Патент на изобретение №2175386

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2175386 (13) C2
(51) МПК 7
E21B43/28
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.05.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 99125142/03, 29.11.1999

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

29.11.1999

(45) Опубликовано: 27.10.2001

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ВОРОБЬЕВ А.Е., ЧЕКУШИНА Т.В. Классификация штабелей кучного выщелачивания металлов. Горный журнал. 1997, N 3, с.36-42. SU 8833360 A, 23.11.1981. SU 1312153 A1, 23.05.1987. SU 1315238 A1, 30.03.1990. SU 1484922 A1, 07.06.1999. RU 2085722 C1, 27.07.1997. RU 2110681 C1, 10.05.1998. US 3639003 A, 01.02.1972. US 4348056 A, 07.09.1982.

Адрес для переписки:

660017, г.Красноярск, пр. Мира, 94, ОАО Красноярскгидропроект, В.П.Ягину

(71) Заявитель(и):

Открытое акционерное общество Красноярский проектно-изыскательский институт “Гидропроект”

(72) Автор(ы):

Ягин В.П.,
Руднов В.М.,
Поваренкин В.А.,
Вайкум В.А.

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество Красноярский проектно-изыскательский институт “Гидропроект”

(54) СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ


(57) Реферат:

Использование: в горной промышленности при кучном выщелачивании полезных ископаемых преимущественно при создании и разработке хвостохранилища. Технический результат – создание посредством акустической кавитации, возбуждаемой простыми источниками импульсного давления в выщелачивающем растворе, физико-химических условий, интенсифицирующих процесс выщелачивания. Способ кучного выщелачивания полезных ископаемых включает размещение рудной массы на подготовленную площадку с системой подачи и сбора растворов, подачу выщелачивающего раствора, обработку рудной массы с помощью импульсного источника давления и сбор продуктивного раствора. Перед импульсной обработкой подачу выщелачивающего раствора в рудную массу производят до ее насыщения. Импульсную обработку осуществляют с помощью вибрационной техники, вибровозбудитель которой помещают в рудную массу, и/или с помощью тяжелой трамбующей установки, создающей ударные нагрузки на поверхность рудной массы. Обработку производят и повторяют с интенсивностью, обеспечивающей возбуждение в насыщающем рудную массу выщелачивающем растворе акустической кавитации, достаточной для образования заданного количества перекиси водорода. Целесообразно на подготовленную площадку размещать хвосты обогащения руд, взятые с пляжной зоны хвостохранилища, или площадку подготавливают в пределах емкости карты намыва многоразового затопления-опорожнения. В последнем случае при заполнении емкости на подготавливаемой площадке из хвостов создают и постоянно поддерживают пляж. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.


Изобретение относится к горной промышленности, а именно к кучному выщелачиванию полезных ископаемых преимущественно при создании и разработке хвостохранилищ.

Недостатком известного способа кучного выщелачивания полезных ископаемых является низкая эффективность выщелачивания из-за того, что разовое взрывное встряхивание рудной массы недостаточно увеличивает интенсивность процесса выщелачивания, повторение взрывного встряхивания сложно и связано со значительными затратами, а пневматическое встряхивание слабо влияет на интенсивность процесса выщелачивания и на полноту извлечения полезного компонента.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение эффективности способа выщелачивания полезного ископаемого. Технический же результат от использования изобретения заключается в создании посредством акустической кавитации, возбуждаемой простыми источниками импульсного давления в выщелачивающем растворе, физико-химических условий, интенсифицирующих процесс выщелачивания.

Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что в способе кучного выщелачивания полезных ископаемых, включающем размещение рудной массы на подготовленную площадку с системой подачи и сбора растворов, подачу выщелачивающего раствора, обработку рудной массы с помощью импульсного источника давления и сбор продуктивного раствора, согласно изобретению перед импульсной обработкой подачу выщелачивающего раствора в рудную массу производят до ее насыщения, импульсную обработку осуществляют с помощью вибрационной техники, вибровозбудитель которой помещают в рудную массу, и/или с помощью тяжелой трамбующей установки, создающей ударные нагрузки на поверхность рудной массы. Обработку производят и повторяют с интенсивностью, обеспечивающей возбуждение в насыщающем рудную массу выщелачивающем растворе акустической кавитации, достаточной для образования заданного количества перекиси водорода. Целесообразно на подготовленную площадку размещать хвосты обогащения руд, взятые с пляжной зоны хвостохранилища, или площадку подготавливают в пределах емкости карты намыва многоразового затопления-опорожнения. В последнем случае при заполнении емкости на подготовленной площадке из хвостов создают и постоянно поддерживают пляж.

Сущность технического решения заключается прежде всего в том, что в растворе, насытившем рудную массу, возбуждают и поддерживают акустическую кавитацию до обеспечения в течение заданного времени в рудной массе заданного количества перекиси водорода.

На фиг. 1 изображена площадка, подготовленная для выщелачивания отсыпаемых лежалых хвостов обогащения руд, поперечный разрез; на фиг. 2 – то же намываемых хвостов обогащения руд, поперечный разрез.

Способ осуществляют следующим образом.

Пример 1. На спланированную со слабым наклоном площадку 1, содержащую гидроизоляционное асфальтобетонное покрытие 2, дренажный слой 3 (крупнозернистый песок) с собирательными перфорированными трубами 4 и коллекторной трубой 5 и боковые стенки 6, отсыпают в виде кучи 7 с горизонтальной наружной поверхностью 8 лежалые хвосты 9, взятые с пляжной зоны хвостохранилища (не показано). При закрытой задвижке 10, размещенной на коллекторной трубе 5 в зумпфе (раствороприемнике) 11, по перфорированным трубам 12 на поверхность 8 кучи 7 подают выщелачивающий раствор 13 до полного насыщения им хвостов 9. После этого осуществляют обработку хвостов с помощью импульсных источников давления с интенсивностью, обеспечивающей возбуждение в выщелачивающем растворе акустической кавитации. Такую обработку осуществляют с помощью вибрационной техники и/или тяжелой трамбующей установки.

В первом случае используют, например, погружаемую в хвосты виброштангу 14, вибровозбудителем в которой являются механические неуравновешенные элементы (дебалансы) или мембранные источники звука гидродинамической установки (не показаны). Во втором случае используют тяжелую трамбовку 15 и машину 16 с механизмом сбрасывания 17, посредством которых создают интенсивные ударные нагрузки на открытую поверхность хвостов 9, пригруженных в месте удара кольцеобразной железобетонной плитой 18.

В результате возбуждения кавитации в растворе происходят ускоряющие выщелачивание физико-химические превращения, основные из которых следующие:
– связная вода, изначально покрывающая поверхность твердых минеральных частиц, переходит в свободную, а во всем растворе уменьшается вязкость;
– образуется перекись водорода H2O2, которая в дальнейшем медленно распадается на H2O и O и обычно в виде микровзрывов.

Первое превращение облегчает доступ раствора к минеральным частицам хвостов и временно повышает проникающую способность раствора, что компенсирует снижение проницаемости уплотняемых встряхиванием хвостов, а второе – вызывает энергичное окисление образовавшимся атомарным кислородом до этого труднорастворимых полезных компонентов и длительно препятствует восстановлению структуры раствора, а следовательно, и снижению его проникающей способности.

В дальнейшем задвижку 10 открывают и, продолжая подавать раствор 13 на поверхность 8 кучи 7, обработку хвостов с помощью ранее описанных импульсных источников давления повторяют до обеспечения в течение заданного времени содержания в затопленных раствором хвостах заданного количества перекиси водорода. Время обработки хвостов и количество перекиси водорода задают исходя из лабораторных и/или опытных данных, при этом количество перекиси водорода в хвостах контролируют путем взятия проб.

Продуктивный раствор собирается в дренажном слое 3 и коллекторной трубой 5 отводится в зумпф 11, откуда насосом 19 подается на сорбционные колонки 20.

В результате всего этого время выщелачивания хвостов многократно сокращается, а полнота извлечения полезных компонентов увеличивается.

Целесообразно дренажный слой 3 выполнять из трудноперерабатываемых руд, а в хвосты 9 кучи 7, в случае ее обработки тяжелой трамбовкой, дискретно помещать руду 21 с забалансовым содержанием полезного компонента.

Полученные после выщелачивания конечные хвосты перескладируют на площадку постоянного хранения, а на освободившуюся площадку отсыпают для выщелачивания новую кучу.

Пример 2. В пределах отвала 22 (фиг. 2), ранее функционировавшего как гидроотвал, посредством дамбы 23, выполняемой из хвостов, создают емкость карты намыва 24 многоразового наполнения-опорожнения. Дно и борта карты гидроизолируют многослойной пленкой 25. Разделительным элементом 26 делят карту на секции выщелачивания 27 и шламовую 28. В основании секций выполняют дренажные слои соответственно 29 и 30. Карту 24 заполняют хвостами путем подачи пульпы по пульповоду 31, из разрабатываемого отвала 22 или непосредственно с фабрики, при этом в пределах секции выщелачивания 27 создают и постоянно поддерживают пляж 32, а в пределах шламовой секции 28 – отстойный прудок 33. В пределах пляжа 32 прикладываются наиболее крупные и тяжелые песковые фракции, образующие зону с повышенными продуктивностью и проницаемостью – коэффициент фильтрации обычно более 0,3 м в сутки.

После заполнения карты и прекращения подачи в нее пульпы хвосты в карте обезвоживают путем отвода воды из дренажных слоев 29 и 30. После чего в последовательности, описанной в примере 1, и так же с обработкой хвостов импульсными источниками давления осуществляют выщелачивание продуктивных хвостов секции 27. После этого конечные хвосты обеих секций карты намыва 24 перескладируют на площадку постоянного хранения, обычно в пределах площади отвала 22, и готовят карту к очередному ее заполнению хвостами.

Формула изобретения


1. Способ кучного выщелачивания полезных ископаемых, включающий размещение рудной массы на подготовленную площадку с системой подачи и сбора растворов, подачу выщелачивающего раствора, обработку рудной массы с помощью импульсного источника давления и сбор продуктивного раствора, отличающийся тем, что перед импульсной обработкой подачу выщелачивающего раствора в рудную массу производят до ее насыщения, а импульсную обработку осуществляют с помощью вибрационной техники, вибровозбудитель которой помещают в рудную массу, и/или с помощью тяжелой трамбующей установки, создающей ударные нагрузки на поверхность рудной массы, причем обработку производят и повторяют с интенсивностью, обеспечивающей возбуждение в насыщающем рудную массу выщелачиванием растворе акустической кавитации, достаточной для образования заданного количества перекиси водорода.

2. Способы по п.1, отличающийся тем, что на подготовленную площадку размещают хвосты обогащения руд, взятые с пляжной зоны хвостохранилища.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что площадку подготавливают в пределах емкости карты намыва многоразового заполнения-опорожнения, причем при заполнении емкости на подготовительной площадке из хвостов создают и постоянно поддерживают пляж.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 30.11.2003

Извещение опубликовано: 10.03.2005 БИ: 07/2005


Categories: BD_2175000-2175999