Патент на изобретение №2178466
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СОСТАВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ С ОКРАШИВАЮЩИМ ЭФФЕКТОМ
(57) Реферат: Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при выработке хромовых кож различного ассортимента. Состав содержит жирующий материал на основе натуральных жиров и синтетических жирозаменителей и тонкоизмельченный цветной пигмент с размером частиц менее 25 мкм. Техническим результатом от использования данного состава является повышение качества кож и уменьшение загрязнения сточных вод. 1 табл. Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при выработке хромовых кож различного назначения. Известен состав для жирования кож с окрашивающим эффектом, содержащий жирующий материал в количестве 20-92 мас. % (в пересчете на 100% смеси) и раствор анилина в количестве 1-20 мас. % (в пересчете на 100% смеси). Указанный состав щетками наносят на поверхность кожи. (SU, авторское свидетельство, N 14923, кл. C 14 C 9/00, 1930. ) Недостатком известного состава является то, что он предназначен для поджировки поверхности кожи и непригоден для проведения процесса эмульсионного жирования, который проводится в барабане при Ж. К. 1,0-1,2 и позволяет добиться сквозного равномерного распределения жиров по толщине кожи. Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является состав для жирования кож с окрашивающим эффектом, включающий жирующий материал на основе окисленной смеси натуральных жиров, синтетических жирозаменителей и масла ПОД, красящую композицию в количестве 3-35% от массы оксидата, содержащую, мас. %: черный пигмент 35, органическую кислоту 30 и керосин 25. (RU, патент N 2099430, C1, кл. C 14 C 9/02, 20.12.97. ). Недостатком данного состава является то, что используемый в красящей композиции низкодисперсный черный пигмент плохо проникает в лицевой слой кожи и в основном откладывается на ее поверхности, что затрудняет проведение процесса жирования и приводит к ухудшению качества кож. Кроме того, входящие в состав органическая кислота, керосин и сульфит натрия загрязняют сточные воды кожевенных заводов. Техническим результатом изобретения является повышение качества кож и уменьшение загрязнения сточных вод. Данный результат достигается тем, что состав для жирования кож с окрашивающим эффектом, включающий жирующий материал на основе натуральных жиров и синтетических жирозаменителей и пигмент, в качестве пигмента содержит тонкоизмельченный цветной пигмент с размером частиц менее 25 мкм при следующем соотношении компонентов, мас. %: Жирующий материал – 80-95 Пигмент – 5 – 20 Отличительной особенностью предложенного состава является то, что введение в него высокодисперсного пигмента позволяет последнему вместе с жирами проникать в лицевой и бахтармянный слои кожи и прочно связываться с коллагеном дермы, что позволяет качественно провести процесс жирования, исключить маркость кож и повысить интенсивность их окрашивания. Введение в состав жирующего материала в количестве менее 80 мас. % не позволяет жирам равномерно распределиться по слоям кожи, введение его более 95 мас. % приводит к осаливанию полуфабриката. Введение тонкоизмельченного пигмента в количестве менее 5 мас. % не позволяет получить прочно и интенсивно окрашенные кожи, а введение его более 20 мас. % нецелесообразно, так как дальнейшего повышения интенсивности окрашивания не происходит. Измельчение пигмента до размера частиц более 25 мкм не позволяет ему в достаточном количестве проникать в поверхностные слои кожи и приводит к маркости и снижению прочности окраски. В качестве натуральных жиров и синтетических жирозаменителей используют известные отечественные и импортные жирующие материалы, нашедшие применение в кожевенной промышленности при производстве различных видов кож. Так, например, в качестве натуральных жиров используют сульфатированный и сульфированный рыбий жир, оксиэтилированное свиное сало, сульфированное техническое свиное сало и т. д. , в качестве синтетических жирозаменителей используют хлорированные парафины, минеральные масла, оксижир, синтетические жирные кислоты и эфиры синтетических жирных кислот различных фракций и т. д. , а также широко применяют готовые жирующие композиции на основе натуральных и синтетических жиров, например Универсал-H, Универсал-C, Экстра и др. В качестве пигментов используют различные органические и неорганические пигменты, обладающие высокой свето- и химической стойкостью. Выбор конкретного пигмента зависит от требований к цвету кожи. Например, для кож черного цвета применяют углерод технический марки К354 (ГОСТ 7585-86), белого цвета – двуокись титана марки Р-02 (ГОСТ 9808084), синего цвета – пигмент голубой фталоцианиновый (ГОСТ 6220-76) и т. д. Технология приготовления состава заключается в следующем. Жирующую композицию при заявленном соотношении смешивают с исходным порошкообразным пигментом, после чего производят диспергирование полученной смеси с помощью бисерной мельницы до размера частиц пигмента менее 25 мкм. Технология применения состава заключается в следующем. Кожевенный полуфабрикат, полученный по известным методикам из шкур КРС или свиного сырья, жируют в барабане при Ж. К. 1,2-1,5 и температуре 60-65oC в течение 50-60 мин предложенным составом при его расходе 7-9% от массы строганых кож (считая на 100%-ный жир). Дальнейшие процессы и операции осуществляют по типовым методикам. Пример 1. В емкость, снабженную мешалкой, загружают 80 мас. % жирующего материала и 20 мас. % углерода технического марки К354. После тщательного перемешивания полученную смесь помещают в бисерную мельницу и диспергируют ее до размера частиц пигмента не более 25 мкм. В качестве жирующего материала используют смесь из, мас. %: сульфированного рыбьего жира 50, хлорированного парафина 20, веретенного масла 20 и оксижира 10. Полуфабрикат, полученный по известной методике производства хромовых кож для верха обуви из шкур КРС, жируют полученным тонкоизмельченным составом при Ж. К. 1,2 и температуре 60oC в течение 60 мин. Расход состава 8% от массы строганых кож, считая на 100%-ный жир. Дальнейшие процессы и операции осуществляют по типовой методике производства хромовых кож для верха обуви с естественной лицевой поверхностью. Пример 2. В емкость, снабженную мешалкой, загружают 87,5 мас. % жирующего материала и 12,5 мас. % двуокиси титана марки Р-02. После тщательного перемешивания полученную смесь помещают в бисерную мельницу и диспергируют ее до размера частиц пигмента не более 25 мкм. В качестве жирующего материала используют композицию Экстра ТУ N 113-04-03-73-87. Полуфабрикат, полученный по известной методике производства кожи подкладочной из шкур КРС, жируют полученным тонкоизмельченным составом при Ж. К. 1,2 и температуре 60o в течение 50 мин. Расход состава 7% от массы строганых кож, считая на 100%-ный жир. Дальнейшие процессы и операции осуществляют по типовой методике. Пример 3. В емкость, снабженную мешалкой, загружают 95 мас. % жирующего материала и 5% пигмента голубого фталоцианинового. После тщательного перемешивания полученную смесь помещают в бисерную мельницу и диспергируют ее до размера частиц пигмента не более 25 мкм. В качестве жирующего материала используют композицию Универсал-Н ТУ N 113-04-75-7-88. Полуфабрикат, полученный по известной методике производства кожи велюр из шкур КРС, жируют полученным тонкоизмельченным составом при Ж. К. 1,5 и температуре 65oC в течение 60 мин. Расход состава 9% от массы строганых кож, считая на 100-ный жир. Пример 4. В емкость, снабженную мешалкой, загружают 78 мас. % жирующего материала и 22 мас. % углерода технического марки К354. После тщательного перемешивания полученную смесь помещают в бисерную мельницу и измельчают ее до размера частиц пигмента 28-30 мкм. В качестве жирующего материала используют композицию по примеру 1. Полуфабрикат, полученный по типовой методике производства хромовых кож для верха обуви из шкур КРС, обрабатывают, как в примере 1. Пример 5. В емкость, снабженную мешалкой, загружают 97 мас. % жирующего материала и 3 мас. % двуокиси титана марки Р-02. После тщательного перемешивания полученную смесь помещают в бисерную мельницу и измельчают ее до размера частиц пигмента 28-30 мкм. В качестве жирующего материала используют композицию по примеру 2. Полуфабрикат, полученный по типовой методике производства кожи подкладочной из шкур КРС, обрабатывают, как в примере 2. Качественные показатели полученных кож в сравнении с кожами по прототипу представлены в таблице. Использование предложенного состава позволяет получать различные виды кож с высокими эксплуатационными свойствами. Формула изобретения
Жирующий материал – 80-95 Пигмент – 5-20 РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 23.07.2004
Извещение опубликовано: 20.02.2006 БИ: 05/2006
|
||||||||||||||||||||||||||
