Патент на изобретение №2179872
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ЗАПОРНО-ПУСКОВОЕ УСТРОЙСТВО
(57) Реферат: Изобретение относится к клапанным устройствам для пневмосистем с негорючим газом и промышленно применимо, в частности, в баллонных системах пожаротушения инертными газами. Решается техническая задача упрощения конструкции запорно-пускового устройства и повышение его надежности. Запорно-пусковое устройство содержит корпус с центральным осевым каналом, входным штуцером, выходным штуцером и стыковочным штуцером. Входной и выходной штуцеры размещены в корпусе диаметрально противоположно. В головной части корпуса соосно с каналом установлен вентиль с манометром. Внутри входного штуцера размещен пусковой узел, который содержит пусковую втулку и пироузел. В выходном штуцере соосно ему установлена мембрана, которая закреплена с помощью расходной втулки и перфорированной прижимной втулки. 6 з.п.ф-лы, 2 ил. Изобретение относится к клапанным устройствам для пневмосистем с негорючим газом и промышленно применимо, в частности, в баллонных системах пожаротушения инертными газами. Известно запорно-пусковое устройство, содержащее корпус, пусковой узел, запорный узел, мембрану и выходной штуцер (а.с. СССР 1692597, кл. А 62 С 13/64, опубл. 23.11.1991). Недостатком этого устройства является сложность конструкции и невысокая надежность вследствие наличия подвижных элементов и необходимости фиксации пробойника после пробития мембраны. Наиболее близким к заявляемому является известное запорно-пусковое устройство, содержащее корпус, пусковой узел, запорный узел, мембрану и входной и выходной штуцеры (а.с. СССР 1576170. Кл. А 62 С 37/46, опубл. 07.07.1990). Недостатком ближайшего аналога является сложность конструкции пускового узла. С помощью данного изобретения решается техническая задача упрощения конструкции запорно-пускового устройства и повышение его надежности. Поставленная задача решается тем, что запорно-пусковое устройство содержит корпус, пусковой узел, запорный узел, мембрану и входной и выходной штуцеры, а также согласно изобретению дополнительно содержит поджимную втулку, расходную втулку и пусковую втулку, мембрана установлена в выходном штуцере соосно ему, поджимная и расходная втулки последовательно установлены внутри выходного штуцера, пусковая втулка расположена диаметрально противоположно расходной втулке и установлена во входном штуцере, причем пусковая и расходная втулки установлены соосно мембране. В частности, расстояние от среза пусковой втулки до мембраны может составлять от 2 до 3 мм. В частности, запорный узел выполнен в виде вентиля, который может быть снабжен манометром. В частности, устройство дополнительно может содержать предохранительный клапан. В частности, пусковой узел содержит пироузел, а мощность пироузла может быть такова, что обеспечивает давление Рп, удовлетворяющее соотношению: Рп<Рпр-Рб, где Рпр – давление срабатывания предохранительного клапана; Рб – давление в сосуде высокого давления, на котором установлено запорно-пусковое устройство. В частности, поджимная втулка может быть выполнена перфорированной. В частности, пироузел может быть выполнен в виде пиропатрона или газогенератора на твердом топливе. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 и 2 показано заявляемое устройство в разрезе и в сборке соответственно. Запорно-пусковое устройство (фиг. 1) содержит корпус 1 с центральным осевым каналом 2, входным штуцером 3, выходным штуцером 4 и стыковочным штуцером 5. Входной 3 и выходной 4 штуцеры размещены в корпусе 1 диаметрально противоположно. В головной части корпуса 1 соосно с каналом 2 установлен вентиль 6 с манометром 7. Внутри входного штуцера 3 размещен пусковой узел, который содержит пусковую втулку 8 и пироузел 9. В выходном штуцере 4 соосно ему установлена мембрана 10, которая закреплена с помощью расходной втулки 11 и перфорированной поджимной втулки 12. На корпусе 1 установлен предохранительный клапан 13 (фиг.2). С помощью стыковочного штуцера 5 запорно-пусковое устройство крепится к сосуду высокого давления 14. Запорно-пусковое устройство работает следующим образом. В исходном состоянии сосуд высокого давления 14 накачан инертным газом. За счет газодинамической связи через канал 2 под давлением находится и внутренняя полость запорно-пускового устройства (фиг.1). При открытом вентиле 6 давление в сосуде 14 можно контролировать с помощью манометра 7. При срабатывании пироузла 9 после подачи напряжения на электровоспламенитель или механического удара по капсюлю-воспламенителю продукты его сгорания создают дополнительное давление в пусковой втулке 8 и канале 2. За счет этого обеспечивается прорыв мембраны 10 и истечение инертного газа через перфорированную поджимную втулку 12 и расходную втулку 11 в коллектор или непосредственно в защищаемый объем. Заявляемое запорно-пусковое устройство установили на сосуде высокого давления 14 в виде газового баллона ГОСТ-9439. Корпус 1 выполнен из прочной легированной стали. Диаметр канала 2 составлял 6 мм. Входной штуцер 3 выполнен с внутренним диаметром 6 мм, а выходной штуцер 4 – с внутренним диаметром 10 мм. В качестве пироузла 9 использовали электровоспламенитель ЭВП-19. Мембрана 10 выполнена из алюминиевого сплава АД1 в виде диска диаметром 20 мм и толщиной 0,8 мм. Расстояние между срезом пусковой втулки 8 и мембраной 10 составляет 2,5 мм. Пусковая 8, расходная 11 и прижимная 12 втулки выполнены из стали 45Х. В прижимной втулке выполнены отверстия диаметром 4 мм. Давление в сосуде 14 составляло 15 МПа. При срабатывании пироузла 9 локальное давление у мембраны 10 составляло 21 МПа. Мембрана 10 прорывалась при этом давлении. Предохранительный клапан 13 срабатывал при давлении 22 МПа. Заявляемое устройство не содержит подвижных частей, что обеспечило упрощение его конструкции и повышение надежности. Формула изобретения
Рп<Рпр-Рб, где Рпр – давление срабатывания предохранительного клапана; Рб – давление в сосуде высокого давления, на котором установлено запорно-пусковое устройство. 6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поджимная втулка выполнена перфорированной. 7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пироузел выполнен в виде пиропатрона или газогенератора на твердом топливе. РИСУНКИ
TK4A – Поправки к публикациям сведений об изобретениях в бюллетенях “Изобретения (заявки и патенты)” и “Изобретения. Полезные модели”
Страница: 174
Напечатано: Адрес для переписки: 117296, Москва, а/я 111, В.В.Рандошкину
Следует читать: Адрес для переписки: 119899, Москва, Ленинские горы, 1, корп.2, физический факультет МГУ СПБ-средства
Номер и год публикации бюллетеня: 6-2002
Код раздела: FG4A
Извещение опубликовано: 20.10.2004 БИ: 29/2004
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 24.05.2006
Извещение опубликовано: 10.05.2007 БИ: 13/2007
Изменения:
Номер и год публикации бюллетеня: 13-2007
Извещение опубликовано: 20.07.2007 БИ: 20/2007
|
||||||||||||||||||||||||||
