Патент на изобретение №2179905
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСАДКИ ЗАГОТОВКИ
(57) Реферат: Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов. Механизм поворота нижней плиты выполнен в виде двух гидроцилиндров, которые посредством штоков жестко связаны с реечной передачей и через трубопроводы – с силовым гидроцилиндром. Технический результат выражается в возможности подбора наиболее оптимального режима деформирования заготовки путем регулирования величины закручивания заготовки от степени ее осадки. 2 ил. Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для осадки заготовки на прессе, и может быть применено в промышленности при производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру от 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов. Известно устройство для осадки удлиненных заготовок [1], содержащее установленную с возможностью вертикального перемещения верхнюю плиту и размещенную с возможностью вращения посредством механизма поворота нижнюю плиту, выполненного в виде зубчатой рейки, связанной одним концом с верхней плитой, и пары конических шестерен, связанных с рейкой посредством редуктора. Недостатком данного устройства является невозможность регулирования передаточного отношения механизма в широком диапазоне. Изобретение направлено на расширение технологических возможностей устройства за счет увеличения диапазона управления процессом осадки с кручением. Это достигается тем, что в устройстве для осадки заготовки механизм поворота нижней плиты выполнен в виде двух гидроцилиндров, которые посредством штоков жестко связаны с реечной передачей и через трубопроводы – с силовым гидроцилиндром. Конструктивная схема предлагаемого устройства представлена на чертеже, где на фиг.1 изображен основной вид устройства, а на фиг.2 – сечение А-А. Устройство состоит из корпуса 1 (на фиг.1 его форма не показана), на котором установлен гидравлический силовой цилиндр 2 с плунжером 3, соединенным с трубопроводом 4. На плунжере закреплен верхний боек 5. Нижний боек 6 неподвижно установлен на нижней плите 7, выполненной в виде зубчатого колеса. Рейки 8 и 9 жестко соединены с соответствующими штоками 10 и 11 гидроцилиндров 12 и 13 и образуют кинематическую пару с плитой 7. На столе 14 закреплена плита 15 с круговой канавкой, заполненной шариками 16. На шарики опирается плита 7, также имеющая круговую канавку. Силовой гидроцилиндр соединен с гидроцилиндрами 12 и 13 через систему трубопроводов 17, включающую в себя дроссель 18. Устройство также содержит поддерживающие элементы 19, конструктивно выполненные согласно [2] в виде секторов, получаемых разрезкой на 6 или 8 равных частей усеченной конической заготовки с соосным отверстием, диаметр которого равен диаметру осаживаемой заготовки. При этом поддерживающие элементы устанавливаются в жестком корпусе. Устройство работает следующим образом. Заготовку 20 устанавливают на нижний боек 6, совмещая ее с осью вращения бойка при помощи поддерживающих элементов 19. После этого включают гидроцилиндр 2 на рабочий ход. Рабочая жидкость по трубопроводу 4 подается в гидроцилиндр и воздействует на плунжер 3. Под действием плунжера верхний боек 5 перемещается вертикально вниз навстречу бойку 6. По мере опускания бойка 5 происходит соприкосновение заготовки 20 с ним, а затем внедрение ребер обоих бойков в тело заготовки. При достижении этого момента, фиксируемого либо визуально, либо следящей системой (не показана), рабочая жидкость по системе трубопроводов 17 через дроссель 18 попадает в гидроцилиндры 12 и 13, с помощью которых происходит воздействие на плиту 7 и ее вращение посредством реек 8 и 9, соединенных со штоками 10 и 11. При этом путем регулирования с помощью дросселя 18 величины угла закручивания заготовки в зависимости от степени ее осадки можно подобрать наиболее оптимальные режимы деформирования заготовки. После осадки заготовки до требуемой высоты верхний боек 5 отводят вверх и удаляют заготовку из устройства. Применение устройства в качестве испытательной техники позволит проводить исследования с целью определения физико-механических свойств металлов. Источники информации 1. A.с. СССР 841765, МКИ В 21 J 13/02, опубликовано 1981г. (прототип). 2. А.с. СССР 1411624, МКИ G 01 N 3/08, опубликовано 1986г. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 23.11.2001
Номер и год публикации бюллетеня: 32-2003
Извещение опубликовано: 20.11.2003
|
||||||||||||||||||||||||||
