Патент на изобретение №2175597

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2175597 (13) C1
(51) МПК 7
B23K11/22
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.05.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2000123576/02, 13.09.2000

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

13.09.2000

(45) Опубликовано: 10.11.2001

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 366944, 19.03.1973. SU 929365, 23.05.1982. US 5824984, 20.10.1998.

Адрес для переписки:

347810, Ростовская обл., г. Каменск-Шахтинский, пер. Придорожный, 15, А.А.Самарскому

(71) Заявитель(и):

Самарский Александр Александрович

(72) Автор(ы):

Самарский А.А.

(73) Патентообладатель(и):

Самарский Александр Александрович

(54) СПОСОБ РЕЗКИ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ


(57) Реферат:

Изобретение относится к процессам резки заготовок из электропроводных материалов и может быть использовано при резке труб. К электропроводной заготовке прикладывают предварительное растягивающее усилие и подают импульс тока в зону резки. Путем подачи противоположно направленных импульсов тока на размещенные в зоне резки две катушки индуктора создают разрывное усилие растяжения. Предварительное растягивающее усилие создают путем размещения в зонах его приложения двух других катушек индуктора и подачи на них противоположно направленных импульсов тока для создания упругодеформированного состояния заготовки. Реализация данного способа позволяет повысить качество резки и снизить энергозатраты. 1 ил.


Изобретение относится к технологии обработки металлов, в частности к процессам резки заготовок из электропроводных материалов, например, при резке труб.

Известен способ разделения стального проката (а.с. СССР N 580926, кл. B 21 D 21/00 за 1975 год), при котором предварительно механическим путем производится надрез заготовки и по разрезу пропускают серию микроимпульсов, достаточных для резки.

Недостатком данного способа является невысокое качество резки из-за оплавления материала, а также дополнительные энергозатраты на прогрев заготовки.

Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков является способ резки многожильных проводов (а.с. СССР N 366944, B 23 K 11/12 от 19.03.1973 г.), заключающийся в том, что перед резкой производится прогрев проводов несколькими импульсами тока с одновременным приложением растягивающего усилия до образования шейки в материале, затем растягивающее усилие снимают и подают более мощный импульс тока для расплавления образовавшейся шейки.

Недостатком данного способа является невысокое качество резки из-за образования оплавленой шейки в материале, а также дополнительные энергозатраты на прогрев заготовки, превышающие энергию импульса разрушения.

Сущность заявляемого способа резки заготовок из электропроводных материалов состоит в том, что к электропроводной заготовке прикладывают предварительное растягивающее усилие и подают импульс тока в зону резки, разрывное усилие растяжения создают путем подачи противоположно направленных импульсов тока на размещенные в зоне резки две катушки индуктора, а предварительное растягивающее усилие создают путем размещения в зонах его приложения двух других катушек индуктора и подают на них противоположно направленные импульсы тока для создания упругодеформированного состояния заготовки.

Отличительным признаком является то, что создают разрывное усилие растяжения путем подачи противоположно направленных импульсов тока на размещенные в зоне резки две катушки индуктора, а предварительное растягивающее усилие создают путем размещения в зонах его приложения двух других катушек индуктора и подачи на них противоположно направленных импульсов тока для создания упругодеформированного состояния заготовки.

Таким образом, разрыв заготовки происходит только в зоне резки, практически без образования оплавленной шейки, что повышает качество резки, а также без предварительного прогрева заготовки, что снижает энергозатраты процесса резки.

На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа.

Электропроводная заготовка 1, например труба, помещается в индуктор 2. Импульсно подаются предварительные токи Jпред. на катушки 3 и 3′, которые создают предварительно растягивающие усилия Pпред., переводящие заготовку 1 в упругодеформированное состояние в зоне A, затем также импульсно подаются разрывные токи Jразр. на катушки 4 и 4′, которые создают разрывные усилия Pразр. в зоне B, где и происходит разрыв заготовки практически без образования оплавленной шейки и предварительного прогрева заготовки.

Использование заявляемого способа резки заготовок из электропроводных материалов позволяет повысить качество резки за счет устранения оплавленной шейки в зоне резки, а также снизить энергозатраты процесса резки, так как отсутствует дополнительный прогрев заготовки перед резкой.

Формула изобретения


Способ резки заготовок из электропроводных материалов, включающий приложение к электропроводной заготовке предварительного растягивающего усилия и подачу импульса тока в зону резки, отличающийся тем, что создают разрывное усилие растяжения путем подачи противоположно направленных импульсов тока на размещенные в зоне резки две катушки индуктора, а предварительное растягивающее усилие создают путем размещения в зонах его приложения двух других катушек индуктора и подачи на них противоположно направленных импульсов тока для создания упругодеформированного состояния заготовки.

РИСУНКИ

Рисунок 1


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 14.09.2004

Извещение опубликовано: 20.02.2006 БИ: 05/2006


Categories: BD_2175000-2175999