Патент на изобретение №2177446

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2177446 (13) C2
(51) МПК 7
C01B31/00, C01B31/02
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.05.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2000101928/12, 25.01.2000

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.01.2000

(45) Опубликовано: 27.12.2001

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 11263916 А, 28.07.1999. RU 93042472 А, 20.06.1996. RU 2119449 С1, 27.09.1998. EP 0716044 А1, 12.06.1996. EP 0919520 А2, 02.06.1999. JP 10168238 А, 23.06.1998. JP 11255794 А, 21.09.1999. JP 11140342 А, 25.05.1999.

Адрес для переписки:

193318, Санкт-Петербург, ул. Подвойского, 14, кв.886, А.И.Плугину

(71) Заявитель(и):

Плугин Александр Илларионович

(72) Автор(ы):

Азизов А.М.,
Асланов И.М.,
Курицын А.Г.,
Плугин А.И.

(73) Патентообладатель(и):

Плугин Александр Илларионович

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУЛЛЕРИТОВ


(57) Реферат:

Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при получении новых материалов. Готовят смесь, мас.ч.: полиамидоимид 1; полиэтиленоксид 8; полиэлектролитный гидрогель 3. Добавляют фуллерен при массовом соотношении полученной смеси к фуллерену (99,5-97,0): (0,5-3,0). Добавление фуллерена осуществляют при температуре плавления указанной смеси до остывания фуллерена после его получения возгонкой и фазовым переходом углеродсодержащего материала, например, спектральных углей. Смесь перемешивают до получения однородной массы, добавляют воду с температурой 50-70oС при массовом соотношении массы к воде (70-90):(30-10). Полученный фуллерит представляет собой однородную текучую массу серого цвета с характерным запахом. Фуллерит упаковывают в герметичную тару. Для исключения процессов окисления фуллерит можно хранить в этой таре в среде нейтрального газа. 1 з.п. ф-лы.


Изобретение относится к процессам получения фуллеритов, содержащих в своем составе фуллерены, получаемые из углеродсодержащего материала при обработке его высокотемпературным полем.

В настоящее время известны принципиальные направления технических решений в данной области, наиболее представительным и наиболее близким из которых является способ получения фуллеритов, включающий подачу исходных материалов на процесс их соединения и добавление к этому основному материалу фуллерена, полученного из углеродсодержащего материала /JP 1263916, 28.09.1999/.

Обладая определенными преимуществами перед другими аналогами, этот способ имеет также существенные и очевидные недостатки, заключающиеся в технологической пооперационной сложности и низкой эффективности процессов совмещения свойств и процесса соединения основного материала с вводимым в него фуллереном, различных по их физико-химическим и физико-механическим характеристикам, что приводит к получению неоднородных и расслаиваемых в процессе хранения и использования фуллеритовых композиционных материалов.

Технической задачей и результатом данного изобретения является упрощение процесса подбора и совмещения компонентов, составляющих основной материал, с фуллереном, и получение фуллеритов, в значительной степени характеризуемых привитыми ему свойствами и эффектами фуллерена с усилением при этом родовых свойств и характеристик компонентов основного материала за счет образуемой массы фуллерита.

Указанная задача и технический результат в изобретении достигаются за счет того, что в способе получения фуллеритов, включающем подачу исходных компонентов и добавление к основному материалу, составленному из этих исходных компонентов, фуллерена, полученного из углеродсодержащего материала, процесс добавления фуллерена осуществляют при температуре плавления основного материала до остывания фуллерена после его получения возгонкой и фазовым переходом углеродсодержащего материала, в качестве которого используют спектральные угли, а в качестве исходных материалов – компонентов основного материала берут полиамидоимид, полиэтиленоксид и полиэлектролитный гидрогель и готовят из них смесь, а после добавления фуллерена в эту смесь в нее вводят воду.

При этом соотношение указанных компонентов выбирают в количестве: полиамидоимид – 1 м.ч., полиэтиленоксид – 8 м.ч., полиэлектролитный гидрогель – 3 м. ч. , эти компоненты, составляющие основной материала, перемешивают до однородного состава, добавляют в него фуллерен при соотношении смеси к фуллерену 99,5: 0,5 – 97,0:3,0 м.ч., смесь перемешивают до однородного состава и добавляют воду при соотношении массы компонентов с фуллереном к воде 70:30 – 90:10 м.ч., готовый фуллерит герметизируют до его использования.

Такой пооперационный и последовательный процесс осуществления данного способа при соблюдении параметров операций, а также при соблюдении массовых соотношений компонентов основного материала, фуллерена и воды позволяет существенно упростить процесс подбора и совмещения исходных компонентов по их свойствам и проявляемым эффектам, согласовании этих свойств и эффектов в общей композиции всех компонентов, включая фуллерен и вводимую в смесь воду; в качестве воды преимущественно использовать дистиллированную воду; с приобретением смеси свойств и эффективности вводимого фуллерена, – это открывает новое высокоэффективное вещество в классе фуллеритов.

Описываемый способ получения фуллеритов осуществляют следующим образом. Берут исходные компоненты и подают на процесс их смешивания для получения композиции основного материала, к которому затем добавляют фуллерен, полученный из углеродсодержащего материала.

Согласно изобретению для способа выбирают исходные компоненты: полиамидоимид, полиэтиленоксид и полиэлектролитный гидрогель, выбирая их при количественных соотношениях (в м.ч.): полиамидоимид – 1, полиэтиленоксид – 8, полиэлектролитный гидрогель – 3; эти компоненты тщательно перемешивают до получения однородной смеси, составляющей собой основной материал. Затем в основной материал вводят фуллерен, в качестве которого берут: C60 и C70, или фуллеренсодержащий материал типа смеси: C60 + C70 + C14; причем количество (м. ч. ) фуллерена, или указанного фуллеренсодержащего состава, к массе основного материала берут в количестве 0,5 м.ч. фуллерена на 99,5 м.ч. основного материала и до соотношения: 3,0 м.ч. фуллерена на 97,0 м.ч. основного материала (или соотношение основного материала к фуллерену как 99,5:0,5 – 97,0:3,0 (м.ч.)); причем добавление фуллерена в массу основного материала осуществляют при температуре плавления основного материала и до остывания фуллерена после его получения возгонкой и фазовым переходом углеродсодержащего материала, в качестве которого в способе выбирают и используют спектральные угли.

Осуществляют тщательное смешивание основного материала и добавленного в него фуллерена до получения однородной смеси всех отмеченных компонентов в единой композиции. А окончательное получение фуллеритов по способу осуществляют добавлением в полученную сухую смесь основного материала с фуллереном воды (преимущественно дистиллированной, – во избежание наличия в воде посторонних механических и химико-биологических примесей), выбирая соотношение (в м.ч.) сухой смеси: основной материал + фуллерен к воде как 70:30 – 90:10 и при соблюдении условия, что температура воды и температура указанной сухой смеси компонентов будет находиться в пределах 50 – 70oC, при которой получают более однородную и нерасслаиваемую при последующем хранении массу фуллеритов.

Полученный по данному способу фуллерит имеет однородную слаботекучую массу общего цвета серого материала (цвета, близкого к цвету сухого асфальта); фуллерит имеет характерный запах фуллерена и термомодифицированного углеродсодержащего материала – спектральных углей. Полученный фуллерит упаковывают навесками по заданным порционным объемам в герметизированную тару; при необходимости длительного хранения и исключения окисления смеси упаковку производят в вакуумированную тару в среде нейтрального газа (He, Ar).

Практическое использование полученного фуллерита наиболее целесообразно при штамповке безусадочных изделий, при изготовлении форм для штамповки изделий; для изготовления микропористых и ячеистых технических фильтров; для изготовления лакокрасочных покрытий для подводных и увлажняемых поверхностей различных материалов.

Оценку качества и полученных свойств фуллеритов проводят по методикам, установленным действующими Техническими условиями (ТУ) и Гостами, в частности, устанавливают соответствие ГОСТу 270-75, а оценку химико-технологических показателей ведут по ГОСТу 8420-74: адгезию, предел прочности на сжатие, растяжение, остаточное удлинение, остаточная усадка и т.п. нормы.

Таким образом, способ получения фуллеритов отвечает современным и перспективным прогрессивным технологическим процессам производства этих материалов и материалов на их основе.

Не раскрытые заявителем в рамках данного изобретения полученные физико-химические и физико-механические характеристики фуллерита, как не имеющие прямого отношения к сущности способа, могут быть изложены дополнительно по конкретному классу получаемого фуллерита и как тактико-технологические показатели конкретного состава для каждого частного случая использования фуллеритов.

Формула изобретения


1. Способ получения фуллеритов, включающий подачу исходных компонентов и добавление к основному материалу, полученному из исходных компонентов, фуллерена, полученного из углеродсодержащего материала, отличающийся тем, что добавление фуллерена осуществляют при температуре плавления основного материала до остывания фуллерена после его получения возгонкой и фазовым переходом углеродсодержащего материала, в качестве которого используют спектральные угли, а в качестве исходных компонентов основного материала берут полиамидоимид, полиэтиленоксид и полиэлектролитный гидрогель и готовят из них смесь, а после добавления фуллерена вводят воду.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соотношение указанных компонентов выбирают в количестве: полиамидоимид 1 мас.ч., полиэтиленоксид 8 мас. ч. , полиэлектролитный гидрогель 3 мас.ч., эти компоненты перемешивают до однородного состава, добавляют фуллерен при соотношении смеси к фуллерену 99,5:0,5 – 97,0:3,0 мас.ч., смесь перемешивают до получения однородной массы и добавляют воду при соотношении массы к воде 70:30-90:10 мас.ч., при температуре воды и массы в пределах 50-70oС, готовый фуллерит герметизируют до его использования.


PC4A – Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение

Номер и год публикации бюллетеня: 21-2004

(73) Патентообладатель:

Плугин Александр Илларионович

(73) Патентообладатель:

Плугин Александр Илларионович

(73) Патентообладатель:

Азизов Азиз Мустафаевич

(73) Патентообладатель:

Асланов Исфендияр Мехтиевич

(73) Патентообладатель:

Курицын Андрей Григорьевич

Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 07.06.2004 № 19251

Извещение опубликовано: 27.07.2004


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 26.01.2005

Извещение опубликовано: 20.02.2006 БИ: 05/2006


Categories: BD_2177000-2177999