Патент на изобретение №2176653
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ
(57) Реферат: Изобретение относится к строительству и может быть использовано в качестве гидроизоляции подземных сооружений, фундаментов и для мягкой кровли. Гидроизоляционный материал представляет собой смесь нефтешлама, содержащего 60-80 мас. % парафинов и церезинов, и наполнителя, в качестве которого используют глину фракции 0,1-1,0 мм или керамзитовую пыль при следующем соотношении компонентов, мас. %: нефтешлам 50-65, наполнитель до 100. Технический результат: гидроизоляционный материал обладает повышенными водозащитными свойствами и температурной хрупкостью, также позволяет решить острую экологическую проблему по утилизации нефтяных отходов – нефтешламов. 2 табл. Изобретение относится к строительству, а именно к гидроизоляционным материалам, и может быть использовано в качестве гидроизоляции подземных сооружений, фундаментов и для мягкой кровли. Известен гидроизоляционный материал – стеклорубероид, включающий основу, пропиточные и покрывные битумные слои и минеральную посыпку (ГОСТ 15879-93). Недостатками этого материала являются высокое водопоглощение и низкие водонепроницаемость и хрупкость. Наиболее близким к предлагаемому материалу является композиция для изготовления рубероида (авт. свид. СССР N 808442, С 04 В 26/26, 1981 г.), включающая 65-70 мас.% битума и 30-35 мас.% алеврита. Недостатками данной композиции являются высокие водопоглощение и низкие водонепроницаемость и хрупкость. Предлагаемый гидроизоляционный материал представляет собой смесь нефтешлама, содержащего 60-80 мас.% парафинов и церезинов, и наполнителя, в качестве которого используют глину фракции 0,1-1,0 мм или керамзитовую пыль при следующем соотношении компонентов, мас.%: Нефтешлам – 50-65 Наполнитель – До 100 Такой гидроизоляционный материал не только позволяет повысить водозащитные свойства и хрупкость, но и решить острую экологическую проблему по утилизации нефтяных отходов – нефтешламов. Нефтешлам представляет собой смесь нефти, нефтепродуктов и продуктов перегонки нефти, собранную при очистке сточных технологических и канализационных вод. Это тяжелые нефтяные остатки, имеющие различный химический состав в зависимости от технологической схемы переработки нефти и от технологических потерь в цепочке. Это тяжелая вязкая жидкость с плотностью 0,86-0,97 г/см3, имеющая начало кипения 260-285oC и 50-55 об.% которой выкипает при 360oC. В среднем их состав может колебаться в пределах, мас.%: Нефтепродукты – 10-85 Вода – 2-65 Механические примеси – 1-30 В качестве нефтепродуктов они могут содержать парафины, церезины, смолы, асфальтены, ароматические углеводороды, ацетонафтены и бензотиофены. Ниже приведены составы нефтешлама Краснодарского НПЗ, которые были накоплены в 1-м и 2-м кварталах 2000 г. (см. табл. 1) Гидроизоляционный кровельный материал готовят следующим образом. В емкость, снабженную мешалкой барабанного или пропеллерного типа, помещают нефтешлам и наполнитель и перемешивают при повышенной температуре 60-95oC в течение 20-30 минут. Полученную массу наносят на крышу, фундамент, пол или стены и сушат при температуре окружающей среды. Испытания качества материала производили на образце кровельного материала размером 50х100х10 мм. Высокие показатели гидроизоляционного кровельного материала иллюстрируют следующие примеры. Пример 1 В емкость барабанного типа, снабженную мешалкой и помещенную в термостат, загружали 55 г нефтешлама, содержащего 70 мас.% парафинов и церезинов, и 45 г глины фракции 0,5 мм. При постоянном перемешивании поднимали температуру до 75oC со скоростью 50oC в час и по достижении 75oC вели перемешивание в течение 30 мин. Массу выгружали из емкости, охлаждали до комнатной температуры и наносили на нужную поверхность. Приготовленный образец испытывали на водопоглощение, водонепроницаемость и хрупкость по ГОСТ 2678-94. Результаты испытания представлены в таблице 2. Пример 2 Гидроизоляционный кровельный материал готовили по примеру 1 с той разницей, что брали 50 г нефтешлама, содержащего 80 мас.% парафинов и церезинов, а глина имела помол фракции 1,0 мм. Результаты испытания представлены в таблице 2. Пример 3 Гидроизоляционный кровельный материал готовили по примеру 1 с той разницей, что брали 65 г нефтешлама, содержащего 60 мас.% парафинов и церезинов, а глина имела помол фракции 0,1 мм. Результаты испытания представлены в таблице 2. Пример 4 Гидроизоляционный кровельный материал готовили по примеру 1 с той разницей, что вместо глины брали керамзитовую пыль. Результаты испытания представлены в таблице 2. Пример 5 Гидроизоляционный кровельный материал готовили по примеру 1 с той разницей, что брали 50 г нефтешлама, содержащего 70 мас.% парафинов и церезинов, и 50 г керамзитовой пыли. Результаты испытания представлены в таблице 2. Пример 6 Гидроизоляционный кровельный материал готовили по примеру 3 с той разницей, что нефтешлам содержал 70 мас.% парафинов и церезинов, а вместо глины использовали керамзитовую пыль. Результаты испытания представлены в таблице 2. Пример 7 (сравнительный) Гидроизоляционный кровельный материал готовили по примеру 1 с той разницей, что количество парафинов и церезинов в нефтешламе составляло 58 мас. %. Результаты испытания представлены в таблице 2. Пример 8 (сравнительный) Гидроизоляционный кровельный материал готовили по примеру 1 с той разницей, что фракция помола глины составляла 1,5 мм. Результаты испытания представлены в таблице 2. Пример 9 (сравнительный) Гидроизоляционный кровельный материал готовили по примеру 1 с той разницей, что брали 45 г нефтешлама и 55 г глины. Результаты испытания представлены в таблице 2. Пример 10 (сравнительный) Гидроизоляционный кровельный материал готовили по примеру 1 с той разницей, что брали 68 г нефтешлама и 32 г глины. Результаты испытания представлены в таблице 2. Пример 11 (по прототипу) Композицию для изготовления рубероида готовили смешением 70 г битума и 30 г алеврита, нагреванием этой смеси до 165oC и перемешиванием в течение 40 мин. Полученную композицию охлаждали и готовили образец для испытаний 50х100х10 мм. Результаты испытания представлены в таблице 2. Как видно из данных, приведенных в таблице, предложенный гидроизоляционный материал обладает высокими качественными показателями. Однако эти показатели достижимы только в заявленных пределах качества нефтешлама, фракции используемой глины и соотношения компонентов. Так, например, при содержании в нефтешламе парафинов и церезинов ниже заявленного предела (пр. 7) получаемый гидроизоляционный материал имеет высокое водопоглощение, низкую водонепроницаемость и низкую температуру хрупкости. Следует отметить, что в нефтешламе не наблюдалось содержания парафинов и церезинов более 80 мас.%. При использовании глины фракции выше 1,0 мм (пр. 8) полученный гидроизоляционный материал имеет высокую температуру хрупкости, низкие показатели водопоглощения и водонепроницаемости. При содержании нефтешлама в гидроизоляционном материале ниже заявленного предела (пр. 9) снижаются показатели водопоглощения и водонепроницаемости, а при содержании нефтешлама выше заявленного предела (пр. 10) дальнейшего улучшения показателей качества не наблюдается. Таким образом, предложенный гидроизоляционный материал обладает высокими качественными показателями, а для приготовления используют дешевые и распространенные компоненты. Кроме того, использование такого материала позволит решить проблему по утилизации нефтешлама. Формула изобретения
Нефтяной шлам – 50-65 Наполнитель – До 100 РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 11.11.2003
Извещение опубликовано: 10.03.2005 БИ: 07/2005
|
||||||||||||||||||||||||||
