Патент на изобретение №2179523
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СЛОИСТЫЙ УПАКОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ
(57) Реферат: Изобретение касается упаковочных материалов, предназначенных для упаковки различной продукции, в частности для светозащитной и герметичной упаковки сухих и жидких молочных продуктов. Слоистый упаковочный материал включает слои: полиэтилентерефталатный, металлизированный, адгезионный и полиэтиленовый. В качестве металлизированного слоя использован напыленный комбинированный медно-алюминиевый слой, а в качестве адгезионного – двухкомпонентный полиуретановый слой. Слои имеют следующую толщину: полиэтилентерефталатный – 20,0-40,0 мкм, медно-алюминиевый – 80,0-120,0  , двухкомпонентный полиуретановый – 4,0-8,0 г/м2, полиэтиленовый – 20,0-100,0 мкм. При этом слои располагаются в последовательности: полиэтилентерефталатный, медно-алюминиевый, двухкомпонентный полиуретановый и полиэтиленовый или медно-алюминиевый, полиэтилентерефталатный, двухкомпонентный полиуретановый и полиэтиленовый. Упаковочный материал согласно изобретению имеет более низкую газопроницаемость (по кислороду и углекислому газу) и ароматопроницаемость. Он имеет красивый внешний вид и эластичен.
Изобретение относится к слоистым упаковочным материалам, предназначенным для упаковки различной продукции, в частности для светозащитной и герметичной упаковки сухих и жидких молочных продуктов. Наиболее близким по составу является слоистый упаковочный материал, включающий слои: полиэтиленовый, металлизированный (алюминиевая фольга), адгезионный и полиэтилентерефталатный. При этом слои расположены в следующей последовательности: полиэтиленовый, адгезионный, металлизированный, адгезионный и полиэтилентерефталатный, где адгезионный слой выполнен из композиции: термопласт изопренстирольный, эфир канифоли глицериновый, ланолин (см. 1087370, БИ 15 от 23.04.83). Техническим результатом заявляемого решения является синергетический эффект, проявляющийся в повышении эластичности слоистого материала, а также в удешевлении его за счет снижения расхода алюминия и улучшении декоративных свойств. Технический результат достигается тем, что слоистый упаковочный материал, включающий слои полиэтилентерефталатный, металлизированный, адгезионный и полиэтиленовый, согласно изобретению в качестве металлизированного слоя содержит напыленный на полиэтилентерефталатную пленку комбинированный медно-алюминиевый cлой, а в качестве адгезионного слоя используют двухкомпонентный полиуретановый слой с получением материала следующего состава (слои): Полиэтилентерефталатный – 20,0 – 40,0 мкм Медно-алюминиевый – 80,0 – 120,0  Двухкомпонентный полиуретановый – 4,0-8,0 г/м2 Полиэтиленовый – 20,0 – 100,0 мкм При этом слои расположены последовательно следующим образом: или полиэтилентерефталатный, медно-алюминиевый, двухкомпонентный полиуретановый (адгезионный, ) полиэтиленовый или медно-алюминиевый, полиэтилентерефталатный, двухкомпонентный полиуретановый (адгезионный) и полиэтиленовый. Использование металлизированного медно-алюминиевого слоя позволяет получить упаковочный материал с красивым внешним видом, более эластичный и с улучшенными защитными свойствами. Кроме того, снижается расход алюминия в 100 раз по сравнению с использованием алюминиевой фольги за счет снижения толщины алюминиевого слоя, Предлагаемый материал снижает газопроницаемость (по кислороду и углекислому газу), ароматопроницаемость. Металлизированная пленка более гибкая чем фольга. Алюминиевый слой (фольга), входящий в состав комбинированных материалов, имеет поры и сквозные отверстия, связанные с технологией ее изготовления, которые могут ухудшать сохранность упакованного продукта, так как через упаковку проникают молекулы кислорода, воды, газов и прочего, а металлизированная пленка лишена этого недостатка. Пример 1. В магнетронной установке на одну поверхность полиэтилентерефталатной пленки наносят медно-алюминиевый слой. Затем на кашировальной установке на полученный двухслойный материал наносят двухкомпонентный полиуретановый (адгезионный) слой со стороны металлизации, дублируют с полиэтиленовой пленкой. Получают слоистый упаковочный материал следующего состава (слои с толщиной): Полиэтилентерефталатный – 20 мкм Медно-алюминиевый – 120  Двухкомпонентный полиуретановый – 4,0 г/м2 Полиэтиленовый – 20 мкм Получают комбинированную эластичную пленку, красивую внешне, с низкой газо-, аромато- и водопроницаемостью, а также более дешевую за счет снижения расхода дорогостоящего алюминия. Пример 2. В магнетронной установке на одну поверхность полиэтилентерефталатной пленки наносят медно-алюминиевый слой. Затем на кашировальной установке на полученный двухслойный материал наносят двухкомпонентный полиуретановый слой со стороны, противоположной металлизации (т. е. с чистой стороны), и дублируют с полиэтиленовой пленкой. Получают слоистый упаковочный материал следующего состава (слои с толщиной): Медно-алюминиевый – 80  Полиэтилентерефталатный – 40 мкм Двухкомпонентный полиуретановый – 8 г/м2 Полиэтиленовый – 100 мкм Формула изобретения
Полиэтилентерефталатный – 20,0-40,0 мкм Медно-алюминиевый – 80,0-120,0  Двухкомпонентный полиуретановый – 4,0-8,0 г/м2 Полиэтиленовый – 20,0-100,0 мкм при этом слои расположены в следующей последовательности: или полиэтилентерефталатный, медно-алюминиевый, двухкомпонентный полиуретановый и полиэтиленовый, или медно-алюминиевый, полиэтилентерефталатный, двухкомпонентный полиуретановый и полиэтиленовый. |
||||||||||||||||||||||||||
