на опытных через 2-3 ч. Образцы без ламината практически не набухали в обоих случаях при экспозиции 5 сут. При испытаниях в горячей воде на контрольных образцах ламинат отслаивался через 10-15 мин, опытные образцы выдерживали около 1 ч, однако покрытие мутнело и местами растрескивалось. Образцы без ламината в обоих случаях выдерживали без видимых изменений экспозицию в горячей воде около 1 ч.
Используемый в способе диметилформамид и бутилацетат являются растворителями и не способны к образованию пленки на кромках защищаемых от влаги древесных плит, а пленка будет состоять из единственного компонента сополимера ВА-15. Поэтому соотношение растворителей в используемой в способе композиции не может количественно влиять на достигаемый технический результат, а только обеспечивает растворение используемого сополимера.
Относительное увеличение содержания одного из растворителей в используемой композиции приводит к падению растворимости сополимера, то есть к невозможности получения композиции вообще, или к получению композиции, срок стабильности которой сопоставим со временем, необходимым для нанесения покрытия, что делает композицию непригодной для использования.
Соотношение в используемой композиции сополимера и растворителей влияет только на вязкость композиции, которая для оптимального состава композиции указана в первичных материалах. При этом относительное увеличение содержания в композиции растворителей приводит к снижению вязкости композиции, а это, в свою очередь, приводит ко впитыванию композиции плитами и не дает возможности получить защитную пленку на кромках древесных плит вообще, что исключает защиту их от доступа влаги. Относительное увеличение содержания в используемой композиции сополимера приводит к увеличению ее вязкости, что приводит к невозможности равномерного нанесения композиции с получением сплошной защитной пленки, то есть опять же не позволяет вообще защищать кромки древесных плит от доступа влаги.
Достигаемый результат в показанных интервалах значений не зависит от соотношения компонентов в заявленных интервалах, а зависит, в основном, от качества обработки кромок древесных плит.
Предлагаемый способ позволяет исключить окрашивание плит и повысить надежность их защиты.