Патент на изобретение №2179509

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛМАЗОВ В БРИЛЛИАНТЫ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области обработки алмазов в бриллианты. Способ включает распиливание, обточку, полирование, шлифование с последующей огранкой. Обработку производят взаимодействием двух алмазных заготовок путем скрещивания под углом от 10 до 90^o их осей вращения, расположенных в параллельных плоскостях. Направление подачи одной алмазной заготовки на другую осуществляют по нормали к этим плоскостям, а осцилляцию одной заготовки относительно другой выполняют вдоль биссектрисы меньших смежных углов скрещивающихся осей. Технический результат – эффективная обработка алмазного сырья и высокое качество обработки. 2 ил.

Изобретение относится к алмазообрабатывающей промышленности и может быть использовано при обработке алмазов в бриллианты.

Известен способ обработки алмазов в бриллианты, включающий распиливание, обточку, полирование, шлифование с последующей огранкой. В данном способе для обработки поверхности рундиста при обточке полуфабрикатов диаметром свыше 3 мм, а также с дефектами используют комбинированную обработку, при которой черновую обточку производят алмазом-резцом, подшлифовку граней – на ограночном диске, а чистую обточку рундиста производят алмазным кругом [1] .

Недостатком этого способа является то, что при обработке рундиста появляется необходимость предварительной подшлифовки и применения нескольких видов инструмента. Это делает операцию по обработке рундиста сложной, малопроизводительной и малоэффективной (так как контакт алмазного круга с алмазной заготовкой происходит по линии), создается повышенное давление инструмента на алмазную заготовку, что приводит к расколу напряженного алмазного сырья и снижению геометрических и качественных характеристик обработки.

Сущность предлагаемого способа обработки алмазов в бриллианты заключается в том, что обработка рундиста осуществляется взаимодействием друг с другом двух алмазных заготовок путем скрещивания под углом 2 в пределах от 10 до 90^o их осей вращения, которые находятся в параллельных плоскостях. Направление подачи осуществляется по нормали к параллельным плоскостям, в которых лежат оси вращения алмазных заготовок, при этом осцилляция одной заготовки относительно другой выполняется вдоль биссектрисы меньших смежных углов скрещивающихся осей. Таким образом достигается технический результат, заключающийся в повышении эффективности обработки дефектного алмазного сырья, производительности, качества поверхности рундиста.

На фиг. 1,2 показана схема для осуществления предлагаемого способа обработки алмазов в бриллианты.

Обработку по предлагаемому способу осуществляют следующим образом.

Распиленные алмазные заготовки 1 и 2 наклеивают на рабочие торцевые поверхности обточных оправок 3 и 4, производят их центрирование и фиксацию клея. Оправки с наклеенными алмазными заготовками устанавливают в патроны левой и правой бабок изделия. Вращающиеся алмазные заготовки подводят друг к другу до соприкосновения и производят обработку.

Подбором технологических режимов обработки, а именно требуемой величины подачи и времени выхаживания, обеспечивают требуемую фактуру поверхности рундиста будущего бриллианта и его геометрические и качественные характеристики.

Благодаря скрещиванию осей контакт двух цилиндрических поверхностей поясков алмазных заготовок в момент их взаимной обработки происходит в точке, которая перемещается по всей образующей пояска рундиста за счет осцилляции S одной из алмазных заготовок, обеспечивая высокую геометрическую цилиндричность и крутость, уменьшая взаимное давление заготовок друг на друга.

Подачу N одной алмазной заготовки на другую осуществляют по нормали к двум параллельным плоскостям Р1 и Р2, в которых лежат скрещивающиеся оси X и Y алмазных заготовок, а осцилляцию S одной алмазной заготовки относительно другой осуществляют вдоль биссектрис меньших смежных углов 2 скрещивающихся осей.

Если диаметр одной из заготовок не достиг заданной величины, то доработку ее можно произвести, заменив уже готовую заготовку на новую, и продолжить обработку незаконченной заготовки либо произвести это алмазным кругом.

Предложенный способ позволяет производить эффективную обработку алмазного сырья всех качественных характеристик и обеспечивать высокое качество обработки.

Источники информации
1. В. И. Епифанов, А. Я. Песина, Л. В. Зыков. Технология обработки алмазов в бриллианты. – М. : Высшая школа, 1987, с. 164-166.

Формула изобретения

Способ обработки алмазов в бриллианты, включающий распиливание, обточку, полирование, шлифование с последующей огранкой, отличающийся тем, что обработку производят взаимодействием двух алмазных заготовок путем скрещивания под углом от 10 до 90^o их осей вращения, расположенных в параллельных плоскостях, при этом направление подачи одной алмазной заготовки на другую осуществляют по нормали к этим плоскостям, а осцилляцию одной заготовки относительно другой выполняют вдоль биссектрисы меньших смежных углов скрещивающихся осей.

РИСУНКИ

PD4A – Изменение наименования обладателя патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение

(73) Новое наименование патентообладателя:

Открытое акционерное общество «Производственное объединение «Кристалл» (RU)

Адрес для переписки:

121165, Москва, Г-165, а/я 15, ООО «ППФ-ЮСТИС»

Извещение опубликовано: 10.12.2008 БИ: 34/2008