Патент на изобретение №2179566

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2179566 (13) C2
(51) МПК 7
C09D5/34, C09D167/06
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.05.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 99122074/04, 19.10.1999

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

19.10.1999

(43) Дата публикации заявки: 20.07.2001

(45) Опубликовано: 20.02.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2055845 С1, 10.03.1996. RU 2081138 С1, 10.06.1997. СМОКИН Р.Ф. и др. Полиэфирные и полиуретановые смолы в строительстве. – Киев: Будивельник, 1974, с.23-27. РЕЗНИЧЕНКО П.Т. и др. Мастики в строительстве. – Днепропетровск: Проминь, 1975, с.168 и 169. SU 854913 А, 15.08.1981. SU 1655942 А1, 15.06.1991. SU 469674 А, 28.07.1975.

(71) Заявитель(и):

Центр по разработке эластомеров Казанского государственного технологического университета

(72) Автор(ы):

Нуруллина Е.В.,
Соловьева Н.Б.,
Лиакумович А.Г.,
Самуилов Я.Д.

(73) Патентообладатель(и):

Центр по разработке эластомеров Казанского государственного технологического университета

(54) ШПАТЛЕВКА (ЕЕ ВАРИАНТЫ)


(57) Реферат:

Изобретение относится к отделочным лакокрасочным материалам, служит для выравнивания и моделирования металлических, деревянных поверхностей, а также бетона, керамики и может быть, в частности, использовано для ремонта кузовов автомобилей. Шпатлевка включает в себя, мас. ч. : ненасыщенную полиэфирную смолу – 100; N, N’-диметиланилин – 0,08-0,15; пероксид бензоила – 0,5-1,0; дибутилфталат – 1,5-3,0; диоксид титана – 5,0-10,0; тальк – 5,0-10,0 и дополнительно содержит маршалит – 200-230 или цемент – 100-130, что позволяет повысить прочность при ударе до 600-800 Н/см, эластичность при изгибе до 20 мм, обеспечить время высыхания шпатлевки до степени 5 за 10-15 мин и теплостойкость 175oС. Преимущественное выполнение, когда состав шпатлевки содержит оксида магния 0,1-1,0 мас. ч. , что позволяет улучшить тиксотропные свойства и эластичность при изгибе до 10 мм. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 2 табл.


Изобретение относится к отделочным лакокрасочным материалам, в частности к шпатлевкам для заполнения трещин, сколов, выравнивания и моделирования металлических, деревянных, алюминиевых поверхностей, а также бетона, керамики, стеклопластиков в конструкциях, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений, и может, в частности, быть использовано для ремонта кузовов автомобилей.

Наиболее близкой по технической сущности является шпатлевка, включающая полиэфирное связующее, N, N’-диметиланилин, пероксид бензоила, дибутилфталат, краситель, диоксид титана, тальк, которая содержит в качестве полиэфирного связующего ненасыщенную полиэфирную смолу и дополнительно содержит мел, углекислый барий, цинковый крон и бутанол при следующем соотношении компонентов, мас. ч. :
Ненасыщенная полиэфирная смола – 100
N, N’-Диметиланилин – 0,13 – 0,17
Пероксид бензоила – 1,25 – 1,40
Дибутилфталат – 0,8 – 1,0
Краситель – 0,02 – 0,04
Диоксид титана – 7,0 – 8,0
Тальк – 59,0 – 63,0
Мел – 52,0 – 58,0
Углекислый барий – 18,0 – 22,0
Цинковый крон – 15,0 – 20,0
Бутанол – 0,15 – 0,35
Патент RU 2055845 C1, МПК 6 С 09 D 167/06, 5/34, 1996 г.

Недостатками известной шпатлевки является невысокая эластичность при изгибе, недостаточная прочность при ударе, наличие в составе шпатлевки токсичного цинкового крона.

Задачей изобретения является получение шпатлевки, обладающей высокой прочностью при ударе и эластичностью при изгибе при малом времени высыхания.

Техническая задача решается тем, что шпатлевка, включающая ненасыщенную полиэфирную смолу, N, N’-диметиланилин, пероксид бензоила, дибутилфталат, диоксид титана, тальк, дополнительно содержит маршалит при следующем соотношении компонентов, мас. ч. :
Ненасыщенная полиэфирная смола – 100
N, N’-Диметиланилин – 0,08 – 0,15
Пероксид бензоила – 0,5 – 1,0
Дибутилфталат – 1,5 – 3,0
Диоксид титана – 5,0 – 10,0
Тальк – 5,0 – 10,0
Маршалит – 200 – 230
Техническая задача решается также тем, что шпатлевка, включающая ненасыщенную полиэфирную смолу, N, N’-диметиланилин, пероксид бензоила, дибутилфталат, диоксид титана, тальк, дополнительно содержит цемент при следующем соотношении компонентов, мас. ч. :
Указанная ненасыщенная полиэфирная смола – 100
N, N-Диметиланилин – 0,08 – 0,15
Пероксид бензоила – 0,5-1,0
Дибутилфталат – 1,5 – 3,0
Диоксид титана – 5,0 – 10,0
Тальк – 20,0 – 50,0
Цемент – 100 – 130
Преимущественное выполнение по 1 и 2 вариантам, когда состав шпатлевки содержит оксид магния в количестве 0,1-1,0 мас. ч.

Решение технической задачи по 1 и 2 вариантам позволяет повысить эластичность при изгибе до 20 мм, увеличить прочность при ударе до 600-800 Н/см.

Преимущественное выполнение позволяет улучшить тиксотропные свойства и эластичность при изгибе до 10 мм.

Характеристика веществ, используемых в составе шпатлевки:
– ненасыщенная полиэфирная смола: ПН-1, ГОСТ 5855-78; или ПН-69, ТУ 6-05-101-25-72; или ННПЭС, ТУ 38 303-04-26-94 и другие;
– N, N’-диметиланилин, ГОСТ 2168-78;
– пероксид бензоила, ГОСТ 14888-78;
– дибутилфталат, ГОСТ 8728-88;
– диоксид титана, ТУ 6-10-1325-77;
– тальк, ГОСТ 21234-75;
– оксид магния, ГОСТ 4526-75;
– маршалит, ГОСТ 9077-82;
– цемент (марки 400, 500), ГОСТ 965-78.

Данное изобретение иллюстрируют следующие примеры конкретного выполнения.

Пример (по прототипу). Тщательно перемешивают 100 мас. ч. полиэфирной ненасыщенной смолы, например ПН-1 (раствор полидиэтиленгликольмалеинатфталата в стироле), с 0,13 мас. ч. N, N’ – диметиланилина, затем добавляют 52 мас. ч, мела природного. При тщательном перемешивании дозируют 7 мас. ч, диоксида титана, 18 мас. ч. бария углекислого, 15 мас. ч. крона цинка, а затем тальк до достижения необходимой вязкости пасты. Далее краситель перемешивают с 0,8 мас. ч. дибутилфталата, добавляют 1,25 мас. ч. пероксида бензоила, смесь тщательно перемешивают до растворения пероксида, выделившуюся воду сливают и добавляют 0,15 мас. ч. бутилового спирта, затем смесь отстаивают, сливают сверху водно-спиртовый раствор. После чего совмещают отдельно полученные смеси. В результате получают шпатлевку, представляющую собой белую однородную пастообразную массу с вязкостью при (20+5)oС 50-5000 сПа.

Пример 1 (по заявляемому объекту). В смесителе, снабженном Z-образными лопастями при комнатной температуре тщательно перемешивают 100 мас. ч. ненасыщенной полиэфирной смолы (ПН-1) и 0,08 мас. ч. N, N’-диметиланилина, затем добавляют 5,0 мас. ч. талька, 7 мас. ч. диоксида титана, 200 мас. ч. маршалита и перемешивают до получения однородной массы. В полученную массу вводят отвердитель непосредствено перед применением. Отвердитель готовят следующим образом. Пероксид бензоила предварительно высушивают до постоянной массы. Затем перемешивают 0,5 мас. ч. пероксида бензоила с 1,5 мас. ч. дибутилфталата до получения однородной массы.

Примеры 2-9 проводят аналогично примеру 1, изменяя качественный и количественный состав компонентов ( см. таблицу 1),
Полученные составы шпатлевки испытывают на прочность при ударе по ГОСТ 4765-73, на эластичность при изгибе с диаметром полуцилиндра 10, 20 мм по ГОСТ 10277-90, на время высыхания по ГОСТ 19007-73, на способность шлифоваться по ГОСТ 8832-76.

Для определения теплостойкости пластинки со шпатлевочным покрытием после высыхания выдерживают при комнатной температуре в течение 1 ч, затем при (355)oC в течение 1 ч и далее выдерживают в шкафу при (1755)oC в течение 40 мин. Охлаждают образцы до комнатной температуры. Испытания считались положительными, если шпатлевочный слой не треснул и не отслоился от подложки на трех образцах из четырех.

Свойства шпатлевки приведены в таблице 2.

Заявляемый состав шпатлевки может использоваться в качестве грунтового защитного покрытия для металлических, керамических, деревянных поверхностей.

Вещества, используемые в составе шпатлевки, доступны, выпускаются промышленностью и нетоксичны.

Как видно из примеров конкретного выполнения, заявляемый состав шпатлевки позволяет повысить прочность при ударе до 600 – 800 Н/см, эластичность при изгибе – до 10 – 20 мм, обеспечить время высыхания шпатлевки до степени 5 за 10 – 15 мин и теплостойкость (1755)oC.

Формула изобретения


1. Шпатлевка, включающая ненасыщенную полиэфирную смолу, N, N’-диметиланилин, пероксид бензоила, дибутилфталат, диоксид титана, тальк, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит маршалит при следующем соотношении компонентов, мас. ч. :
Ненасыщенная полиэфирная смола – 100
N, N’-диметиланилин – 0,08-0,15
Пероксид бензоила – 0,5-1,0
Дибутилфталат – 1,5-3,0
Диоксид титана – 5,0-10,0
Тальк – 5,0-10,0
Маршалит – 200-230
2. Шпатлевка по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит оксид магния в количестве 0,1-1,0 мас. ч.

3. Шпатлевка, включающая ненасыщенную полиэфирную смолу, N, N’-диметиланилин, пероксид бензоила, дибутилфталат, диоксид титана, тальк, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит цемент при следующем соотношении компонентов, мас. ч. :
Ненасыщенная полиэфирная смола – 100
N, N’-диметиланилин – 0,08-0,15
Пероксид бензоила – 0,5-1,0
Дибутилфталат – 1,5-3,0
Диоксид титана – 5,0-10,0
Тальк – 20,0-50,0
Цемент – 100-130
4. Шпатлевка по п. 3, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит оксид магния в количестве 0,1-1,0 мас. ч.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 20.10.2003

Извещение опубликовано: 10.03.2005 БИ: 07/2005


Categories: BD_2179000-2179999