Патент на изобретение №2179952
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРА ХЛОРИДА НАТРИЯ
(57) Реферат: Изобретение относится к химической промышленности, к способам очистки раствора хлорида натрия содово-каустическим методом от солей кальция и магния. Сущность способа состоит в использовании в качестве флокулянта продукта взаимодействия полиакриламида, щелочи и флотореагента, состоящего из смеси монобутиловых эфиров, полипропиленгликолей общей структурной формулы ![]() Технический результат заключается в снижении расхода флокулянта и повышении степени очистки раствора, что приводит к снижению затрат на стадии дальнейшей фильтрации его перед подачей на электролиз. 1 табл. Изобретение относится к технологии электрохимических производств, в частности очистки раствора хлорида натрия с применением флокулянта – полиакриламида, идущего после очистки содово-каустическим способом на стадию электролиза для производства хлора, водорода и каустической соды [1]. Наиболее близким к предлагаемому способу является способ очистки насыщенного раствора хлорида натрия содово-каустическим способом с применением в качестве флокулянта гидролизованного аммиачного полиакриламида (ПАА) – прототип [2]. Недостатком данного способа является большой расход дифицитного и дорогостоящего ПАА для получения гидролизованного продукта, используемого для очистки рассола. Цель изобретения – повышение качества раствора хлорида натрия (рассола), приводящее к увеличению межремонтного пробега фильтрующих диафрагм, и снижение расхода ПАА. Цель достигается тем, что в качестве флокулянта используют продукт взаимодействия ПАА, гидроксида натрия и флотореагента, представляющего собой технический продукт переменного состава, состоящий из смеси монобутиловых эфиров полипропиленгликолей общей структурной формулы ![]() Обработка ПАА щелочью и флотореагентом создает эффект повышения активности флокулянта за счет специфического взаимодействия молекул ПАА с компонентами флотореагента. Особые преимущества наблюдаются в процессе очистки рассола при неблагоприятном соотношении примесей кальция и магния в исходной сырой соли. Пример 1 (прототип). В рассоле состава, г/дм3: NaCl – 308,50; Са2+ – 0,80; Mg2+ – 0,10, при добавлении регламентных количеств кальцинированной соды, щелочи и флокулянта, гидролизованного щелочью ПАА с концентрацией 0,55 г/дм3, после 30 мин отстаивания достигалась остаточная суммарная концентрация солей кальция и магния в рассоле 9,0 мг/дм3. Пример 2 (прототип). В рассол состава по примеру 1 вводили кальцинированную соду, щелочь и гидролизованный ПАА (по примеру 1) с концентрацией 0,22 г/дм3. Остаточное суммарное содержание солей кальция и магния после 30 мин отстоя составляло 16,5 мг/дм3. Пример 3 (по предлагаемому способу). В рассол состава по примеру 1 вводили кальцинированную соду, щелочь по примеру 1, гидролизованный со щелочью ПАА в присутствии флотореагента, представляющего собой технический продукт переменного состава, состоящий из смеси монобутиловых эфиров полипропиленгликолей, при концентрации 0,22 г/дм3. После отстоя в течение 30 мин остаточное суммарное содержание солей кальция и магния составляло 4,9 мг/дм3. Результаты испытаний представлены в таблице. Как следует из таблицы, применение предлагаемого способа очистки рассола обеспечивает снижение расхода флокулянта более чем в 2,5 раза и уменьшение суммарной концентрации солей кальция и магния в очищенном рассоле в 1,8 раза (по сравнению с примером 1). Кроме того, повышение степени очистки рассола приводит к снижению затрат на стадии дальнейшей фильтрации его перед подачей на электролиз, к увеличению времени пробега электролизеров с фильтрующей диафрагмой, к повышению качества каустической соды. Источники информации 1. Якименко Л.М. Получение водорода, кислорода и щелочей. М. -Химия. – 1981. – c. l97-219. 2. Авторское свидетельство СССР 412145, кл. С 01 D 3/16, 1971. Формула изобретения
![]() РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 15.12.2005
Извещение опубликовано: 10.12.2006 БИ: 34/2006
|
||||||||||||||||||||||||||