Патент на изобретение №2178441

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2178441 (13) C1
(51) МПК 7
C10C3/02
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.05.2011 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2000119364/04, 20.07.2000

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

20.07.2000

(45) Опубликовано: 20.01.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2051949 С1, 10.01.1996. SU 1744095 A1, 30.06.1992. US 3775289 A, 27.11.1973. ЕР 0257303 А, 02.03.1988. ЕР 0763586 А2, 19.03.1997. WO 93/16148 A1, 19.08.1993. SU 1796652 A1, 23.02.1993. SU 166300 А, 28.11.1964.

(71) Заявитель(и):

Томских Светлана Сергеевна

(72) Автор(ы):

Томских С.С.

(73) Патентообладатель(и):

Томских Светлана Сергеевна

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНОГО СВЯЗУЮЩЕГО


(57) Реферат:

Использование: нефтехимия. Сущность: продукты пиролиза горючих ископаемых подвергают термической переработке в присутствии катализатора – гексаметилтетрамина, взятого в количестве 0,05-15 мас. %. Процесс проводят при температуре 80-250oС в течение 0,5-24 ч. Технический результат – расширение технологических и эксплуатационных свойств целевого продукта. 4 з. п. ф-лы.


Изобретение относится к области переработки дегтей, пеков, асфальтов, битумов, природных смол и может быть использовано при строительстве и ремонте промышленных и гражданских сооружений, гидротехнических и спецсооружений, в дорожном строительстве, в судоремонте.

Известен способ получения битумного связующего путем термической гомогенизации смеси битума с полиолефином. Способ является дорогостоящим и относительно сложным. (2053241 C1, 27.01.1996).

Известны способы получения битумного связующего путем обработки продуктов пиролиза горючих ископаемых путем термической переработки в присутствии катализатора. Так, согласно одному из способов производится окисление сланцевых смол в присутствии металлического железа при высокой температуре (Итоги науки и техники. Технология органических веществ. М. ВИНИТИ, т. 10, с. 169). Согласно другому способу производится окисление смолы газификации каменного угля в присутствии порофора (SU 1744095 A1, 30.06.1992).

В качестве прототипа также выбран способ получения битумного связующего путем обработки смолы газификации каменного угля при повышенной температуре в присутствии катализатора. При этом в качестве катализатора используют шлам – отход гальванического производства, взятый в количестве 1,0-5,0 мас. %, и процесс проводится при 100-150oC в течение 0,3-1,5 ч. (2051949 C1, 10.01.1996).

Однако используемые в известных способах катализаторы и режимы техпроцесса не позволяют в должной мере использовать весь химико-технологический потенциал, заложенный в таких природных смолах, как смолы пиролиза твердых горючих ископаемых.

Целью изобретения является расширение технологических и эксплутационных свойств битумного связующего за счет изменения технологии производства.

Предлагаемое техническое решение также предполагает процесс, который проводится при повышенных температурах в присутствии катализатора. Процесс проводится в течение 0,5. . . 24 часов при температуре 80. . . 250oC в присутствии гексаметилентетрамина, взятого в количествах от 0,05 до 15 мас. %. Возможно получение трех различных по свойствам при нормальной температуре связующих:
а) жидкий продукт – процесс длится 0,5. . . 2 часа при температуре 80. . . 100oC;
б) пластичный – процесс длится 2,0. . . 8,0 часов при температуре 100. . . 150oC;
в) твердый – процесс длится 12. . . 24 часа при температуре 150. . . 250oC.

С целью придания связующему определенного цвета (красно-коричневого, оранжевого, зеленого и др. ), отличного от черного, в процессе доведения температуры до 80. . . 100oC вводится пигмент – оксид, обеспечивающий заданный цвет.

Изобретение поясняется на примерах.

ПРИМЕР 1. 100 кг каменноугольной смолы загружают в реактор, включают мешалку, пускают пар в рубашку реактора, доводят до температуры 100oC, вводя при постоянном помешивании заранее приготовленную смесь 2 кг гексаметилентетрамина и 60 кг железного сурика. Температуру поднимают при постоянном перемешивании до 100oC и выдерживают 1 час. Полученную смесь красно-коричневого цвета можно использовать в качестве лакокрасочного материала в судоремонте, строительстве и ремонте промышленных и гражданских сооружений, в гидротехническом строительстве.

ПРИМЕР 2. 100 кг каменноугольной смолы загружают в реактор, включают мешалку, пускают пар в рубашку реактора, доводят до температуры 100oC, вводя при постоянном перемешивании 1 кг гексаметилентетрамина. Температуру повышают до 100oC, вводя одновременно при постоянном перемешивании 40 кг железного сурика. Полученную смесь нагревают до температуры 200oC и ведут процесс при этой температуре 15 часов при постоянном перемешивании смеси. Полученную смесь красно-коричневого цвета, отверждающуюся при нормальной температуре, можно использовать для цветных кровельных покрытий.

ПРИМЕР 3. 100 кг каменноугольной смолы загружают в реактор, включают мешалку. Пускают пар в рубашку реактора, доводят до температуры 100oC, вводя при постоянном перемешивании 0,05 кг гексаметилентетрамина. Температуру повышают до 150oC и при постоянном перемешивании выдерживают 6 часов. Полученную пластичную смесь глубокого черного цвета используют в составе асфальта для дорожных покрытий.

Простота технологического процесса и низкая стоимость используемых компонентов позволяют получит дешевый многофункциональный готовый продукт.

Формула изобретения


1. Способ получения битумного связующего на основе продуктов пиролиза горючих ископаемых путем термической переработки в присутствии катализатора, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют гексаметилентетрамин, взятый в количестве 0,05-15 мас. %, а процесс проводится при температуре 80-250oС в течение 0,5-24 ч.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс проводится при температуре 80-100oС в течение 0,5-2,0 ч.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс проводится при температуре 100-150oС в течение 2,0-8,0 ч.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс проводится при температуре 100-250oС в течение 12-24 ч.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в процесс доведения температуры до 80-100oС вводится пигмент – оксид.


TK4A – Поправки к публикациям сведений об изобретениях в бюллетенях “Изобретения (заявки и патенты)” и “Изобретения. Полезные модели”

Страница: 239

Напечатано: Адрес для переписки: 690035, г. Владивосток-35, а/я 94, А.Г.Ермолинскому

Следует читать: Адрес для переписки: 690001, г. Владивосток, а/я 1-201, С.С.Томских

Номер и год публикации бюллетеня: 2-2002

Код раздела: FG4A

Извещение опубликовано: 27.08.2004 БИ: 24/2004


Categories: BD_2178000-2178999