Патент на изобретение №2178442
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА
(57) Реферат: Изобретение относится к производству окисленных битумов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Сущность: нефтяной гудрон окисляют кислородом воздуха в присутствии окатышей горно-обогатительных комбинатов, взятых в количестве 0,5-2,0 мас. % на исходный гудрон. Способ позволяет уменьшить скорость подачи воздуха, сократить расход катализатора и улучшить показатель адгезии битума. 1 табл. Изобретение относится к производству окисленных битумов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Известен способ получения битума путем окисления нефтяного сырья при повышенной температуре кислородом воздуха в присутствии ортофосфорной кислоты /авт. свид. СССР N 1293196, кл. C 10 C 3/04, 1987 /. Способ позволяет сократить время окисления нефтяного сырья в 2 раза. Недостатком данного способа является нестабильность кислоты в условиях процесса, что вызывает необходимость ее непрерывного восполнения. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является способ получения битума путем окисления нефтяного гудрона кислородом воздуха в присутствии мелкодисперсного железосодержащего катализатора, причем в качестве катализатора используют пыль электрофильтров мартеновской печи, взятую в количестве 1,5-2,5 мас. % на исходный гудрон / авт. свид. СССР N 1532569, кл. C 10 C 3/04/. Способ позволяет ускорить процесс получения битума в 6,8-9,6 раз. Недостатком данного способа является высокая скорость подачи воздуха (8 л/мин на кг сырья), значительный расход катализатора (до 2,5%), а также неудовлетворительная адгезия битума. Задача изобретения заключается в снижении скорости подачи воздуха, уменьшении расхода катализатора и улучшении адгезии битума. Поставленная задача решается в способе получения битума путем окисления нефтяного гудрона кислородом воздуха в присутствии мелкодисперсного железосодержащего катализатора, отличающемся тем, что в качестве катализатора используют окатыши горно-обогатительных комбинатов в количестве 0,5-2,0 мас. %. Состав окатышей Лебединского горно- обогатительного комбината (Белгородская область, г. Губкин) следующий, мас. %: Fe2O3 – 90,53; Fe3O4 (FeO Fe2O3) – 4,90; FeO – 1,53; SiO2 – 3,30; CaO – 0,11; S – 0,007; P – 0,006 (Fe2O3 + Fe3O4 + SiO2 + CaO + S + P) = 98,883% Остальные 1,117% составляют (по мере убывания): Al2O3, MgO, K2O, Na2O, TiO2. Гранулометрический состав окатышей: остаток на сите 0,14 мм – не более 2%. Показатели окисляемого нефтяного гудрона: температура размягчения по КиШ 27oC, плотность г/см3 – 0,928, содержание серы 5,0%, содержание, мас. %: масел – 45,5, смол – 42,2, асфальтенов – 12,3. Окисление проводили согласно нижеприведенному примеру. Пример. В лабораторный металлический реактор емкостью 2 л, снабженный компрессором и электронагревателем, загружают при 80oC 0,75 кг нефтяного гудрона и 0,5-1,5 мас. % (в пересчете на гудрон) окатышей горно-обогатительного комбината. Скорость подачи компрессором воздуха составляет 2 л/мин на 1 кг сырья, т. е. в четыре раза меньше, чем в известном способе получения битума. Перемешивание реакционной смеси осуществляют за счет барботажного режима окисления. Температуру процесса поддерживают в пределах 230-240oC. Процесс проводят до достижения температуры размягчения получаемого битума 43oC. Результаты окисления гудрона в присутствии катализатора, вводимого в различных количествах (от 0,5 до 2,5 мас. %), приведены в таблице. Как следует из таблицы, наименьшая продолжительность процесса окисления нефтяного гудрона в битум (0,8-1,3 ч) наблюдается при добавлении 0,5-2,0 мас. % катализатора, в то время как в известном способе при добавлении катализатора в количестве 1,5-2,5 мас. %. Таким образом, применение в качестве катализатора окатышей горно-обогатительного комбината позволяет ускорить процесс поучения битума в 6,15-10 раз (в известном способе в 6,8-9,6 раз). При этом улучшается адгезия битума (сцепляемость битума с мрамором, определяемая по ГОСТ 11508-74, соответствует образцу N 1, в то время как сцепляемость битума, полученного известным способом, соответствует образцу N 2). Одновременно сокращается в 4 раза (по сравнению с известным способом) скорость подачи воздуха. Способ позволяет утилизировать отходы горно-обогатительных комбинатов. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 05.07.2002
Номер и год публикации бюллетеня: 16-2004
Извещение опубликовано: 10.06.2004
|
||||||||||||||||||||||||||