Патент на изобретение №2179883

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2179883 (13) C1
(51) МПК 7
B01J20/02, B01J20/30
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.05.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2001104695/12, 19.02.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

19.02.2001

(45) Опубликовано: 27.02.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2159742 С1, 27.11.2000. RU 1805783 С1, 10.06.1997. RU 2171138 С1, 02.10.2000.

Адрес для переписки:

636000, Томская обл., г. Северск, Сибирский химический комбинат, НИКИ

(71) Заявитель(и):

Федеральное государственное унитарное предприятие “Сибирский химический комбинат” Министерства Российской Федерации по атомной энергии,
Министерство РФ по атомной энергии

(72) Автор(ы):

Крупин А.Г.,
Кузьминых С.А.,
Кондаков В.М.,
Короткевич В.М.,
Лазарчук В.В.,
Мочалов Ю.С.,
Портнягина Э.О.,
Рудников А.И.,
Сердюк В.Н.,
Томаш Ю.Я.,
Хохлов В.А.

(73) Патентообладатель(и):

Федеральное государственное унитарное предприятие “Сибирский химический комбинат” Министерства Российской Федерации по атомной энергии,
Министерство РФ по атомной энергии

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ГАЗООБРАЗНЫХ ФТОРИДОВ


(57) Реферат:

Изобретение относится к способам получения сорбентов для улавливания газообразных фторидов: фторида водорода или фторидов металлов (фторидов урана, вольфрама, молибдена и др.) и может быть использовано для очистки сбросных газов или для разделения газовых смесей, содержащих фториды. Способ включает стадии приготовления шихты из бифторида натрия и воды при соотношении компонентов, мас.%, соответственно: (92-96):(4-8), формование таблеток, их сушку и спекание при температуре 250-280oС (для улавливания сорбентом фторида водорода) или при температуре 480-550oС (для улавливания сорбентом фторидов металлов). Способ обеспечивает получение сорбента с высокой прочностью, пористостью и удельной поверхностью. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.


Изобретение относится к способам получения сорбентов для улавливания газообразных фторидов: фторида водорода или фторидов металлов (фторидов урана, вольфрама, молибдена и др. ) и может быть использовано для очистки сбросных газов или для разделения газовых смесей, содержащих фториды.

Известен способ получения сорбента – гранулированного фторида натрия – прессованием сухого порошка бифторида натрия в таблетки с последующим их прокаливанием при температуре 100-600oС, оптимальная температура прокаливания 300-500oС (Галкин Н.П., Зайцев В.А., Серегин М.Б. Улавливание и переработка фторсодержащих газов. – М.: Атомиздат, 1975, сс. 70, 117). При прокаливании таблеток в интервале температур 300-400oС они имеют относительную пористость 45%, удельную поверхность 1-2 м2/г; наиболее часто для улавливания гексафторида урана применяют таблетки, прокаленные при 540oС, с относительной пористостью 40% (там же, с.117).

Недостатком способа является необходимость применения для получения механически прочных гранул значительного давления прессования порошка – более 100 МПа. Вследствие этого доля макропор в суммарном объеме пор сорбента мала, а общая пористость не превышает 45%.

Известен способ получения сорбента – гранулированного фторида натрия – из фторида натрия, увлажненного водой, при спекании таблеток (гранул) в области температур 650-930oС (патент США 3372004, опубл. 1968). Способ включает стадии приготовления шихты на основе фторида натрия, формование таблеток, сушку таблеток и их спекание при температуре 650-930oС (прототип).

Недостатком способа является высокая температура спекания, что является причиной низких значений пористости и удельной поверхности таблеток сорбента. Так, таблетированный фторид натрия, прокаленный при температуре 650oС, выдерживающий до 20 циклов сорбции – десорбции гексафторида урана, имеет весьма небольшие пористость – около 10%, – и удельную поверхность – около 0,1 м2/г (Галкин Н.П., Зайцев В.А., Серегин М.Б. Улавливание и переработка фторсодержащих газов. – М.: Атомиздат, 1975, с. 121).

Как известно (там же, с.119), максимальное количество сорбированного гексафторида урана в сильной степени зависит от пористости гранул: теоретически для полного реагирования гранул фторида натрия до образования соединения UF6 2NaF необходимо, чтобы относительная пористость сорбента была не ниже 80,7%.

Высокая температура спекания требует больших энергетических затрат.

Задачей изобретения является разработка способа, обеспечивающего получение сорбента для улавливания газообразных фторидов – фторида водорода или фторидов металлов – с оптимальным сочетанием основных физико-механических характеристик: статической прочности, пористости и удельной поверхности.

Поставленную задачу решают тем, что в способе получения сорбента для улавливания газообразных фторидов, включающем стадии приготовления шихты на основе фторида натрия, формование таблеток, их сушку и спекание, шихту готовят из бифторида натрия и воды, а спекание таблеток для улавливания сорбентом фторида водорода ведут при температуре 250-280oС, а для улавливания сорбентом фторидов металлов – при температуре 480-550oС.

Бифторид натрия и воду для приготовления шихты берут в соотношении, мас. %:
Бифторид натрия – 92-96
Вода – 4-8
Формование таблеток осуществляют прессованием при давлении прессования до 10 МПа.

Способ осуществляли следующим образом.

Были приготовлены смеси бифторида натрия с водой с содержанием воды от 1,25 до 30 мас. %. Формование таблеток (гранул) осуществляли прессованием роторным формователем при давлении прессования 8 МПа. Отформованные таблетки бифторида натрия подвергали сушке при 20-100oС в течение заданного времени. Полученные таблетки исследовали с целью определения влияния состава шихты на статическую прочность таблеток. Статическую прочность определяли по ГОСТ 21560.2-82. Зависимость статической прочности таблеток от содержания воды в шихте представлены в табл.1.

Как видно из табл.1, заявляемое соотношение бифторида натрия и воды обеспечивает выход таблеток 74-78% со статической прочностью таблеток после сушки 86,5-84,6 кгс/см2.

Таблетки, полученные после сушки, подвергали спеканию. Спекание проводили при разных температурах в интервале от 250 до 600oС.

Исследовали влияние температуры спекания на статическую прочность сорбента, его удельную поверхность и пористость. Удельную поверхность определяли по ГОСТ 28794-90, пористость вычисляли после определения кажущейся плотности по ГОСТ 18898-89.

Влияние температуры спекания на свойства сорбента представлено в табл.2.

Как видно из табл.2, температура спекания сорбента в интервале температур 250-280oС обеспечивает сочетание значений статической прочности, пористости и удельной поверхности сорбента, оптимальное для улавливания фторида водорода: емкость по фториду водорода сорбента, полученного при этой температуре спекания, составляет 0,43-0,46 г/г, количество рабочих циклов сорбции-десорбции более 20 (опыты 1 и 2 ).

Температура спекания сорбента в интервале 480-550oС обеспечивает сочетание значений статической прочности, пористости и удельной поверхности сорбента, оптимальное для улавливания гексафторида урана: емкость по гексафториду урана сорбента, полученного при этой температуре спекания, составляет 1,78-1,96 г/г, количество рабочих циклов сорбции-десорбции более 20 (опыты 5, 6, 7).

Как видно из табл.2, сорбент, полученный при температуре спекания 300-450oС (опыты 3, 4), имеет низкую статическую прочность 13,4-14,2 кгс/см2, поэтому непригоден для эксплуатации в многократных циклах сорбции-десорбции.

Емкость сорбента, полученного при температуре спекания 600oС, не превышает 0,15 г/г (опыт 8).

Таким образом, способ обеспечивает получение сорбента, оптимально сочетающего такие характеристики, как прочность, пористость и удельная поверхность, от которых зависит емкость сорбента и возможность его применения в многократных циклах сорбции-десорбции, позволяет снизить температуру спекания и использовать низкое давление прессования.

Формула изобретения


1. Способ получения сорбента для улавливания газообразных фторидов, включающий стадии приготовления шихты на основе фторида натрия, формование таблеток, их сушку и спекание, отличающийся тем, что шихту готовят из бифторида натрия и воды, а спекание таблеток для улавливания сорбентом фторида водорода ведут при температуре 250-280oС, а для улавливания сорбентом фторидов металлов – при температуре 480-550oС.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что бифторид натрия и воду для приготовления шихты берут в соотношении, мас. %:
Бифторид натрия – 92-96
Вода – 4-8
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что формование таблеток проводят прессованием при давлении до 10 МПа.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 20.02.2006

Извещение опубликовано: 20.02.2007 БИ: 05/2007


Categories: BD_2179000-2179999