Патент на изобретение №2180036

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2180036 (13) C1
(51) МПК 7
E21B15/02, E02B17/02
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.05.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2000123417/03, 11.09.2000

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

11.09.2000

(45) Опубликовано: 27.02.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ВОЗДВИЖЕНСКИЙ Б.И. др. Морское бурение геолого-разведочных скважин. – М.: ВИНИТИ, 1969, с. 38. SU 981566 A, 18.12.1982. SU 975883 A, 23.11.1982. SU 195407 A, 26.06.1967. RU 2134740 C1, 20.08.1999. RU 2045618 C1, 10.10.1995. RU 2074926 C1, 10.03.1997 SU 2079602 C1, 20.05.1997. US 3426859 A, 11.02.1969. US 4231436 A, 04.11.1980. US 4669917 A, 02.06.1987.

Адрес для переписки:

353461, Краснодарский край, г. Геленджик-1, а/я 42, С.И.Котяшкину

(71) Заявитель(и):

Государственное геологическое предприятие “Южное научно-производственное объединение по морским геолого-разведочным работам”

(72) Автор(ы):

Пронкин А.П.,
Хворостовский С.С.,
Котяшкин С.И.

(73) Патентообладатель(и):

Государственное геологическое предприятие “Южное научно-производственное объединение по морским геолого-разведочным работам”

(54) СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ И ПРОЧНОСТИ МОРСКОГО БУРОВОГО ОСНОВАНИЯ И МОРСКОЕ БУРОВОЕ ОСНОВАНИЕ


(57) Реферат:

Изобретение относится к области бурения скважин на акваториях, а именно к стационарным опорным о дно акваторий основаниям, выполненным из одной или нескольких трубчатых опор и используемым для размещения на них платформы с буровым оборудованием. Обеспечивает повышение устойчивости и прочности основания при снижении диаметров труб опор и материальных затрат. Сущность изобретения: способ включает уменьшение напряжений сжатия в сечениях его трубчатых опор или их секций путем их растяжения. Растяжение трубчатых опор или их секций осуществляют силой избыточного давления воздуха или газа, закачанного в герметичные полости трубчатой опоры или ее секций. При этом давление воздуха или газа устанавливают в соответствии с аналитическим выражением. Морское буровое основание содержит несколько вертикальных трубчатых опор. Они опираются на башмаки и выполнены в виде соединенных герметичных секций труб и содержат смонтированную на опорах платформу. Каждая из секций труб снабжена верхней и нижней заглушками и образует герметичную полость секций (ГПС). ГПС опор заполнены материалом, обеспечивающим давление, которое увеличивается с увеличением глубины ГПС. Для заполнения ГПС опор использован воздух или другой газ, закачанный под давлением в ГПС трубчатой опоры. Давление воздуха или газа в ГПС установлено в соответствии с аналитическим выражением. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 2 ил.


Изобретение относится к области бурения скважин на акваториях, а именно к стационарным опорным о дно акваторий основаниям, выполненным из одной или нескольких трубчатых опор и используемым для размещения на них платформы с буровыми механизмами и оборудованием.

Максимально допустимая высота опорного бурового основания зависит, в основном, от сил тяжести платформы с буровыми механизмами и оборудованием, сил давления морских волн и течений, сил тяжести несущих опор основания, а также сил дополнительного нагружения их в процессе выполнения буровых технологических операций. При определенных сочетаниях физических характеристик опор основания и величин воздействующих на них нагрузок основание может потерять устойчивое состояние и разрушится.

Наиболее нагруженные и опасные по прочности сечения опор основания обычно находятся у дна моря.

Известны способы [2, 3] повышения устойчивости и прочности опорных оснований и устройства для их осуществления путем уменьшения величин напряжений в опасных сечениях его опор за счет увеличения площади их поперечных сечений по мере приближения к дну моря. Площади сечения опор в известном способе [2] и соответствующем устройстве увеличиваются путем увеличения диаметров опор в направлении дна моря плавно, ступенчато или бутылкообразно. Способ и устройство [2] могут увеличить прочность основания, однако пропорционально увеличению диаметров опор возрастают силы давления на них волн и течений, а также возрастают материальные и трудовые затраты на изготовление таких опор.

Известен принятый за прототип способ [1] повышения устойчивости морского бурового основания (МБО), включающий уменьшение напряжений сжатия в сечениях его трубчатых опор путем растяжения опор, а растяжение осуществляют заполнением трех секций, выполненных в виде емкостей, различными по плотности материалами. При этом верхнюю секцию заполняют воздухом, среднюю – водой, нижнюю – породным материалом, а колонну закрепляют растяжками на якорях.

Известное МБО [1], принятое за прототип, содержит опирающиеся на башмаки трубчатые опоры, которые выполнены в виде соединенных герметичных секций труб, и смонтированную на опорах платформу. Каждая из секций труб для герметизации снабжена верхней и нижней заглушками и образует герметичную полость секций (ГПС). При этом ГПС опор заполнены материалом, обеспечивающим давление, которое увеличивается с увеличением глубины ГПС: верхняя секция заполнена воздухом, средняя – водой, нижняя – породным материалом.

Основным недостатком способа-прототипа и реализующего его МБО [1] являются сравнительно большие диаметры секций колонны, необходимые для реализации требуемых высоты опоры, ее устойчивости и прочности, а также большие материальные и трудовые затраты на изготовление, монтаж и демонтаж МБО.

Сущность предлагаемого технического решения заключается в создании такого способа и соответствующей конструкции МБО, которые при снижении напряжения в опасных сечениях опор МБО путем их растяжения (путем адекватного уравнивания сил сжатия и растяжения во всех секциях опорных колонн МБО) позволило бы реализовать устойчивое, прочное и надежное МБО при упрощении и экономичности его конструкции.

Основной технический результат предлагаемого способа и реализующего его МБО – повышение устойчивости и прочности МБО и увеличение допустимой высоты колонны за счет надежного адекватного регулируемого уравнивания сил сжатия и растяжения во всех секциях опор МБО. Кроме того, предлагаемая технология обеспечивает снижение диаметров труб опор, упрощение их конструкции за счет снижения изгибающих нагрузок, а также снижение материальных и трудовых затрат при монтаже и эксплуатации МБО.

Технический результат достигается тем, что растяжение вертикальных трубчатых опор МБО осуществляется силой избыточного давления воздуха или газа, закачанного в герметичные полости трубчатых опор.

Технический результат в способе повышения устойчивости и прочности МБО достигается следующим образом.

Способ заключается в уменьшении напряжений сжатия в сечениях трубчатых опор или их секций путем их растяжения.

Отличительной особенностью способа является то, что растяжение трубчатых опор или их секций осуществляют силой избыточного давления воздуха или газа, закачанного в герметичные полости трубчатой опоры или ее секций, при этом давление воздуха или газа устанавливают в соответствии с выражением:

где Pn – давление воздуха или газа в полости n-й секции от верхнего конца опоры, Па;
n= 1, 2, 3,… – номер секции в опоре от ее верхнего конца до расчетной секции;
F – среднее значение суммы сил нагружения одной опоры основания технологически, буровыми механизмами и оборудованием, Н;
q – средняя сила тяжести одной секции опоры в интервале от верхнего конца опоры до расчетной секции, Н;
n – предел текучести материала n-й секции опоры, Па;
dn – наибольшее расстояние между противоположными точками в горизонтальном сечении n-й секции опоры, м;
fn – площадь сечения полости n-й секции трубчатой опоры, м2;
n – толщина n-й секции трубчатой опоры, м.

Технический результат в МБО для осуществления указанного способа реализуется следующим образом.

МБО содержит несколько вертикальных трубчатых опор, опирающихся на башмаки и выполненных в виде соединенных герметичных секций труб, и смонтированную на опорах платформу, причем каждая из секций труб снабжена верхней и нижней заглушками и образует герметичную полость секций (ГПС), а ГПС опор заполнены материалом, обеспечивающим давление, которое увеличивается с увеличением глубины ГПС.

Отличительной особенностью МБО является то, что для заполнения ГПС опор используется воздух или другой газ, закачанный под давлением в ГПС трубчатой опоры, причем давление Рn воздуха или газа в ГПС в n-й секции установлено в соответствии с выражением (1).

Кроме того, МБО отличается тем, что секции опоры выполнены одинаковых поперечных сечений или разных поперечных сечений, увеличивающихся с увеличением глубины секции, то есть с увеличением n.

Обоснуем получение технического результата путем реализации признаков изобретения.

Давление воздуха (газа) в герметичной полости опоры передается на ее торцевые заглушки и создает усилие, растягивающее опору (секцию). Величина этого усилия равна произведению давления на площадь заглушки (т.е. площадь поперечного сечения ГПС). Состояние опоры, при котором напряжение сжатия в ее основном сечении равно нулю, обеспечивается, если создаваемая давлением воздуха или газа растягивающая сила равна по абсолютной величине сумме приходящихся на эту опору сил: технологических, тяжести платформы с буровыми механизмами и оборудованием и тяжести непосредственно опоры.

Это обеспечивается при условии:
pf = F + q, (2)
где р – давление воздуха (газа) в полости опоры, Па;
f – площадь поперечного сечения воздушной полости опоры, м2;
q – сила тяжести непосредственно опоры, Н;
F – среднее значение суммы сил нагружения одной опоры основания технологически, силой тяжести буровых механизмов и оборудования, приходящихся на данную конкретную опору, Н.

Максимально допустимое давление воздуха (газа) в опоре по условиям ее разрыва должно ограничиваться прочностью опоры по ее вертикальному, т.е. по менее прочному сечению. Это ограничение можно представить выражением:

где р – давление воздуха (газа) в полости опоры, Па;
– предел текучести материала опоры, Па;
– толщина стенки трубчатой опоры, м;
d – наибольшее расстояние между противоположными точками в горизонтальном сечении полости опоры, м.

Решая выражения (2) и (3) совместно относительно величины р, необходимой, с одной стороны (2), и ограниченной, с другой стороны (3), получим выражение для эффективной реализации на практике предложенных способа и устройства повышения устойчивости МБО:

Предложенная технология повышения устойчивости и прочности МБО реализуется за счет уменьшения в опасных сечениях опор как напряжений сжатия от действия продольных сил, так и напряжений от изгибающих сил волнового давления.

Таким образом, в опорах из секций одинакового или разного миделевого сечения рациональное значение давления воздуха (газа), закачанного в ГПС, должно определятся из выражения (1).

Сущность предложенного способа повышения устойчивости и прочности МБО иллюстрируется чертежами: на фиг.1 показана общая схема основания из трубчатых секции одинакового диаметра, фиг.2 иллюстрирует конструкцию опоры из трубчатых секций с разными поперечными сечениями и соединением секций в виде резьбового замка.

МБО включает несколько опор 1, смонтированную на них платформу 2, трубы 3 секций, заглушки 4 и 5 соответственно нижнего и верхнего концов трубчатой секции, герметичные полости 6 секций (ГПС) и башмаки 7.

Способ осуществляют растяжением вертикальных трубчатых секций опор 1 силой избыточного давления воздуха (газа), закачанного в герметичные полости 6.

Секции опоры 1 могут быть выполнены из труб 3 одинаковых (фиг.1) или разных (фиг.2) поперечных сечений. При этом рациональное значение давления воздуха (газа), закачанного в полости 6 конкретных секций, определяется выражением (1). Для нагнетания воздуха (газа) в полость 6 и последующего контроля за величиной давления в верхней или нижней заглушках 4 и 5 каждой секции может быть смонтировано ниппельное устройство известных конструкций.

Технология по монтажу МБО реализуется плавсредством, оснащенным грузоподъемным механизмом, вибратором или забивным снарядом. На месте заложения скважины поочередно наращивают и опускают в море секции первой опоры 1 до упора ее башмака 7 в дно моря. Вибратором или забивным снарядом погружают эту опору на проектную глубину в грунт дна, наращивая ее при необходимости дополнительными трубчатыми секциями. На требуемых расстояниях от установленной опоры аналогично монтируют и стабилизируют в дне моря остальные опоры. Затем на верхних концах опор 1 монтируют платформу 2 и устанавливают на ней необходимое буровое оборудование.

Способ иллюстрируется следующим примером определения допустимой высоты МБО по условиям прочности без применения и с применением предложенного способа.

Для вычисления примем величину продольных сил нагружения МБО равной 9МН. Расчетная величина нагружения одной опоры при этом составит 3МН.

Нижний конец каждой опоры основания погружен в грунт морского дна и защемлен в нем. Верхние концы всех опор жестко связаны между собой платформой. Напряжения в опоре такой конструкции могут быть определены по формуле, учитывающей совместное действие сил сжатия и изгиба:

где – предел текучести материала труб основания, Па;
F – среднее значение суммы сил нагружения одной опоры основания технологически, силой тяжести буровых механизмов и оборудования, Н;
S – площадь поперечного сечения труб опоры, м2;
М – изгибающий момент от силы волнового давления, НМ;
W – момент сопротивления опоры, м3.

Допустимую высоту МБО можно вычислить по формуле (5) при известном изгибающем моменте М, который для трубчатых высотных сооружений, подверженных волновому давлению, определяется выражением:
M = 1740 Дh2(L – l – 0,8h), (6)
где 1740 – опытный коэффициент, Н/м3;
Д – наружный диаметр опоры, м;
h – высота морской волны, м;
L – высота опоры (основания), возвышающаяся над дном моря, м;
l – высота опоры, возвышающаяся над уровнем моря, м.

Решая совместно (5) и (6) относительно допустимой высоты опоры (основания), получаем:

Выполним вычисления для основания с опорами из стальных труб диаметром 0,325/0,305 м при следующих характеристиках и условиях работы: допустимое напряжение =500 МПа, высота морской волны h=3 м, возвышение опоры l=3 м.

Подставляя в (7) принятые значения, имеем, что без применения заявленного способа и устройства МБО повышение устойчивости и прочности МБО (F=3МН на одну опору) максимально допустимая высота его с тремя опорами из труб диаметром 0,325/0,305 м составляет 34 м. Применение предложенных способа и МБО исключает воздействие на опасные сечения сжимающих нагрузок. Подставляя в (7) F= 0, получим, что с применением заявленного способа и реализующего его МБО допустимая высота МБО из труб тех же диаметров возрастает до 79 м, т.е. более, чем в 2 раза.

Таким образом, за счет адекватного уравнивания сил сжатия и растяжения во всех секциях опор МБО повышается его устойчивость, увеличивается допустимая высота опор при снижении диаметров труб. Предложенный способ более экономичен, чем [1] , при этом повышается надежность МБО при упрощении его конструкции.

Источники информации
1. Воздвиженский Б.И., Конычев М.И., Борисович В.Т. Морское бурение геолого-разведочных скважин. – М.: ВИНИТИ. (Итоги науки и техники. “Техника геолого-разведочных работ”), 1969 г., с. 85 (прототип: с. 38, рис. 30).

2. Бессвайная установка платформы на морское дно. – М.: ВНИИОЭНГ (ЭИ “Бурение”), 1974, 4, с. 12-14 (аналог).

3. Современное состояние и перспективы развития технических средств для освоения минеральных ресурсов океана. – Л.: Судостроение, 1972. – с. 162 (аналог: с. 34, рис. 26б).

Формула изобретения


1. Способ повышения устойчивости и прочности морского бурового основания, включающий уменьшение напряжений сжатия в сечениях его трубчатых опор или их секций путем их растяжения, отличающийся тем, что растяжение трубчатых опор или их секций осуществляют силой избыточного давления воздуха или газа, закачанного в герметичные полости трубчатой опоры или ее секций, при этом давление воздуха или газа устанавливают в соответствии с выражением

где Pn – давление воздуха или газа в полости n-й секции от верхнего конца опоры, Па;
n= 1, 2, 3, . . . – номер секции в опоре от ее верхнего конца до расчетной секции;
F – среднее значение суммы сил нагружения одной опоры основания технологически, буровыми механизмами и оборудованием, Н;
q – средняя сила тяжести одной секции опоры в интервале от верхнего конца опоры до расчетной секции, Н;
n – предел текучести материала n-й секции опоры, Па;
dn – наибольшее расстояние между противоположными точками в горизонтальном сечении n-й секции опоры, м;
fn – площадь сечения полости n-й секции трубчатой опоры, м2;
n – толщина n-й секции трубчатой опоры, м.

2. Морское буровое основание, содержащее несколько вертикальных трубчатых опор, опирающихся на башмаки и выполненных в виде соединенных герметичных секций труб, и смонтированную на опорах платформу, причем каждая из секций труб снабжена верхней и нижней заглушками и образует герметичную полость секций (ГПС), а ГПС опор заполнены материалом, обеспечивающим давление, которое увеличивается с увеличением глубины ГПС, отличающееся тем, что для заполнения ГПС опор использован воздух или другой газ, закачанный под давлением в ГПС трубчатой опоры, причем давление Рn воздуха или газа в ГПС в n-й секции установлено в соответствии с выражением

где Pn – давление воздуха или газа в полости n-й секции от верхнего конца опоры, Па;
n= 1, 2, 3, . . . – номер секции в опоре от ее верхнего конца до расчетной секции;
F – среднее значение суммы сил нагружения одной опоры основания технологически, буровыми механизмами и оборудованием, Н;
q – средняя сила тяжести одной секции опоры в интервале от верхнего конца опоры до расчетной секции, Н;
n – предел текучести материала n-й секции опоры, Па;
dn – наибольшее расстояние между противоположными точками в горизонтальном сечении n-й секции опоры, м;
fn – площадь сечения полости n-й секции трубчатой опоры, м2;
n – толщина n-й секции трубчатой опоры, м.

3. Морское буровое основание по п. 2, отличающееся тем, что секции опоры выполнены одинаковых поперечных сечений или разных поперечных сечений, увеличивающихся с увеличением глубины секции, т. е. с увеличением n.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 12.09.2004

Извещение опубликовано: 20.02.2006 БИ: 05/2006


Categories: BD_2180000-2180999