Патент на изобретение №2181383

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2181383 (13) C1
(51) МПК 7
C21C5/38, F27D17/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.05.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2001119240/02, 12.07.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

12.07.2001

(45) Опубликовано: 20.04.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1688587 А1, 20.01.1997. RU 2000334 С1, 07.09.1993. US 5065985, 19.11.1991. EP 0055004 А1, 30.06.1982. ТОЛОЧКО А.И. и др. Очистка технологических газов в черной металлургии. – М.: Металлургия, 1982, с. 207-208.

Адрес для переписки:

107392, Москва, ул.Халтуринская, 11, кв.25, В.Н.Биткову

(71) Заявитель(и):

ОАО “НОСТА” (ОХМК) – Открытое акционерное общество Орско-Халиловский металлургический комбинат

(72) Автор(ы):

Великанов А.А.,
Бабанаков В.В.,
Гуров А.К.,
Иванчук С.Н.,
Калинушкин В.А.,
Соколов А.С.,
Елисеев И.Д.,
Костин Г.Н.,
Битков В.Н.

(73) Патентообладатель(и):

ОАО “НОСТА” (ОХМК) – Открытое акционерное общество Орско-Халиловский металлургический комбинат

(54) СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ФЕНОЛЬНЫХ ВОД


(57) Реферат:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к утилизации сточных вод металлургического производства. Технический результат изобретения – повышение степени очистки фенольных вод и улучшение экологической обстановки окружающей среды. Способ утилизации фенольных вод включает подачу концентрированной аммиачной воды с содержанием фенолов до 3000 мг/л и цианидов до 1000 мг/л в поток отходящих газов от сталеплавильных агрегатов. В поток отходящих газов вводят также кислород в количестве 50 – 100 3/т аммиачной воды и катализатор. В качестве катализатора используют порошок извести в количестве 10 – 100 г/м3 отходящих газов. В качестве катализатора можно использовать также смесь порошка извести и окислов железа в соотношении (1:10) – (1:1) соответственно. 2 з.п. ф-лы.


Изобретение относится к металлургии, конкретнее к утилизации сточных вод металлургического производства.

Известен способ утилизации фенольных вод, включающий их подачу на тушение коксового пирога в тушильной башне (Толочко А.И. и др. “Очистка технологических газов в черной металлургии”. М., Металлургия, 1982 г., с. 207-208 – аналог).

Основным недостатком известного способа является низкая степень утилизации фенолов и их выброс в окружающую атмосферу.

Известен также способ утилизации фенольных вод, включающий подачу фенольных вод в поток отходящих газов от сталеплавильных агрегатов, температура которых равна 700-1600oС, причем одновременно в поток газов подают кислород с расходом 5-40 м3/т фенольной воды. Возможна также подача смеси фенольной воды с технической оборотной водой в соотношении от 15:1 до 1:10 (авторское свидетельство СССР 1688587, кл. С21С 5/38, 1989 г. – прототип). Известный способ (прототип) позволит увеличить степень утилизации и уменьшить выброс фенолов в атмосферу.

Однако основным недостатком известного способа является недостаточно высокая степень очистки фенольных вод и загрязнение окружающей среды (атмосферы и водоемов).

Технический результат изобретения заключается в повышении степени очистки фенольных вод и улучшении экологической обстановки окружающей среды.

Технический результат достигается тем, что в способе утилизации фенольных вод, включающем подачу фенольных вод в поток отходящих газов сталеплавильных агрегатов, обогащенных кислородом, согласно изобретению в качестве фенольных вод используют концентрированную аммиачную воду с содержанием фенолов до 3000 мг/л и цианидов до 1000 мг/л, а в поток отходящих газов вводят катализатор, при этом кислород подают в поток отходящих газов в количестве 50-100 3/т аммиачной воды.

Кроме того, в качестве катализатора используют порошок извести в количестве 10-100 г/м3 отходящих газов.

Кроме того, в качестве катализатора используют смесь порошка извести и окислов железа в соотношении (1:10)(1:1).

Пример осуществления способа
В коксохимическом производстве отбирают концентрированные аммиачные сточные воды с содержанием фенолов 1500 мг/л и цианидов 600 мг/л и, минуя биохимочистку, транспортируют в сталеплавильные печи, где их впрыскивают в поток отходящих газов, температура которых составляет примерно 1650oC. Одновременно отходящие газы обогащают кислородом, расход которого составляет 70 м3/т аммиачной воды, и вводят катализатор в виде порошка извести или смеси порошка извести и окислов железа в соотношении 1:5 и с расходом 30 г/м3 газов, при этом количество подаваемых концентрированных аммиачных вод составляет 40 м3/час. Аммиачные воды испаряются, а продукты разложения и окисления содержащихся в них фенолов, цианидов и других веществ доводятся до простейших газов СО2, Н2O и N2 и выводятся через трубу в атмосферу. Содержание остаточных примесей вредных веществ в отходящих газах доводится до предельно-допустимых концентраций.

Использование предлагаемого способа утилизации фенольных вод позволяет снизить концентрацию вредных веществ в сточных водах, а именно фенолов от 3000 мг/л до 0,0001 г/м3, газов и цианидов от 1000 мг/л до 0,0001 г/м3, уменьшить сброс фенольной воды на биохимочистку до 80% и существенно снизить капитальные и текущие затраты на утилизацию сточных вод коксохимического производства.

Предлагаемый способ позволяет предотвратить загрязнение водоемов и атмосферы фенолами, цианидами, роданидами, окислами азота, что существенно позволяет улучшить экологическую обстановку окружающей среды.

Формула изобретения


1. Способ утилизации фенольных вод, включающий подачу содержащих цианиды фенольных вод в поток отходящих газов от сталеплавильных агрегатов, обогащенных кислородом, отличающийся тем, что в качестве фенольных вод используют концентрированную аммиачную воду с содержанием фенолов до 3000 мг/л и цианидов до 1000 мг/л, а в поток отходящих газов дополнительно вводят катализатор, при этом кислород подают в поток отходящих газов в количестве 50-100 м3/т аммиачной воды.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют порошок извести в количестве 10-100 г/м3 отходящих газов.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют смесь порошка извести и окислов железа в соотношении (1:10)-(1:1) соответственно.


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 13.07.2003

Извещение опубликовано: 27.09.2004 БИ: 27/2004


Categories: BD_2181000-2181999