Патент на изобретение №2176298
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) УЗЕЛ ДЕРЕВЯННОГО СРУБА ИЗ БРУСЬЕВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ С ВЫПУКЛОСТЬЮ НА НАРУЖНОЙ СТОРОНЕ
(57) Реферат: Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к элементам сруба деревянного брусчатого дома. В предлагаемой конструкции узла деревянного сруба каждый брус прямоугольного сечения с симметричной выпуклостью на наружной стороне выполнен из двух половин – верхней и нижней, при этом элементы сплачивания половин выполнены в виде продольных выступов и пазов идентичного трапецеидального сечения на нижней и верхней сторонах половин, а элементы сопряжения – в виде поперечных выступов и пазов на верхних поверхностях половин нижнего и верхнего полувенцов в местах сопряжения соответственно выступам и пазам сплачивания на нижних поверхностях половин полувенцов, кроме того, в каждом полувенце в местах отсутствующих “остатков” половин бруса установлены вставки, сечение каждой из которых соответствует сечению половины, продолжением которой являются вставки, а внутренняя торцовая поверхность соответствует сопрягаемой наружной поверхности нижней или верхней половины, кроме того, на плоских боковых сторонах половин брусьев в районе “остатка” и на плоских боковых сторонах вставок закреплены щечки, наружная боковая поверхность которых зеркальна по форме выпуклой части соответствующей половины или вставки, а внутренняя торцовая поверхность соответствует поверхности сопрягаемой половины, а элементы герметизации стыковочных узлов выполнены в виде нескольких вертикальных отверстий в каждом шве, заполненных герметиком. Изобретение позволяет производить сборку сруба рабочими низкой квалификации, но при этом существенно повысить качество сборки и ее надежность. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к элементам сруба деревянного брусчатого дома. В настоящее время в связи с массовым освоением в России земельных участков широким фронтом ведется строительство дачных домов, коттеджей, хозяйственных построек постоянного типа. Большое распространение при этом уделяется строительству домов из дерева – наиболее экологически чистого материала. Широкое распространение получили рубленые из дерева дома /1/, существенным недостатком которых, несмотря на вышеприведенные достоинства, является сложность плотницких работ, требующая высокопрофессиональных рабочих и больших трудозатрат, связанных с ручными работами. Известны срубы /2/, которые в последнее время стали собирать из бруса, изготавливаемого машинным способом, профилируя венец и угловые сопряжения венцов специальными фрезами, что дало существенный выигрыш во времени на сборку сруба, однако не решило проблем ручных работ по сплачиванию и герметизации стен. Известен узел деревянного сруба из брусьев преимущественно прямоугольного сечения с симметричной выпуклостью на наружной стороне с элементами сплачивания в виде продольных идентичного сечения выступов и пазов, элементами сопряжения и герметизации, собранный встык с остатком /3/. Сплачивание венцов при сборке сруба из такого бруса проще, чем из круглого бруса, однако по-прежнему требует высокой квалификации рабочего при сопряжении углов венцов и больших трудозатрат при герметизации. Данная конструкция /3/ и выбрана автором в качестве прототипа как наиболее близкая по технической сути и достигаемому результату к предлагаемому изобретению. Задача, которую ставил перед собой автор, разрабатывая данный узел сруба из прямоугольных брусьев с наружной выпуклостью, собранный встык с остатком, состояла в том, чтобы как можно более упростить процесс сборки сруба, но при этом повысить качество сборки и ее надежность. Данная задача решена в предлагаемой конструкции узла деревянного сруба, где каждый брус прямоугольного сечения с симметричной выпуклостью с наружной стороны выполнен из двух половин – верхней и нижней, при этом элементы сплачивания половин выполнены в виде продольных выступов и пазов идентичного трапецеидального сечения на нижней и верхней сторонах половин, а элементы сопряжения – в виде поперечных выступов и пазов на верхних поверхностях половин нижнего полувенца в местах сопряжения соответственно выступам и пазам сплачивания на нижних поверхностях половин верхнего полувенца, кроме того, в каждом полувенце в местах отсутствующих “остатков” половин бруса установлены вставки, сечение каждой из которых соответствует сечению половины, продолжением которой является данная вставка, а внутренняя торцовая поверхность соответствует сопрягаемой наружной поверхности половины, при этом на плоских боковых сторонах половин брусьев в районе “остатка” и на плоских боковых сторонах вставок закреплены щечки, наружная боковая поверхность которых зеркальна по форме выпуклой части соответствующей половины, а внутренняя торцовая соответствует поверхности сопрягаемой половины, причем элементы герметизации стыковочных швов выполнены в виде нескольких вертикальных отверстий, разнесенных вдоль шва и заполненных герметиком. Новыми существенными признаками в предлагаемом изобретении являются: – выполнение каждого бруса сруба из двух половин – верхней и нижней; – выполнение в качестве элементов сплачивания между половинами на верхней и нижней сторонах всех половин продольных пазов и выступов идентичного трапецеидального сечения; – выполнение в качестве элементов сопряжения половин на верхних поверхностях половин нижнего полувенца в местах сопряжения поперечных выступов и пазов, соответствующих пазам сплачивания на нижних поверхностях половин верхнего полувенца; – размещение в каждом полувенце в местах отсутствующих “остатков” вставок, сечение которых соответствует сечению половины, продолжением которой является вставка, а внутренняя торцовая поверхность соответствует наружной поверхности сопрягаемой половины; – установка на плоских боковых сторонах половин в районе “остатка” и на плоской боковой стороне вставок щечек, наружная боковая поверхность которых зеркальна по форме выпуклой части соответствующей половины или вставки, а внутренняя торцовая поверхность соответствует наружной поверхности сопрягаемой половины; – выполнение элементов герметизации стыковочного шва в виде нескольких вертикальных отверстий, разнесенных вдоль стыковочного шва и заполненных герметиком. Предлагаемая конструкция узла для сборки деревянного сруба из брусьев приведена на прилагаемой схеме, где: 1 – верхняя половина бруса; 2 – нижняя половина бруса; 3 – вставка; 4 – верхняя щечка; 5 – нижняя щечка; 6 – продольные трапецеидальные выступы и впадины; 7 – поперечные трапецеидальные выступы и впадины; 8 – торцовая внутренняя поверхность вставки; 9 – торцовая внутренняя поверхность щечки; 10 – отверстия в стыковом шве; 11 – пенообразный герметизатор-наполнитель. Основа предлагаемой конструкции – разрезанный на две половины (верхнюю 1 и нижнюю 2) брус с наружной выпуклостью, поэтому при сопряжении встык с остатком венец состоит как бы из двух полувенцов – нижнего A (фиг. 1) и верхнего B (фиг. 2). Последовательность сборки сруба следующая. Собирают нижний полувенец А, для этого последовательно встык с “остатком” укладывают верхнюю 1, нижнюю 2, верхнюю 1 и опять нижнюю 2 половины бруса. В местах недостающих “остатков” размещают четыре вставки 3, ориентируя их в зависимости от сопрягаемой половины. Установив и зафиксировав нижний венец А, по разметке производят герметизацию стыковочных швов, для чего просверливают в шве несколько вертикальных отверстий 10, которые затем заполняют герметиком, например пенообразным. Далее формируют аналогично верхний полувенец В так, чтобы стыки нижнего полувенца перекрывались половинами верхнего полувенца, соблюдая при этом правило: на нижнюю половину размещают верхнюю, а на верхнюю – нижнюю, что позволяет формировать брусчатую структуру сруба. При укладке половин верхнего полувенца В продольные выступы 6 последних устанавливаются в соответствующие впадины нижних половин и, наоборот, продольные выступы нижних половин устанавливаются в продольных впадинах верхних половин, а в местах сопряжения – в поперечные впадины, осуществляя надежные сплачивание и сопряжение венцов и их герметизацию между половинами. Далее устанавливают вставки 3 верхнего полувенца В, затем производят герметизацию стыковочных швов и процесс сборки повторяется. Установку щечек 4,5 на плоские боковины вставок и половин в районе “остатка” можно производить как после сборки каждого полувенца /дополнительная фиксация углов/, так и после полной сборки сруба. На практике все элементы сплачивания и сопряжения так же, как и формообразующая обработка брусьев, выполняются на деревообрабатывающих высокопроизводительных станках специальными фрезами. Сверление отверстий в стыковочных швах и заполнение герметизатором производится по мере сборки сруба и не вызывает технологических трудностей. Конструкция предлагаемого сруба может быть реализована на основе как выдержанных цельнодеревянных, так и клееных заготовок. Важным достоинством предложенной конструкции является то, что сборку сруба можно производить рабочими низкой квалификации, т.к. качество и надежность сборки определяется допусками машинной обработки заготовок, которые достаточны для высокого качества сборки и которые в процессе сборки позволяют это качество дополнительно повысить. В настоящее время предложенная конструкция находится в стадии промышленного освоения на одном из подмосковных предприятий. Литература. 1. В. Н. Рудаков и др. “Планировка и ремонт сельского жилого дома”. Москва. Россельхозиздат. 1987 г. стр. 108-113. 2. Журнал “Ремонт и строительство”. N 6. 2000 г. стр. 38.146 /бревно оцилиндрованное для домов и бань/. 3. Патент США N 4,787,185 от 11.02.88 г. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 28.10.2003
Извещение опубликовано: 10.03.2005 БИ: 07/2005
|
||||||||||||||||||||||||||
