Патент на изобретение №2176565
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР
(57) Реферат: Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов, различающихся по аэродинамическим свойствам, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например в сельском хозяйстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности. Пневматический сепаратор включает приемный зернопровод, вентилятор, всасывающее окно которого соединено с кольцевым аспирационным каналом, вращающийся дисковый питатель для подачи зерна в канал, причем аспирационный канал в зоне сепарации выполнен вертикальным, а между внутренней и наружной стенками канала установлены пластинчатые элементы, ориентированные вдоль направления воздушного потока. Изобретение позволяет повысить эффективность выделения примесей из очищаемого материала. 2 ил. Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов, различающихся по аэродинамическим свойствам, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например в сельском хозяйстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности. Недостатками данного пневмосепаратора являются большие габаритные размеры и недостаточная эффективность выделения примесей из очищаемого материала вследствие неравномерного распределения скорости воздуха в зоне сепарации, обусловленного боковым расположением вентилятора. Наиболее близким по технической сущности и совокупности существенных признаков (прототипом) к заявленному устройству является пневматический сепаратор С 150 фирмы “Denis”, Франция (Экспресс-информация. Сельскохозяйственные машины и орудия (Зарубежный опыт). – Выпуск 5.- М.: ЦНИИТЭИавтосельхозмаш, 1991. – С. 2), включающий вентилятор, всасывающее окно которого соединено с кольцевым аспирационным каналом, имеющим уменьшающуюся площадь поперечного сечения и выполненным в форме усеченного конуса, приемный зернопровод, дисковый вращающийся питатель для подачи в канал зерна. Недостатками данного пневматического сепаратора являются высокие потери полноценного зерна в отходы вследствие того, что скорость воздуха по высоте канала изменяется, и низкая эффективность выделения примесей из очищаемого материала вследствие кратковременного воздействия воздушного потока на материал. Задача, которую необходимо решить, заключается в обеспечении равномерного распределения скорости воздушного потока в зоне сепарации, что вызывает повышение эффективности выделения примесей из очищаемого материала. Поставленная задача решена с помощью предлагаемого пневматического сепаратора, включающего вентилятор, всасывающее окно которого соединено с кольцевым аспирационным каналом, приемный зернопровод, вращающийся дисковый питатель для подачи в канал зерна, причем аспирационный канал в зоне сепарации выполнен вертикальным, а между внутренней и наружной стенками канала установлены пластинчатые элементы равной длины, ориентированные вдоль направления воздушного потока. Обеспечение равномерного распределения скорости воздушного потока в зоне сепарации пневматического сепаратора достигается за счет того, что кольцевой аспирационный канал в зоне сепарации выполнен вертикальным, что увеличивает время воздействия воздушного потока на материал. Между внутренней и наружной стенками канала установлены пластинчатые элементы равной длины, благодаря чему глубина канала в зоне сепарации одинакова, а так как пластинчатые элементы ориентированы вдоль направления воздушного потока, поэтому вихревые зоны отсутствуют, в результате повышается эффективность выделения примесей из очищаемого материала. Кроме того, при более равномерном распределении воздушного потока в зоне сепарации средняя скорость воздуха в зоне сепарации может быть увеличена по сравнению с прототипом при равных потерях полноценного зерна в отходы, что также повышает эффективность выделения примесей. На фиг. 1 изображена схема предлагаемого пневматического сепаратора. На фиг. 2 изображен разрез А-А предлагаемого пневматического сепаратора. Пневматический сепаратор включает вентилятор, рабочее колесо 1 которого приводится во вращение электродвигателем 2, установленным над кольцевым аспирационным каналом 3, образованным цилиндрическими наружной 4 и внутренней 5 стенками, между которыми установлены пластинчатые элементы 6 одинаковой длины, ориентированные вдоль направления воздушного потока, что обеспечивает одинаковую глубину канала 3 в зоне сепарации, следовательно, и одинаковую площадь поперечного сечения, приемный зернопровод 7 и вращающийся дисковый питатель 8 для подачи зерна в канал. Пневматический сепаратор работает следующим образом. Зерновая смесь из приемного зернопровода 7 подается на вращающийся питатель 8. Под действием центробежных сил очищаемый материал с питателя 8 подается в зону сепарации кольцевого аспирационного канала 3, где продувается воздушным потоком, создаваемым вентилятором, причем пластинчатые элементы 6 одинаковой длины обеспечивают одинаковую глубину кольцевого аспирационного канала 3 и, как следствие, равномерный воздушный поток в зоне сепарации. Выделенные в аспирационном канале 3 легкие примеси всасываются вентилятором вместе с воздухом и удаляются из пневматического сепаратора. При вращении колеса 1 вентилятора и устройства 8 подачи зерна в канал поток воздуха перемещается не только в направлении, параллельном оси пневматического сепаратора, но и по касательной к кольцевому аспирационному каналу. Поэтому пластинчатые элементы 6 ориентированы вдоль направления воздушного потока, чтобы в зоне сепарации не возникало вихревых зон. Таким образом, выделение примесей из очищаемого материала в пневматическом сепараторе, включающем вентилятор со всасывающим окном, соединенным с кольцевым аспирационным каналом, приемным зернопроводом, вращающимся дисковым питателем для подачи зерна в кольцевой аспирационный канал, выполненным вертикальным в зоне сепарации, между внутренней и наружной стенками которого установлены пластинчатые элементы равной длины с ориентированными вдоль направления воздушного потока плоскостями, происходит более эффективно. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 03.06.2002
Номер и год публикации бюллетеня: 36-2003
Извещение опубликовано: 27.12.2003
|
||||||||||||||||||||||||||
