Патент на изобретение №2180058

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2180058 (13) C1
(51) МПК 7
F16B15/06
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.05.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2001102713/28, 31.01.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

31.01.2001

(45) Опубликовано: 27.02.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 99105369 А, 21.01.2001. Гвозди проволочные. Государственные стандарты Союза ССР. ГОСТ 4028-63 – ГОСТ 4030-63, ГОСТ 4032-63 – ГОСТ 4035-63, ГОСТ 283-75. – М.: Государственный комитет СССР по управлению качеством продукции и стандартам, 1990. RU 94033304 A1, 20.08.1996. RU 94018609 A1, 10.01.1996. АЛЕКСЕЕВ Г.П., МАЗОВЕР И.С. Справочник конструктора-машиностроителя, – Л.: Судостроение, 1964, ГОСТ 6957-54, ГОСТ 6958-54, с. 316-317, ГОСТ 7734-55, с. 323. FR 2503290 A1, 08.10.1982. SU 312079 А, 31.08.1971. АНУРЬЕВ В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. – М.: Машиностроение, 1967, с. 679-681. RU 2006520 С1, 30.01.1994.

Адрес для переписки:

455001, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Московская, 43, кв.19, А.Л.Поспелову

(71) Заявитель(и):

Тефтелев Евгений Николаевич,
Трефилов Вячеслав Александрович,
Веремеенко Владимир Васильевич,
Трахтенгерц Виталий Лесмельевич,
Поспелов Александр Леонидович

(72) Автор(ы):

Тефтелев Е.Н.,
Трефилов В.А.,
Веремеенко В.В.,
Трахтенгерц В.Л.,
Поспелов А.Л.

(73) Патентообладатель(и):

Тефтелев Евгений Николаевич,
Трефилов Вячеслав Александрович,
Веремеенко Владимир Васильевич,
Трахтенгерц Виталий Лесмельевич,
Поспелов Александр Леонидович

(54) ДЮБЕЛЬ


(57) Реферат:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции крепежных деталей для точечных разъемных или неразъемных соединений. Дюбель содержит стержень с головкой и острием. Стержень выполнен круглой, или овальной, или эллиптической формы, длина стержня выбрана в пределах 5 – 22,6 его максимальных диаметров. Диаметр головки дюбеля выбран в пределах 1,2-3,6 максимальных диаметров стержня. Острие стержня выполнено криволинейной, или конической, или пирамидальной формы, или их сочетаний, при этом длина острия на стержне дюбеля выбрана в пределах 1,28 – 3,4 максимального диаметра стержня, прилегающего к его острию. Твердость дюбеля после термообработки выбрана в пределах НRСЭ=45-60. Поверхность стержня дюбеля выполнена рифленой, длина рифления составляет 0,25-1,0 длины стержня, шаг рифления выбран в пределах 0,03-0,52 максимального диаметра стержня дюбеля, а глубина рифления выбрана в пределах 0,02-0,15 максимального диаметра стержня дюбеля. На стержне дюбеля установлена шайба, наружный размер шайбы выбран в пределах 2,2-5,4 максимальных диаметров стержня дюбеля. В результате создан дюбель, обладающий высокой надежностью при внедрении в бетон, кирпич и листовой металл, высокой несущей способностью и прочностью. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.


Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкции крепежных деталей для точечных разъемных или неразъемных соединений, предназначенных для использования на строительно-монтажных работах путем забивки монтажными пистолетами в различные строительные основания, в частности к конструкции дюбелей.

Известен дюбель, содержащий стержень с головкой и острием (см. Васильев С.П. Производство крепежных изделий, Москва, Металлургия, 1981, с. 15-16).

Однако известный дюбель обладает недостаточной надежностью крепления при его внедрении как в бетон, так и в кирпич, а также в листовой металл, недостаточной несущей способностью, а также недостаточной прочностью под действием изгибающих нагрузок.

В основу изобретения положена задача создания дюбеля, лишенного перечисленных недостатков и обладающего высокой надежностью крепления при внедрении в бетон, кирпич и листовой металл, высокой несущей способностью, необходимой и заданной прочностью под действием изгибающих нагрузок, а также отсутствием перекосов при его монтаже.

Поставленная задача решается тем, что предложен дюбель, содержащий стержень с головкой и острием, при этом стержень выполнен круглой, или овальной, или эллиптической формы, длина стержня выбрана в пределах 5,0 – 22,6 его максимальных диаметров, диаметр головки дюбеля выбран в пределах 1,2-3,6 максимальных диаметров стержня, острие стержня выполнено криволинейной или конической, или пирамидальной формы, или их сочетаний, при этом длина острия на стержне дюбеля выбрана в пределах 1,28 – 3,4 максимальных диаметров стержня, прилегающего к его острию, твердость дюбеля после термообработки выбрана в пределах HRCЭ=45-60, при этом поверхность стержня дюбеля выполнена рифленой, длина рифления составляет 0,25-1,0 длины стержня, шаг рифления выбран в пределах 0,03-0,52 максимального диаметра стержня дюбеля, а глубина рифления – в пределах 0,02-0,15 максимального диаметра стержня дюбеля, на стержне дюбеля установлена шайба, наружный размер шайбы выбран в пределах 2,2-5,4 максимальных диаметров стержня дюбеля. При этом шайба выполнена с твердостью, меньшей по сравнению с твердостью стержня дюбеля. При этом дюбель выполнен из стали с содержанием углерода 0,57-0,79 мас.%, марганца 0,3-0,95 мас. %, кремния 0,11-0,56 мас.%, хрома до 0,35 мас.% и никеля до 0,35 мас.%. При этом поверхность дюбеля и шайбы снабжена антикоррозионным покрытием методом гальванического цинкования с последующим хроматированием.

Длительные экспериментальные и натурные испытания предложенного дюбеля показали, что с использованием всех отличительных элементов создан дюбель, обладающий высокой надежностью крепления при внедрении в бетон, кирпич и листовой металл, высокой несущей способностью, необходимой и заданной прочностью под действием изгибающих нагрузок, а также отсутствием перекосов при его использовании. Одновременно было установлено, что при использовании предложенного дюбеля с шайбой для крепления деталей на бетонном строительном основании достигается дополнительное повышение надежности крепления. Шайба в этом случае выполняет роль дополнительного крепежного элемента.

На фиг.1, 2, 3 показан предложенный дюбель. Дюбель состоит из стержня 1 с головкой 2 и острием 3. На стержне дюбеля 1 выполнено рифление 4, а также размещена шайба 5.

Неразъемное соединение конструктивных элементов с помощью предлагаемой конструкции дюбеля осуществляется следующим образом. Дюбель под действием продольного импульсного нагружения проникает в используемое несущее строительное основание (бетон, кирпич или листовой металл) и притягивает закрепляемую деталь к строительному основанию своей головкой. При использовании предложенного дюбеля с шайбой для крепления деталей на бетонном строительном основании достигается дополнительное повышение надежности крепления. Шайба в этом случае выполняет роль дополнительного крепежного элемента. При этом стержень дюбеля под действием ударного нагружения проходит в отверстии шайбы и плотно прижимает ее головкой дюбеля к закрепляемой на строительном основании детали.

Предложенная конструкция дюбеля может выпускаться на стандартном технологическом оборудовании и не требует для своего освоения больших материальных затрат.

Формула изобретения


1. Дюбель, содержащий стержень с головкой и острием, при этом стержень выполнен круглой, или овальной, или эллиптической формы, длина стержня выбрана в пределах 5,0 – 22,6 его максимальных диаметров, диаметр головки дюбеля выбран в пределах 1,2 -3,6 максимальных диаметров стержня, острие стержня выполнено криволинейной, или конической, или пирамидальной формы, или их сочетаний, при этом длина острия на стержне дюбеля выбрана в пределах 1,28 – 3,4 максимальных диаметров стержня, прилегающего к его острию, твердость дюбеля после термообработки выбрана в пределах HRCэ = 45 – 60, при этом поверхность стержня дюбеля выполнена рифленой, длина рифления составляет 0,25 – 1,0 длины стержня, шаг рифления выбран в пределах 0,03 – 0,52 максимального диаметра стержня дюбеля, а глубина рифления выбрана в пределах 0,02 – 0,15 максимального диаметра стержня дюбеля, на стержне дюбеля установлена шайба, наружный размер шайбы выбран в пределах 2,2 – 5,4 максимальных диаметров стержня дюбеля.

2. Дюбель по п. 1, отличающийся тем, что шайба выполнена с твердостью, меньшей по сравнению с твердостью стержня дюбеля.

3. Дюбель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что он выполнен из стали с содержанием углерода 0,57 – 0,79 мас. %, марганца 0,3 – 0,95 мас. %, кремния 0,11 – 0,56 мас. %, хрома до 0,35 мас. % и никеля до 0,35 мас. %.

4. Дюбель по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что поверхность дюбеля и шайбы снабжена антикоррозионным покрытием методом гальванического цинкования с последующим хроматированием.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3


MF4A – Аннулирование патента Российской Федерации на изобретение в связи с признанием его недействительным полностью

Орган, принявший решение: Палата по патентным спорам

Дата принятия решения: 07.02.2006

Извещение опубликовано: 27.03.2006 БИ: 09/2006


Categories: BD_2180000-2180999