Патент на изобретение №2176558
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ
(57) Реферат: Использование: обогащение полезных ископаемых, в частности выщелачивание благородных металлов из упорного золотосодержащего сырья. Технический результат изобретения – максимальное вскрытие сростков минералов путем создания каналов, обеспечивающих доступ выщелачивающего раствора к частицам благородных металлов. Способ включает обработку материала, увлажненного или обезвоженного до заполнения водой пор в частицах материала, электромагнитными импульсами. Обработку ведут с амплитудой напряженности электрической компоненты поля, большей электрической прочности материала, и длительностью фронта импульса, меньшей времени формирования искрового разряда в воздушном зазоре, равном толщине слоя материала. После обработки материал подвергают выщелачиванию. Увлажнение производят до соотношения твердого к жидкому от 5: 1 до 3:1. Увлажнение производят водой с кислой или щелочной реакцией. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к выщелачиванию благородных металлов из упорного золотосодержащего сырья. Известен способ переработки материалов, содержащих благородные металлы, включающий электрогидравлическую обработку путем воздействия на материал, находящийся в жидкости, ударными волнами, образующимися при электрическом пробое жидкости для разрушения упорных частиц и последующее выщелачивание благородных металлов [1]. Недостатком этого способа является необходимость ведения процесса в жидкой среде при соотношении твердого к жидкому Т:Ж = 1:1, что уменьшает производительность и увеличивает расход энергии, а также недостаточно высокое извлечение благородных металлов при выщелачивании, обусловленное недостаточным раскрытием сростков. Наиболее близким к предложенному является способ переработки материалов, содержащих благородные металлы, включающий проведение перед выщелачиванием благородных металлов обработки электромагнитными импульсами с амплитудой напряженности электрической компоненты поля, большей электрической прочности материала, и длительностью фронта импульса, меньшей времени формирования искрового разряда в воздушном зазоре, равном толщине обрабатываемого слоя материала [2]. Недостатком способа является недостаточно высокое извлечение благородных металлов за счет неполного раскрытия сростков минералов и сравнительно высокая энергоемкость. Задачей изобретения является повышение извлечения благородных металлов при одновременном снижении расхода энергии. Технический результат, достигаемый изобретением – максимальное вскрытие сростков минералов путем создания каналов, обеспечивающих доступ выщелачивающего раствора к частицам благородных металлов. Технический результат достигается тем, что в способе переработки материалов, содержащих благородные металлы, включающем обработку электромагнитными импульсами материала с амплитудой напряженности электрической компоненты поля, большей электрической прочности материала, и длительностью фронта импульса, меньшей времени формирования искрового разряда в воздушном зазоре, равном толщине обрабатываемого слоя материала, и выщелачивание благородных металлов, согласно изобретению обработке электромагнитными импульсами подвергают материал, увлажненный водой в количестве, не большем, чем необходимо для заполнения водой пор в частицах материала, или обезвоженный до влажности, соответствующей количеству воды в порах материала. Увлажнение и обезвоживание производят до соотношения твердого к жидкому от 5: 1 до 3:1. Воде, содержащейся в порах частиц материала, придают кислую или щелочную реакцию. Наличие воды в порах частиц материала позволяет ускорить и расширить процесс раскрытия упорного материала и тем самым повысить извлечение благородных металлов и снизить расход энергии. Электромагнитные импульсы, воздействуя на поровую воду, создают дополнительное воздействие на неоднородности частичек упорного материала, что способствует дополнительному их раскрытию и более эффективному обеспечению образования и сохранения каналов и микротрещин под действием электромагнитных импульсов. Кислая или щелочная среда также способствует повышению эффективности раскрытия упорного материала. На чертеже показана блок-схема лабораторной экспериментальной установки, с помощью которой реализован способ. Установка включает преобразователь сетевого напряжения 1, формирователь импульсов 2, высоковольтный трансформатор 3, электродную систему 4. Электродная система 4 представляет собой область с двумя дискообразными электродами диаметром 120 мм, один из которых помещен в жидкий диэлектрик для исключения возможности искрового разряда в материале. Способ осуществляется следующим образом. Исходный материал увлажняют водой в количестве, не большем, чем необходимо для заполнения водой пор в частицах материала, или обезвоживают до влажности, соответствующей количеству воды в порах частиц материала. Увлажнение или обезвоживание производят до соотношения твердого к жидкому от 5:1 до 3: 1 водой, имеющей кислую или щелочную реакцию, создаваемую добавлением соответственно серной кислоты или щелочи, например KOH. При обезвоживании воде также придают соответствующую реакцию. Материал с наличием воды в порах частиц помещают между электродами электродной системы 4 и подвергают воздействию электромагнитными импульсами с длительностью фронта импульса от 5 нс до 15 мкс и длительностью импульса от 10 нс до 30 мкс с амплитудой до 150 кВ и частотой повторения 20 Гц. Количество импульсов варьируют в зависимости от условий опыта. Регулировкой расстояния между электродами и их изоляцией устанавливают оптимальную величину амплитуды напряженности электрической компоненты электромагнитного поля, которая изменялась в пределах от 15 до 50 МВ/м. Таким образом, амплитуда напряженности электрического поля оказывалась больше электрической прочности материала 10 МВ/м, а длительность фронта меньше времени формирования искрового разряда между электродами. Обработанный таким способом материал подвергают выщелачиванию. Показатели извлечения золота цианированием из продуктов обогащения золотосодержащих руд в зависимости от pH увлажняющей воды после воздействия электромагнитными импульсами представлены в таблице. Анализ данных таблицы свидетельствует о том, что использование заявленного изобретения на примере Нежданинского гравитационного концентрата и хвостов Гайской и Урупской обогатительных фабрик позволяет достичь абсолютного прироста извлечения золота в диапазоне 19,0 – 61,21%. Наличие поровой воды с кислой или щелочной реакцией положительно влияет на эффективность обработки электромагнитными импульсами и обеспечивает прирост извлечения благородных металлов от 0,75 до 34,0% (в зависимости от вида сырья). Источники информации. 1. Котов Ю.А. и др. Комплексная переработка пиритовых отходов горно-обогатительных комбинатов наносекундными импульсными воздействиями. Доклады Академии Наук, 2000, т. 372, N 5, с. 654-656. 2. Патент РФ N 2139142, кл. B 03 B 7/00, опубл. 10.10.1999. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 23.12.2003
Извещение опубликовано: 10.03.2005 БИ: 07/2005
NF4A Восстановление действия патента Российской Федерации на изобретение
Извещение опубликовано: 27.06.2006 БИ: 18/2006
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 23.12.2006
Извещение опубликовано: 20.06.2008 БИ: 17/2008
|
||||||||||||||||||||||||||
