Патент на изобретение №2176116

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2176116 (13) C2
(51) МПК 7
G21F7/005
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.05.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 99127897/06, 29.12.1999

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

29.12.1999

(45) Опубликовано: 20.11.2001

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 349029 A1, 31.08.1972. SU 197775 A1, 09.06.1967. SU 1380500 A2, 23.06.1991. GB 2293787 A, 10.04.1996. EP 0360106 A2, 28.03.1990. EP 0463921 A1, 02.01.1992.

Адрес для переписки:

195112, Санкт-Петербург, Красногвардейская пл., 3, ЦКБМ, нач. патентного отдела А.А.Барабанщикову

(71) Заявитель(и):

Центральное конструкторское бюро машиностроения

(72) Автор(ы):

Русаков Н.И.,
Титкова Н.Ф.

(73) Патентообладатель(и):

Центральное конструкторское бюро машиностроения

(54) ПОВОРОТНЫЙ ШЛЮЗ


(57) Реферат:

Изобретение относится к радиационно-защитной технике и может быть использовано в ядерной энергетике (например, на АЭС), а также в других отраслях науки и техники для связи между помещениями, изолированными по требованиям безопасности. Сущность изобретения: поворотный шлюз предназначен преимущественно для технологического проема радиационно-защитной камеры. Шлюз содержит корпус, вращающуюся вокруг вертикальной оси пробку из защитного материала с полостью и привод для поворота пробки. Для перекрытия концов проема применены заслонки, которые размещены на горизонтальных направляющих, закрепленных на корпусе. Заслонки могут перемещаться вдоль направляющих и снабжены толкателями. Толкатели обращены внутрь проема и выполнены в виде пружинного упругого звена с направляющим корпусом. На пробке выполнены четыре плоские грани с упорами, предназначенными для взаимодействия с толкателями. Технический результат: увеличение размеров полости для размещения транспортируемого груза и сокращение ограничения на размещение и функционирование технологического оборудования. 3 ил.


Предлагаемое устройство относится к области радиационно-защитной техники и может быть использовано в ядерной энергетике (например, в защитных камерах на АЭС), а также в других отраслях науки и техники для связи между помещениями, изолированными по требованиям безопасности.

Помещения, предназначенные для работы со значительными количествами радиоактивных веществ, планируются [1,2] по трехзональному принципу так, что факторы радиационной обстановки улучшаются от первой зоны к третьей. Для проведения транспортно-технологических операций между первой зоной (к ней, в частности, отнесены защитные камеры) и второй (к ней, в частности, отнесены ремонтные зоны) при сохранении уровня радиационной защиты предложены (для установки в проеме защитной стены) поворотные двери в виде тел вращения, для которых обычно используется термин пробка, из защитного материала с полостью [2а: fig. 46b,c; 2б: рис.27б,в] или каналом [2а: fig.47b; 2б: рис.28б]. Дополнительно проем может быть снабжен заслонкой (крышкой) для герметизации защитной камеры или для изоляции проема (например, во время дезактивации камеры).

Недостатком известного устройства для перегрузки радиоактивных материалов из защитной камеры [3], бокс которого оснащен откидной крышкой, является (аналогично устройствам, включающим поворотную крышку) наличие ограничений на размещение и функционирование технологического оборудования, обусловленных освобождением пространства для движения (например, в объеме защитной камеры) упомянутой крышки.

Известен шибер [4] , содержащий корпус с каналом, перекрываемым поворотной пробкой, заслонку, шарнирно подвешенную на шатунах с эксцентриками, расположенными на цапфах пробки, при этом на корпусе выполнен фигурный паз для перемещения заслонки. Недостатком этого устройства является уменьшение размеров пробки и полости в ней по сравнению с максимально возможными величинами, допускаемыми габаритами проема, что обусловлено выделением внутри корпуса шибера пространства для размещения и движения эксцентриков и шатунов.

Предлагаемое устройство позволяет оснащать технологические проемы пробкой максимальных (при данных габаритах проема) размеров и, следовательно, максимизировать размеры полости (канала) для размещения (перемещения) транспортируемого груза, а также сократить ограничения на размещение и функционирование технологического оборудования.

Сущность изобретения заключается в том, что в поворотном шлюзе, содержащем корпус, вращающуюся вокруг вертикальной оси пробку из защитного материала с полостью и привод для поворота пробки, на горизонтальных направляющих, закрепленных на корпусе, размещены с возможностью перемещения вдоль направляющих заслонки для перекрытия концов проема, которые снабжены толкателями, обращенными внутрь проема, в виде пружинного упругого звена с направляющим корпусом, а на пробке выполнены четыре плоские грани с упорами, предназначенными для взаимодействия с толкателями. Движение заслонки по направляющим, параллельным защитной стене, вблизи поверхности последней практически не ограничивает размещение и функционирование технологического оборудования (в частности – в защитной камере); открывание/закрывание заслонок при вращении пробки обеспечивается взаимодействием толкателей и упоров в пределах площади горизонтальной проекции пробки. Кроме того, в предлагаемом устройстве одинаково просто реализуется перекрытие проема как с одной, так и с обеих сторон. Профилирование упоров обеспечивает им надежный контакт с толкателями, а также (при необходимости) требуемое силовое воздействие на заслонки в их крайних положениях.

Предлагаемое устройство поясняется чертежами:
фиг. 1 – общий вид шлюза;
фиг. 2 – сечение шлюза по горизонтальной плоскости:
а – шлюз открывают в защитную камеру,
б – шлюз открывают в ремонтную зону;
фиг. 3 – общий вид толкателя.

Поворотный шлюз содержит корпус 1, на плитах 2 которого закреплены направляющие 3. На направляющих 3 размещены (с возможностью перемещения по направляющим) заслонка 4 защитной камеры с толкателем 5 и заслонка 6 ремонтной зоны с толкателем 7. Толкатели 5 и 7 выполнены в виде пружинного упругого звена с направляющим корпусом. Внутри корпуса 1 размещена с возможностью вращения вокруг своей оси цилиндрическая пробка 8 с вертикальными образующими. Внутри пробки 8 выполнена полость 9 для груза, а на поверхности пробки – плоские грани с упорами 10 и II, предназначенными для взаимодействия с толкателем 5, и упорами 12 и 13, предназначенными для взаимодействия с толкателем 7. На корпусе 1 размещен привод 14 вращения пробки. В частном случае толкатель содержит втулку 15, закрепленную на заслонке, с фланцем 16, вилку 17, соединенную с втулкой 15 шпонкой 18 с возможностью перемещения вдоль продольной оси втулки 15, с роликом 19, ось вращения которого параллельна оси вращения пробки 8, и пружину сжатия 20.

При перемещении груза из ремонтной зоны в камеру и обратно шлюз используется следующим образом. С помощью привода 14 разворачивают пробку 8 полостью 9 в ремонтную зону. В этом положении: заслонка 4 полностью перекрывает шлюз со стороны камеры, а упор 10 воздействует на толкатель 5 (в направлении закрывания заслонки 4); заслонка 6 отодвинута в сторону и шлюз полностью открыт со стороны ремонтной зоны, а упор 12 воздействует на толкатель 7 (в направлении открывания заслонки 6). После загрузки полости 9 поворачивают пробку 8 (например, по часовой стрелке) с помощью привода 14. После начала взаимодействия упора 11 с толкателем 5 и упора 13 с толкателем 7 заслонка 4 перемещается на открывание, а заслонка 6 – на закрывание. После поворота пробки 8 на 180 градусов заслонка 4 отодвинута в сторону, шлюз полностью открыт со стороны защитной камеры, полость 9 обращена в сторону камеры, заслонка 6 полностью перекрывает шлюз со стороны ремонтной зоны. В этом положении разгружают/загружают полость 9. С помощью привода 14 поворачивают пробку в обратном направлении. После начала взаимодействия упора 10 с толкателем 5, а упора 12 с толкателем 7 заслонка 4 перемещается на закрывание, а заслонка 7 – на открывание. В процессе взаимодействия толкателей с упорами и поверхностью пробки передача силового воздействия от пробки к заслонке происходит (в каждом толкателе) посредством вилки 17 и втулки 15, а требуемые изменения длины толкателя обеспечиваются упругостью пружины 20. Ролик 19 снижает силу трения между толкателем и поверхностями упоров и пробки.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Защита от ионизирующих излучений. Т.2. Защита от излучений ядерно-технических установок: Учебник для вузов / Под ред. Н.Г.Гусева.- М.: Энергоатомиздат, 1990.

2а. Manual on Safety Aspects of the Design and Equipment of Hot Laboratories. – Vienna: IAEA, 1969.

2б. Вопросы пространственной организации лабораторий для работы с источниками ионизирующих излучений. – М.: ЦНИИатоминформ, 1984.

3. Устройство для перегрузки радиоактивных материалов из защитной камеры: Авторское свидетельство 1457673 СССР: МПК5 G 21 F 7/06. – Опубл. 23.12.1990. Бюл.N 47.

4. Шибер: Авторское свидетельство 349 029 СССР: МПК3 G 21 F 7/00. – Опубл. 23.08.1972, Бюл. N 25.

Формула изобретения


Поворотный шлюз преимущественно для технологического проема радиационно-защитной камеры, содержащий корпус, вращающуюся вокруг вертикальной оси пробку из защитного материала и привод для поворота пробки, отличающийся тем, что содержит заслонки для перекрытия проема, которые размещены на горизонтальных направляющих, закрепленных на корпусе, с возможностью перемещения вдоль направляющих и снабжены закрепленными на них со стороны проема толкателями, выполненными в виде пружинного упругого звена с направляющим корпусом, а на пробке выполнены четыре плоские грани с упорами, предназначенными для взаимодействия с толкателями.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 30.12.2004

Извещение опубликовано: 20.02.2006 БИ: 05/2006


Categories: BD_2176000-2176999