Патент на изобретение №2179495

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2179495 (13) C2
(51) МПК 7
B22D11/128
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.05.2011 – прекратил действие, но может быть восстановлен

(21), (22) Заявка: 99115923/02, 22.07.1999

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

22.07.1999

(43) Дата публикации заявки: 20.05.2001

(45) Опубликовано: 20.02.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 442884, 25.09.1974. SU 825273, 30.04.1981. RU 2027541 С1, 27.01.1995. ЕР 0301242 А1, 01.02.1989. US 4590985, 27.05.1986. ЕР 0645204 А2, 29.03.1995.

(71) Заявитель(и):

Кашуба Марина Владимировна (RU),
Креймер Эдуард Львович (AU),
Мышкин Олег Николаевич (KZ)

(72) Автор(ы):

Кашуба М.В. (RU),
Креймер Эдуард Львович (AU),
Мышкин Олег Николаевич (KZ)

(73) Патентообладатель(и):

Кашуба Марина Владимировна (RU),
Креймер Эдуард Львович (AU),
Мышкин Олег Николаевич (KZ)

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИТКОВ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ


(57) Реферат:

Изобретение относится к цветной металлургии, к непрерывному литью цветных металлов и сплавов. Устройство содержит станину, тянущий и тормозной элементы, механизм захвата слитка и гидропривод. Тянущий элемент представляет собой подвижную траверсу, выполненную в виде стола со станочными пазами (СП), в которых размещен механизм захвата слитка. Траверса подвешена на гидроцилиндрах. Станина состоит из двух опорных поверхностей с выполненными в них станочными пазами для размещения тормозного элемента. Устройство позволяет вытягивать слитки различной конфигурации и размеров. СП выполнены таким образом, что возможен подбор механизма захвата слитка в зависимости от размеров слитка и его сечения. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.


Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к непрерывному литью цветных металлов и сплавов.

Известно тянущее устройство горизонтальной машины непрерывного литья круглых слитков, в котором рабочий тянущий орган состоит из двух пар роликов. Нижние ролики являются ведущими, а верхние – нажимными (Шатагин О. А. и др. Горизонтальное непрерывное литье цветных металлов и сплавов. М. : Металлургия, 1974, с. 27).

Известно роликовое вытягивающее устройство для литья плоских слитков (Проспект “Metatherm”, Horizontal continuous casting plants. Metallurgisch – thermische Anlagenerzeugungs gesellschaft m. в. Н. Austria, 1989).

Недостатком роликовых вытягивающих устройств является то, что они предназначены для вытягивания слитков определенного сечения – круглого, квадратного или прямоугольного и позволяют незначительные отклонения по наружным размерам слитка.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для вытягивания слитков установки непрерывного литья, содержащее станину, гидропривод, тянущую и стопорную головки с рычажными зажимами для захвата слитка, при этом гидроцилиндр размещен в центральной полости тянущей головки (SU 442884, В 22 D 11/12, 1974).

Устройство предназначено для литья круглых заготовок диаметром 12-25 мм и не может быть использовано для вытягивания слитков различного сечения и более широкого диапазона размеров, что является основным недостатком данного устройства.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является обеспечение возможности использования устройства для вытягивания слитков различных размеров как круглого, так и плоского сечения.

Указанный технический результат достигается в устройстве для вытягивания слитков установки непрерывного горизонтального литья, содержащем станину, тянущий и тормозной элементы, механизм захвата слитка и гидропривод, при этом тянущий элемент представляет собой подвижную траверсу, выполненную в виде стола со станочными пазами, предназначенными для размещения механизма захвата слитка и выполненными таким образом, что возможен подбор механизма захвата слитка в зависимости от размеров слитка и его сечения, при этом траверса подвешена на гидроцилиндрах, штоки которых закреплены в станине, состоящей из опорных поверхностей с выполненными в них станочными пазами для размещения тормозного элемента. Причем ось слитка расположена в плоскости, проходящей через оси гидроцилиндров.

В предлагаемом вытягивающем устройстве с гидроприводом рабочий орган выполнен в виде траверсы, которая подвешена на двух рабочих гидроцилиндрах, расположенных по краям траверсы. Траверса, в свою очередь, выполнена в виде стола со станочными пазами, в которых крепится механизм захвата слитка. Наличие нескольких станочных пазов позволяет выбирать соответствующий конфигурации и размеру слитка механизм захвата слитка. При вытягивании слитков, например, круглого сечения заданного размера подбирается соответствующий механизм захвата слитка, который крепится в станочных пазах одного размера, при вытягивании плоских слитков подбирается другой механизм захвата слитка и крепится в пазах другого размера. При этом слитки могут располагаться в один или два ряда, а ось слитка лежит в плоскости, проходящей через оси гидроцилиндров. В этом случае силы, действующие на траверсу, исключают крутящий момент, действующий на направляющие, что обеспечивает продолжительную плавную работу вытягивающего устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для вытягивания слитков; на фиг. 2 – то же, вид сверху; на фиг. 3 – то же, вид спереди при литье плоского слитка; на фиг. 4 – то же, вид спереди при литье двух слитков круглого сечения.

Устройство состоит из станины, тянущего и тормозного элементов, механизма захвата слитка и гидропривода.

Станина 1 состоит из двух опорных поверхностей 2 и 3 со станочными пазами 4 и 5. Тянущим элементом является подвижная траверса 6, выполненная в виде стола со станочными пазами 7 и подвешенная на двух гидроцилиндрах 8 и 9. Штоки гидроцилиндров закреплены кронштейнами 10, 11 к опорным поверхностям 2 и 3 станины. Механизм захвата слитка 12 крепится к станочным пазам 7 стола траверсы 6. Тормозной элемент 13 устанавливается и закрепляется к станочным пазам 4 или 5 опорных поверхностей 3 или 2 станины 1. Устройство содержит также коробку реверса 14 с рычагом 15, дроссели 16, 17, а на траверсе 6 закреплены регулируемые упоры 18 и 19, с помощью которых регулируется величина вытягивания слитка 20 за один цикл работы вытягивающего устройства.

Устройство работает следующим образом.

Во время рабочего хода гидроцилиндров 8 и 9 упор 18 нажимает на рычаг 15 коробки реверса 14. Слиток 20 зажимается захватом 12 и траверса 6 вместе со слитком перемещается на заданное расстояние. Во время обратного хода при нажатии упором 19 на рычаг 15 коробки реверса 14 механизм захвата 12 освобождает слиток и траверса начинает двигаться в обратном направлении. Тормозной механизм 13 предотвращает смещение слитка 20 в сторону кристаллизатора при движении траверсы 6 в исходное положение, позволяя двигаться слитку только в одном направлении. Далее цикл повторяется.

Использование предлагаемого устройства для вытягивания слитков установки непрерывного горизонтального литья дает возможность отливать широкую гамму слитков различной конфигурации и различных размеров.

Формула изобретения


1. Устройство для вытягивания слитков установки непрерывного горизонтального литья, содержащее станину, тянущий и тормозной элементы, механизм захвата слитка и гидропривод, отличающееся тем, что тянущий элемент представляет собой подвижную траверсу, выполненную в виде стола со станочными пазами, предназначенными для размещения механизма захвата слитка и выполненными таким образом, что возможен подбор механизма захвата слитка в зависимости от размеров слитка и его сечения, при этом траверса подвешена на гидроцилиндрах, штоки которых закреплены в станине, состоящей из опорных поверхностей с выполненными в них станочными пазами для размещения тормозного элемента.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ось слитка расположена в плоскости, проходящей через оси гидроцилиндров.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 23.07.2008

Извещение опубликовано: 20.07.2010 БИ: 20/2010


Categories: BD_2179000-2179999