Патент на изобретение №2179962

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2179962 (13) C1
(51) МПК 7
C06B25/06, C06B41/02
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.05.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2001103872/02, 13.02.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

13.02.2001

(45) Опубликовано: 27.02.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2086523 С1, 10.08.1997. RU 2106330 С1, 10.03.1998. US 4336084, 22.06.1982. US 4605453, 12.08.1986.

Адрес для переписки:

142180, Московская обл., г. Климовск, ул. Комсомольская, 3, ЗАО “Би-Вест”

(71) Заявитель(и):

ЗАО “Би-Вест”

(72) Автор(ы):

Баскаков Ю.М.,
Королев В.П.,
Бибнев Н.М.,
Колесов В.И.,
Ховансков В.Н.,
Егоршев В.Ю.,
Окишев О.И.,
Знахурко В.А.,
Зубачев В.И.,
Щитов В.Н.,
Почукаев В.Д.

(73) Патентообладатель(и):

ЗАО “Би-Вест”

(54) ТЕРМОСТОЙКИЙ НЕОРЖАВЛЯЮЩИЙ ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ УДАРНЫЙ ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПАТРОНОВ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ


(57) Реферат:

Изобретение относится к патронному производству, а именно к ударным пиротехническим составам для капсюлей-воспламенителей патронов стрелкового оружия. Предложенный неоржавляющий термостойкий ударный воспламенительный состав для патронов стрелкового оружия, содержащий диазодинитрофенол во взрывчатой составляющей, инертный сенсибилизатор в невзрывчатой составляющей, согласно изобретению дополнительно содержит графит и аэросил, во взрывчатой составляющей – тринитрорезарцинат свинца, в невзрывчатой составляющей окислитель – динитрат бария, при этом компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%: тринитрорезацинат свинца 3-25; диазодинитрофенол 8-50; динитрат бария 30-45; инертный сенсибилизатор 17-22; графит 0,1-0,3 сверх 100%; аэросил 0,02-0,1 сверх 100%. Достигается увеличение термостойкости и обеспечивается устойчивое зажигание порохового заряда, отсутствие оржавляющего действия на ствол и получение стабильных баллистических характеристик. 3 табл.


Изобретение относится к области производства капсюлей-воспламенителей (KB) для патронов стрелкового оружия.

В настоящее время перед разработчиками патронов и оружия актуальными являются задачи по повышению надежности и долговечности указанной техники.

Надежность патронов и ресурс стволов стрелкового оружия в значительной степени зависит от ударного воспламенительного состава (УВС), используемого в KB патронов стрелкового оружия.

В России уже более ста лет производятся патроны с KB, содержащими гремучую ртуть [1]. Имея хорошие энергетические и баллистические характеристики, эти KB тем не менее во многом не удовлетворяют потребителей своим оржавляющим эффектом, сравнительно низкой термостойкостью. Кроме этого, в последнее время немалое значение приобрел экономический фактор, дороговизна и дефицитность ставшего заграничным сырья: ртути и антимония (сульфида сурьмы – Sb2S3).

Применяемые за рубежом и отечественные для коммерческих спортивно-охотничьих патронов KB с УВС на основе тринитрорезорцината свинца (ТНРС) являются неоржавляющими [2]. Недостатком этих УВС является низкая для современных условий эксплуатации патронов термостойкость.

Поэтому в настоящее время насущной стала задача создания нового термовлагостойкого неоржавляющего УВС на основе недефицитных компонентов и сырья, удовлетворяющего многочисленным и порой противоречивым требованиям современной практики.

Практически все известные неоржавляющие УВ С на основе ТНРС в составе обязательно содержат тетразен, который обеспечивает требуемую чувствительность KB [2].

Недостатком этих составов является низкая термостойкость тетразена, который при определенных реальных условиях эксплуатации патронов разлагается и УВС теряют необходимую чувствительность к удару.

Известен ряд зарубежных работ и патентов, в которых предлагаются неоржавляющие УВС на основе диазодинитрофенола (ДДНФ).

Например: УВС по патенту США [3] содержит ( мас.%):
Диазодинитрофенол – 40
Тетразен – 10
Двуокись марганца – 30
Стекло – 20
Недостатком данного состава является невысокая термостойкость и низкие термодинамические характеристики, а также технологические трудности его производства.

В настоящее время в России тоже на основе (ДДНФ) разработан ряд новых УВС [4,5] . Однако эти УВС также содержат тетразен, который ограничивает термостойкость KB на их основе. УВС [4], выбранный в качестве ближайшего аналога, содержит( мас.%):
Диазодинитрофенол – 56
Калиевая соль азидодинитрофенол – 20
Тетразен – 6
Инертный сенсибилизатор – 18
Данный состав имеет высокие показатели неоржавляемости стволов, но недостаточную для современных условий термостойкость и стабильность физико-химических характеристик в процессе хранения УВС.

При разработке предлагаемого УВС решался ряд задач:
– отсутствие оржавляющего действия на ствол;
– повышение термостойкости УВС;
– улучшения стабильности баллистических характеристик в процессе хранения KB, а также их стойкости и относительной безопасности.

Технический результат заключается в решении поставленных задач. Технический результат достигается тем, что известный неоржавляющий термостойкий ударный воспламенительный состав для патронов стрелкового оружия содержит диазодинитрофенол во взрывчатой составляющей, инертный сенсибилизатор в невзрывчатой составляющей, согласно изобретению дополнительно содержит графит и аэросил, во взрывчатой составляющей тринитрорезарцинат свинца, в невзрывчатой составляющей окислитель – динитрат бария, при этом компоненты взяты в следующем соотношении (мас. %):
Тринитрорезацинат свинца – 3-25
Диазодинитрофенол – 8-50
Динитрат бария – 30-45
Инертный сенсибилизатор – 17-22
Графит – 0,1-0,3 сверх 100%
Аэросил – 0,02-0,1 сверх 100%
Во взрывчатой составляющей УВС удален тетразен, а его роль (необходимая чувствительность) выполняет ДДНФ.

Для улучшения поджигаемости порохового заряда, а также для увеличения энергетических характеристик предлагаемого УВС в него введен окислитель, динитрат бария, который предварительно смешивается с инертным сенсибилизатором.

Отличительным признаком предложенного УВС являются его новая композиция и новый весовой состав.

По мнению авторов, предложенная совокупность признаков соответствует критерию уровня изобретательского творчества, так как в совокупности обеспечивает достижение технического результата, не являющегося функцией конкретного признака.

К описанию приложены табл. 1-3, в которых:
– в табл. 1 представлены результаты испытаний на чувствительность KB с УВС прототипа и нового предлагаемого УВС при нормальных условиях и после выдержки при 80oС;
– в табл. 2 приведены результаты баллистических испытаний новых УВС с различными соотношениями компонентов;
– в табл.3 показаны экспериментальные данные по работоспособности нового УВС и прототипа после ускоренного старения КВ.

Технология изготовления предложенного УВС не отличается от технологии изготовления известных неоржавляющих УВС [2]. По известным технологиям проводят получение ТНРС [7] и ДДНФ [8]. Далее все компоненты перемешиваются в смесителе до получения однородной смеси. Затем навески состава засыпают в латунные колпачки и запрессовывают при удельном давлении 800-1700 кгс/см2. Сверху УВС закрывают металлической фольгой или бумажным кружком. Преимущества по термостойкости предлагаемого УВС видны из результатов испытаний, приведенных в табл.1. Видно, что при нормальной температуре чувствительность нового УВС и прототипа одинакова. После выдержки KB при температуре 80oС в течение суток чувствительность предлагаемого УВС не меняется, а при испытаниях KB с УВС прототипа появляются осечки. При выдержке KB при температуре 80oС 8 суток KB с предлагаемым УВС продолжают работать надежно без осечек, a KB с УВС прототипом имеют 100% осечек при падении груза с верхнего предела. Из табл. 2 видно, что при использовании в KB УВС, где весовое соотношение компонентов удовлетворяет формуле изобретения, баллистические характеристики соответствуют требованиям документации на патрон. При изменении весового соотношения компонентов, которое отличается от приведенного в формуле изобретения, баллистические характеристики ухудшаются. В табл. 3 приведены результаты испытаний по чувствительности KB и по баллистике патронов после ускоренного старения, которое проводилось по принятым методикам. Видно, что при использовании предлагаемого УВС чувствительность KB и баллистические характеристики патронов практически не изменяются, а патроны с KB и УВС прототипом заметно меняют баллистические характеристики и появляются осечки при испытаниях на копре с верхнего предела.

Таким образом, предлагаемый УВС для патронов стрелкового оружия обоснован и отвечает новым повышенным требованиям к УВС.

В настоящее время KB с новым УВС находятся на стадии промышленного освоения на одном из заводов отрасли.

Источники информации
1. А.Г. Горст. Пороха и взрывчатые вещества.- М.: Оборонгиз, 1949 г., с. 127.

2. П.Ф. Бубнов, И.П. Сухов. Средства инициирования.- М.: Оборонгиз, 1945 г., с.128.

3. Патент США 4675059.

4. Патент РФ 2086523.

5. Патент РФ 2144523.

6. Разработка неоржавляющих термостойких ударных составов для спортивно-охотничьих патронов. – Научно-технический отчет ЦНИИТОЧМАШ и РХТУ им. Д.И. Менделеева, Климовск, 1999 г., с.88.

7. Л. И.Багал. Химия и технология инициирующих взрывчатых веществ.- М., 1975г., с.456.

8. Патент РФ 2151134.0

Формула изобретения


Неоржавляющий термостойкий ударный воспламенительный состав для патронов стрелкового оружия, содержащий диазодинитрофенол во взрывчатой составляющей, инертный сенсибилизатор в невзрывчатой составляющей, отличающийся тем, что он дополнительно содержит графит и аэросил, во взрывчатой составляющей – тринитрорезарцинат свинца, в невзрывчатой составляющей окислитель – динитрат бария, при этом компоненты взяты в следующем соотношении, мас. %:
Тринитрорезацинат свинца – 3 – 25
Диазодинитрофенол – 8 – 50
Динитрат бария – 30 – 45
Инертный сенсибилизатор – 17 – 22
Графит – 0,1 – 0,3 сверх 100%
Аэросил – 0,02 – 0,1 сверх 100%

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3


QB4A Регистрация лицензионного договора на использование изобретения

Лицензиар(ы): ЗАО “БИ-ВЕСТ”

Вид лицензии*: НИЛ

Лицензиат(ы): ФГУП “Муромский приборостроительный завод”

Договор № 21029 зарегистрирован 08.04.2005

Извещение опубликовано: 27.06.2005 БИ: 18/2005

* ИЛ – исключительная лицензия НИЛ – неисключительная лицензия


Categories: BD_2179000-2179999