Патент на изобретение №2181368
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНЫХ МАСТИК
(57) Реферат: Изобретение относится к композициям для изготовления строительных высокоплотных мастик, которые могут быть использованы для работ в зонах повышенной радиации. Композиция содержит, мас.%: резорцино-формальдегидная смола 16,04-18,07; параформальдегид 2,17-2,44; отходы производства оптического стекла 72,17-74,56 и дополнительно оксид свинца 6,63-9,62. Композиция обеспечивает повышение средней плотности и коэффициента ослабления -излучения материала для защиты от ионизирующего излучения. 2 табл.
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления строительных высокоплотных мастик, рекомендуемых для проведения ремонта и восстановления строительных конструкций, работающих в зонах повышенной радиации, а также для приклеивания защитных материалов в виде облицовочных плиток. Известна композиция (патент на изобретение 2133257, МКИ С 09 J 161/12, С 04 В 26/12) для изготовления строительных высокоплотных мастик, включающая, мас.%: Резорцино-формальдегидная смола – 21,9-38,5 Параформальдегид – 3,1-5,5 Барит – Остальное Резорцино-формальдегидная смола – 21,9-38,5 -излучения материала для защиты от ионизирующего излучения.
Достигается это тем, что полимерная мастика, включающая резорцино-формальдегидную смолу, параформальдегид, наполнитель – отходы производства оптического стекла с удельной поверхностью 2000 см2/г и добавку, содержит в качестве добавки оксид свинца с удельной поверхностью 2000 см2/г.
В качестве полимерного связующего используют резорцино-формальдегидную смолу ФР-12, которая представляет собой продукт конденсации резорцина с формальдегидом в среде этиленгликоля, этилового спирта с последующим введением водного раствора щелочи.
В качестве отвердителя используют параформальдегид со степенью полимеризации 8-100. Отверждение производят введением недостающего количества формальдегида, который входит в состав отвержденного продукта.
Отходы производства оптического стекла содержат 71% РbО, истинная плотность отходов – 5100 кг/м3.
Полимерную мастику готовят следующим образом.
В смеситель загружают необходимое количество резорцино-формальдегидной смолы и параформальдегида, смесь перемешивают в течение 5-10 мин до полного растворения параформальдегида, затем вводят добавку оксида свинца, снова перемешивают 3-5 мин, после чего добавляют необходимое количество наполнителя и вновь перемешивают до получения однородной массы.
Составы полимерных мастик приведены в табл. 1.
Приготовленную смесь укладывают в формы для отверждения в течение 1 суток, а затем материал освобождают от формы и определяют физико-механические свойства. Некоторые свойства приведены в табл.2.
Как видно из табл. 2, предлагаемая композиция имеет более высокие показатели средней плотности по сравнению с известными композициями, а также более высокие коэффициенты ослабления -излучения.
Формула изобретения
Резорцино-формальдегидная смола – 16,04-18,07 Параформальдегид – 2,17-2,44 Отходы производства оптического стекла – 72,17-74,56 Оксид свинца – 6,63-9,62в РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 17.04.2002
Номер и год публикации бюллетеня: 32-2003
Извещение опубликовано: 20.11.2003
|
||||||||||||||||||||||||||

-излучения материала для защиты от ионизирующего излучения. 2 табл.